黄腾云
中国电建集团福建工程有限公司 福建省 350000
摘要:伴随着科学技术的不断进步,经济的快速发展。电力建设的规模不断扩大,而且自动化水平在不断的提高,对电厂热工仪表及控制装置安装的要求也越来越高,其中在整个安装过程中,安装质量将影响整台机器的安全性、运行效率以及对经济效益。本文将探究电厂热工仪表及控制装备安装中所存在的问题,并提出一定的解决措施。
关键词:电厂、热工仪表、控制装置、问题、解决措施
电厂热工仪表设备作为精密仪器的一种，随着科学技术的进步，对发电站设备的质量的要求也逐年提高，发电站的热装置连接到所有独立的部件，形成一个回路或系统，其中主要包括地表、程序仪表、管路连接、电缆等，必须根据设计要求来产生电路或系统，调整和检查设计的电路和系统。
1热工仪表安装前的准备、特点以及安装流程
1.1热工仪表安装前的准备
安装之前，工作人员必须做好准备。安装前，施工技术准备包括材料、设备和材料的准备、人力资源准备、验收、表格准备。组装材料的准备包括图纸、通用标准电路。仪表制造工厂的设置图纸等工程全过程所需的作业图纸，主要以施工和工程的验收为依据。在接收设计图之前，安装单位应主要对图纸进行会审，另外还要对建筑单位、设计单位和安装单位进行会审。其中包括工程技术指导、施工单位、设计单位，由行业技术负责人、设计团队的技术人员共同研究机器安装过程中发生的问题，并提出解决方案。
1.2热工仪表安装的特点
热工控制系统不是简单的系统，涉及面广，整个系统的安装位置分散，形成一个点线面的组合形式，另外，在组装过程中由于工期比较紧张，施工中需要更多的施工人员。施工中，必须在高处交叉作业。因为施工中环境参数不同，安装变得困难，该装置的热控制复杂多样[1]。
1.3电工仪表安装过程
安装电气设备时，必须将安装设备转移到安装位置，计算数量并进行单独校正。安装DCS控制面板并安装电源，安装控制面板.在整个安装过程中，必须根据现场安装进度和相关技术安装原始零件。安装时设备必须避免磁场、干扰源和腐蚀部位，在现场安装设备的情况下，同时进行仪器管道的清洗和压力试验，然后进行测试和调试[2]。
2.电厂热工仪表及控制装置安装中存在的问题
电气系统作为机械安全性和经济性的先行指标系统之一，由许多复杂的软件构成。为了保证控制系统的相互保护，能有效保证机器的安全运行。
2.1流量不准
由于各种原因，发电站使用的各种仪器在流动中经常发生不正确的现象。在检查过程中，我们需要考虑很多方面，在检查过程中，首先确认设备的正确方向。设置方向检查装置时发生错误的话，流量会不正确，这是经常有的问题。在安装过程中，由于维护和热工之间缺乏协调，发生了流动不准确的现象。在机器安装和热操作之前，不进行核实孔板的方向与介质的流向。其次，设置了流量计，但是流量计的构造还不太清楚，流量计设计是不同的。例如，云管上的流量计的位置与旋涡街上的流量计的位置不同，在对管道进行清洗或硬实验之前，需要分解流量计。重新安装流量计的话，很有可能把流量计的方向装反，这也会导致流动不准确[3、4]。
2.2压力测试出现异常
压力控制是一个严格的过程，需要精确的测量。在整个安装过程中，不仅注意设备的选择和检查，保证安装系统的正确性。而且当知道测量仪器本身是正确的时，但是所示的值没有完全反映测量介质的实际参数的正确性。因此，测量系统有一定的误差，但是这个误差并不意味着仪表的问题，可能是测量系统的误差，我们需要正确安装测定系统。
2.3温度检测
调查发电机的温度会产生误差，温度计浸入管道达到测量标准深度时，会发生测量误差。
并超出规定的范围出现这种状况之后会发出报警信息，对身心的过程有负面影响。在整个安装过程中，显示不直接计算内外管的厚度，管壁的厚度影响发电机的温度。
2.4仪表安装与仪表检测
