利富贵
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摘要：当前，数字技术创新日新月异，数字化推动工业化进程进一步发展，制造业进一步加快数字化转型升级的步伐。但是，国内很多传统的制造企业处于手工操作、劳动密集的阶段，随着劳动力成本逐年增加，带来的制造工厂的用工成本高、招工难、效率低等问题，越来越多的制造企业通过运用自动化设备解决这些问题。但因为自动化设备大部分是根据产品及其工艺进行设计开发的，在实际设计过程中并没有很好的参照标准，非标自动化设备就是在这种市场背景下诞生的。如何提高生产效率、产品质量、降低成本是制造企业必须考虑的问题，对非标自动化设备的优化与设计也越来越受到重视，研究将数字化技术应用到非标自动化设备设计过程中有助于提高设计效率与质量。
关键词：非标自动化设备；数字化设计；质量提高
引言
从用户的角度来看，我国现代工业经历了自主发展、学习、同化和学习的过程，原因是起步晚。大型工业自动化设备的开发很少从零开始，往往借鉴前一代的一些经验，有时直接利用现有的方案。因此，从企业经营方式、设备类型等方面进行总结。，同一领域的大多数用户可在同一时期内划分为一个或多个派系，不同派系用户的新工厂将在操作模式、设备流程的一般布局、工艺参数和所使用的组件类型等方面有相似之处或相同之处。这为标准化非标准自动化设备控制系统奠定了坚实的基础。从开发人员的角度来看，在某一特定领域(包括设备优化集成计划、最合适的组件、最有效的设计过程等)的设备设计和开发过程中，通常在一段时间后获得一定的经验，为设备的标准化开发创造条件。一组功能良好的自动控制设备中，控制系统的作用重要，控制系统的质量直接关系到设备组的运行稳定性和可操作性，控制系统在系统结构中具有很大的灵活性， 从而使不同团队为相似设备开发的指挥系统与同一团队为不同的子系统开发的指挥系统——同一组设备中的系统可能大不相同，可能增加设备使用维护部分的工作难度。全部
1非标自动化设备现状
非标自动化设备可以理解为国家尚无定向标准，不是不合法设备，而是设备产品标准没有实现全国通用普及，一般都是根据实际工艺需求进行设计和制造的非通用性设备。非标自动化设备的特点是批量小、种类多、功能多样复杂、设计开发时间短。非标自动化设备具有广阔的市场发展空间，根据市场逻辑，增长的市场空间可以提高企业的技术研发水平，以及规模理应不断状大，实际情况则是相反的，非标自动化设备厂家的规模普遍较小，数量多，设计与生产技术落后，同质化竞争比较明显。同时，产品制造企业从工艺、成本、人员能力等方面的现实情况约束下，很难提出高水平的自动化设备需求，也就制约了非标自动化设备行业难以向更高层次的发展。基于产品性能的80%是由设计阶段决定的理念，非标自动化设备对设计环节有着非常高的要求。
2非标自动化设备特点
非标准化的自动化生产设备通常被正确地理解为非标准化的自动化工业生产管理设备。由于缺乏适当的工业生产控制设备，因此开发了所谓的标准化和自动化的非工业生产系统，以满足新的生产需求。由于一些自动生产车间在前线生产类似的产品，某些自动生产设备的质量要求相对不完整，因此当前市场上某些自动生产设备的短缺可能严重影响生产活动，如产品尺寸要求、参数要求和要求自动化和非标准化的生产设备似乎有效地纠正了这种情况。专业产品制造商已将通用和非正规自动化工业加工设备的设计与行业相适应，例如帮助企业提高产品生产效率。非标准产品自动制造设备与其他传统制造设备之间的主要区别在于，它只是一种标准产品，旨在生产自己的制造需求，因为制造业将根据所生产产品的不同设计参数考虑尺寸、性能和其他要求，因此非标准化的企业自动制造通常指的是传统设备的制造，只能用来改进中国制造的所有产品，以提高企业效率和产品质量？
3非标自动化设备的设计流程
通常情况下，非标自动化设备的需求多样化，设计标准必须严格按照客户生产的产品类型、特点、尺寸、工艺等要求，但是设计流程都相似，一般包括：（1）确定非标自动化设备的设计开发需求，如生产加工工艺、产能要求、人员班次、作业环境等；（2）对要生产的产品进行分析，明确其生产工艺、尺寸、物料等要求，以及对设备的技术参数；（3）设备的概念设计，包括设备的整体和局部示意图、机械机构、电气控制系统、运动动作等；（4）审核小组对设备的技术可行性、成本、生产要求等进行客观评估；（5）与客户进行方案会审，根据客户意见，完善并确定设备方案；（6）设备的详细设计开发，包括总装配图、部件装配图、零件图、电气部件选型、电气控制程序、人机界面等，确定自动化控制方案等。
