智能电表计量故障原因与对策分析

发表时间:2021/8/6   来源:《中国电业》2021年11期   作者:赵礼芒
[导读] 在中国电力市场上,智能电表的安装数量已经超过了8亿只,
        赵礼芒
        云南电网有限责任公司瑞丽供电局,云南瑞丽 678600
        摘要:在中国电力市场上,智能电表的安装数量已经超过了8亿只,其计量准确度至关重要,不但体现了公平性,而且会影响经济效益。计量失准问题是导致电力公司经济效益异常的重要问题,它具有隐蔽性和取证难的特点,是计量监督管理工作的重点。
        关键词:智能电能表;计量故障;优化设计
引言
        电能计量装置的正常工作关乎到电力企业和电力用户的利益,同时也是电能计费的重要依据和基础。只有做好电能计量装置故障检测与排查工作,保证电能计量的准确性,才能促进电力企业健康可持续发展。
1智能电能表常见的计量故障问题
        1.1烧表问题
        有关智能电能表的计量故障类型中,烧表故障也是非常常见的一种。因为智能电能表在生产的过程中,由于工艺等原因的疏忽,可能会导致其内部的焊接点出现问题,回路接触不良。而且,智能电能表在通电状态下,负荷会不断增加,而且随着发热量的增加,电阻越来越大,最终引发烧表。技术人员在对智能电能表进行安装时,如果没有注意到可能引发设备负荷过大的各种问题,很有可能造成电表的计量故障,严重的还会引发事故。
        1.2电能装置自身存在的故障
        现阶段我国的电能计量装置存在质量问题,电子智能电表经常存在乱码、黑屏等现象。除了这些故障之外,电能装置的运行环境发生改变也会影响到电能计量装置正常工作,若是电能装置的运行环境极为恶劣甚至会导致的电能计量装置发生故障。电能计量装置经过长时间的运转也可能会出现电能计量管理紊乱或者操作失误等现象;与此同时,电能计量装置发生故障的概率也会增加。在安装和调试电能计量装置的过程中,工作人员需要认真审视和检验每一个电能计量装置的质量,一旦安装的电能计量装置存在问题将会影响居民的正常用电。在电能使用数据的统计过程中,电力用户若是不能按照合同的规定准确报告电容量、操作不当以及电能计量装置运行时间过长等问题都会导致电能计量装置无法正常运行。当情况严重时,还可能烧毁电能计量装置,甚至会引发各种安全事故。
        1.3环境问题
        通常来说,智能电能表在出厂之前,都会接受多道工序的检测。只有符合国家标准的智能电能表才能投放市场。而且,电力企业在应用这些智能电能表之前,也要对它们的准确性、质量进行检验,达到相应的标准之后才能使用,一旦发现质量不合格,应当退回。然而,有些智能电能表在经过出厂和电力企业的检测合格之后,在使用的过程中仍然会由于环境因素的影响,导致计量不够准确或者其他一系列问题。如有些使用环境湿度较大,磁场较强,这些都会造成智能电能表的计量出现问题。比如,在湿度较大的环境中,智能电能表的电压和电流连接螺钉可能会产生锈蚀,影响智能电能表的正常使用。还有一些智能电能表存放环境条件不好,阴暗、潮湿,时间一长也会影响计量的准确性。
2智能电能表计量故障的处理方法
        2.1优化主控制器核心电路设计
        主控制器核心电路可提供自动化调制通信系统所需的一切电量传感信号,从而在Vin与VC电子传输端之间形成独立的配网感知环境,一方面借助控制回路,实现对电网通信数据的调制与处理,另一方面也可将电量通信数据平均分配至各级电路元件结构体之中。LT3575设备作为主控制器核心电路中的核心调制元件,能够准确感知配网Vin端中的电压输出行为,并可在多极调制作用下,将直流输出电压反馈至VC电路端口之中。

作为主控器设备的下级传感结构,从控元件两端同时负载着C类电阻与μ类电阻,前者阻值水平较高,负责承担电路环境中的高压输入电流,后者阻值水平较低,负责承担电路环境中的低压输出电流。
        2.2全生命周期质量评价体系方面
        全生命周期质量评价是根据电表不同阶段设定指标,构建指标评价体系,以跟踪单个电表全生命周期的性能表现或者用于单位批次的电表整体质量评估为目的。根据首检、抽检、型式试验、质量跟踪、运行、厂家质量等统计数据,建立电表的层次分析模型,并对两批电表做了质量对比评价。利用AHP层次分析法对电表软件建立模型,对计量、通信、冻结及事件记录、负荷曲线、可靠性等功能指标的重要度进行了分析对比,根据对比结果设定指标权重,进而评价电表软件整体的质量。全生命周期的监造、供货前、到货后、运行等阶段划分指标,建立了多层次、多阶段的指标体系及质量评价模型。根据全生命周期不同阶段的指标体系以及各阶段提炼的数据,建立了包含智能电表设计、型式试验、生产、到货前全性能试验、到货后抽检、到货后全检、运行、报废鉴定整个生命周期的质量评价模型,提出了针对单个电表、单位批次、不同类型电表、供应商等的多目标、多层次、多角度质量评价方法。
        2.3电能计量装置与运行中存在故障的处理措施
        电力企业的工作人员在安装和调试电能计量装置时,需要检测施工现场的电力用户方的接线是否正确。防止电力用户方出现私拉乱接线路的情况,保证电力用户用电的规范性。同时,要了解用户日常的用电情况,并将调查的结果与其实际用电相对比,进一步判断电能计量装置是否正常工作。与此同时,电力企业的工作人员还需要对电能计量装置的外观进行检查,核对电能计量装置的铅封和原始记录的一致性。若是在核实过程中,发现电力用户存在偷电、窃电的行为一定要及时进行处理,保证电力公司和电力用户们的权益。此外,电力工作者还需要检查电能计量装置进出线的排列情况,检查接线是否存在松动的现象。之后,还要检查电能计量装置的螺栓螺帽是否脱落,接线端子是存在松动现象等。若是发现电能计量装置在安装和运行过程存在问题,工作人员需要及时向相关部门申报,先进行停电处理,再科学的进行故障排查。
        2.4完善生产流程的管理制度
        严格控制智能电能表的生产流程对于预防计量故障也有积极作用。因为电表的内部结构比较复杂,要想让智能电能表在使用过程中更好地保持稳定,就一定要对生产流程进行严格把控。企业需要制定明确的生产流程规范标准,然后通过完善的监督来对生产流程进行管理,保证一些人工工序不会因为生产人员自身的疏忽等一系列问题影响质量。另外,针对一些精密零件进行生产时,企业还要尽量选择自动化、机械化生产的方式,这样能够减少误差,让智能电能表的使用效果更好。
结束语
        综上分析,计量失准问题在现场是存在的,它会造成计量准确度严重偏离,导致售电方与用电方之间产生电费纠纷;正确的技术分析能够厘清本质原因,将问题责任界定清楚,因此须慎重分析,希望本文能够为计量管理单位提供指导。
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