仪表安装结束后，，实际的检查信号有很大的不同。如果整个安装系统都是密封的，会对设备造成一定损伤。另外，装置整体的安装顺序也很重要，一般来说，为了严格的测试关闭管线阀，但是这种方法不适用。，另外，压力大的话机器会损坏。
2.5热工仪表安装缺乏系统性
在装置安装整体的过程中，发电机需要分阶段进行试验，装置的安装工作完成了，工程整体就被认为完成了。但是，自动控制系统没有启动，这个不科学的，原因是在验收过程中，系统和设备必须全部验收。不仅系统整体和设备单独进行，从现在的验收来看，只有对热工安装工程的验收，这样的安装工作在施工中会引起工期紧张，很难保证工程整体的质量。
3.电厂热工仪表及控制装置安装中问题的解决措施
3.1确保流量准确
当电流计的电流值不正确时，必须仔细调查很多参数。首先，我们需要安装监控装置，为了确保正确的安装方向，在安装修理和热工时，必须确保安装整体的正确流量，必须保证空帮方向与介质的流向是相同的。另外安装人员在对流量计进行安装的时候，首先要熟悉流量计内部的结构，这样才能科学准确地进行安装。
3.2定位、清理异物
首先确定测定孔的开启位置、管道的位置和装置的安装位置，为了保证测量孔的正确配置，首先要避免出血卢湾区本站以及检测仪表的检定和校对漩涡的区域。上部安装原理：管道有异物时，在整体安装过程中，应根据工程参数确定垭口的位置，压口的位置不正确，压力值也不正确[5]。
3.3对管道厚度进行分析
可以用以下措施来解决：在测量之前，先分析管道的厚度，然后在测量过程中选择典型的管道。根据一定的测定基准，首先详细说明运行图的操作说明，使用测定装置确认发电机的温度测量是否正确。为了更好地保证设备的正常运行，提高运行效率。
3.4正确的仪表安装与检验
首先要对电子测量仪器系统需要校正测量仪器后，才能进行施工安装，现场安装完成后，需要聘请专业验收人员进行现场测试。以达到实际坡度并计算出与规范要求的偏差值。计算偏离规格要求的情况。获得的数据将再次发送到认证机构，数据收集系统收集的数据才会是真实的。同时，请确认安装整体紧密一致，为了避免设备的二次损伤，在对主系统进行严格测试之前，首先必须对管状设备进行严格的测试。为了有效降低设备损伤的可能性，确保设备的安全。必须打破以往常规的实验方法，不断创造新的方法，为了更好地完成整个工程。
3.5合理施工、制定计划
在整个工程中，通过技术计划和施工组织，进行100%的自动化控制。这样既能确保建筑质量，并且还能按照规定的时间完成施工。在整个工程施工的过程中，施工人员应制定施工方案，不得盲目施工。关于自动控制系统在安装结束后，经过单独测试，其他设备的设置也可以和测试一起有效保证。工程时间可以如期完成，也可以保证设备的安全性和系统性。
结语：本文主要是对热工仪表控制装置在安装过程中出现的一些问题，例如：信号不准确、压力、流量、温度测试结果误差、验收标准不一致等，问题，提出了具体解决方案。热工厂热敏计控制装置的正确设置依赖于安装设备的协调和有效的相互作用。随着经济的发展和科技的进步，对热电设备和设施设置质量的要求发电站的控制越来越高。在安装过程中，需要用科学有效的办法来解决这些问题，不断提高电气工程的发展。
参考文献：
[1]侯会杰. 自动化控制技术在火电厂热工仪表中的应用[J]. 百科论坛电子杂志,2020(12):1705.
[2]薛占良. 自动化控制技术在火电厂热工仪表中的应用[J]. 电气传动自动化,2020,42(2):47-49.
[3]杨莉莉. 自动化控制技术在火电厂热工仪表中的应用[J]. 商品与质量,2020(13):116-117.
[4]史鸣飞. 自动化控制技术在火电厂热工仪表中的应用[J]. 设备管理与维修,2021(2):122-124.
[5]李鉴,张汉博,董畅. 自动化控制技术在火电厂热工仪表中的应用分析[J]. 商品与质量,2020(41):138.