4系统标准化建设方案探究
4.1设计流程规范化
良好的设计程序是有效工作的必要条件。由于控制系统为机械部分服务，不能独立于机械部分而存在，因此其设计主要以主要技术专业为基础，但有数据处理功能单元和通信功能单元等主要技术专业未涵盖的方面。此外，为了实现系统的自动化，需要根据基本工艺控制要求增加大量现场传感器，甚至需要开发专门的机械装置，这就需要对专门性进行控制，以扭转对主要工艺专门性的设计要求。因此，不同职业之间的责任分工和信息传递方式特别重要。
有必要实现每种专业的特殊性，尽量减少重复劳动，消除责任的盲区，确保提高工作效率，非标准设备的生产和设计公司可以根据自己的具体情况制定标准化的程序和规格。
4.2优化设计材料
在设计非标准自动化设备时，应首先确定设备应具备的基本应用功能，然后在确保设备具有实际应用资格、优化设备性能、确保设备能够更好地满足其要求后，按步骤进行优化，除了有针对性地选择设备材料之外，还应将设备的性能和成本视为重要标准。
4.3提高设计人员的识字率
只有机械工业的迅速和可持续发展才能提供可靠的保障。没有设计这种非标准自动化设备的固定模式，需要单独的项目。因此，设计师的专业技能在非标准自动化设备的设计中起着重要作用。需要不断提高非标准自动化设备设计师的质量和专业技能，密切结合团队自身的经验和专业知识，不断优化非标准自动化设备的非标准自动化设备流程。只有专业研发人员和非标准自动化设备的生产才能保证非标准自动化设备质量的提高，能够按照客户的标准和要求生产非标准自动化设备。需要不断加强企业引进自动化生产设备非标准使用技术，引进生产设计技术人员培训，以最大限度地促进企业对自动化生产设备的非标准使用。在准备引进大型自动化设备技术研发项目时，优先登记一批在大型非标准自动化设备技术研发项目中具有丰富实践经验的技术人员。定期向承包企业的不合格设备制造自动化设备相关研发管理人员提供专业培训，以不断提高相关专业技能，促进研发管理工作和产品设计的科学性和合理性。
4.4对非标自动化设备的流程进行完善和改进
在大多数情况下，不符合标准的自动化设备的设计是基于业务的即时需求，这很容易导致设备设计不符合客户的期望。因此，在非标准自动化设备的优化设计中，需要更多地与企业沟通，更好地沟通，然后塑造非标准自动化设备的设计方向，以满足客户的需求。接下来的任务是确定设计计划，然后开始讨论设计计划，最好先确定可以制造的设计方面，然后选择最佳设计计划。在设计过程中，应考虑到设备的最高质量、性能和最低成本标准，然后生产出不符合规定标准的自动化设备。
4.5根据设备需要确定和定义设备参数
连接tiabo，调用标准库模块，自动生成工程配置任务，包括API程序和HMI屏幕，将生成规则设置为tiabo，调用控制程序和HMI库，自动生成可视化界面，然后根据需要调整自动化界面和HMI界面通过数字化工作流、精细设计流程管理、标准化库管理以及数字设计和仿真技术实践的改进，改造了非标准自动化设备的设计思路和流程，将非标准设备的要求转换为串行设备，即 标准模块和非标准设计灵活结合，实现了多样化管理，自动化设备可以根据客户需求快速设计，设计效率和质量得到提高。
4.6使设计更加实用
非标准自动化设备的设计不仅是一个工作项目，而且与下一个供应链密切相关。根据不同公司的不同生产需求，设计流程必须确保设计内容符合应用程序要求。提高设备在实际应用中的便利性，确保更方便。在机械设计领域取得的经验可以得到有益的利用，但也需要创新和改进。
4.7强调非标准自动化的便利性和简便性
在非标准自动化设备的设计过程中，设计人员应注意并分析设备的使用方法和一系列问题，从用户的角度看问题，并在此基础上了解设备的性能和操作习惯。
结束语
综上所述，非标自动化设备有着非常广阔的前景，通过精细化设计流程、标准化、数字化设计与仿真应用的结合，综合提高非标自动化设备的设计效率和质量，使设备制造企业有良好的发展。
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