机电工程机械设备的维修与管理探析

发表时间:2021/8/6   来源:《中国电业》2021年11期   作者:吴岸
[导读] 想要保持设备的正常运行,就必须要为设备提供良好的管理工作和维
        吴岸   
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        摘要:想要保持设备的正常运行,就必须要为设备提供良好的管理工作和维修工作。机电工程的每一个员工都需要参与到设备维修工作中来,以预防为重点,发挥维修工作的辅助作用,最终为设备提供更加深入的维修管理工作,尽可能的减少机械设备出现故障的几率,进而开展更加高效的机电施工。本文根据以往的工作经验,阐述了维修管理机电设备给工程施工带来的重要意义。并根据目前在维修管理机械设备时遇到的主要问题,提出了相应的解决策略,以供参考。
        关键词:机电工程;机械设备;维修和管理
        
一、存在于机电工程机械设备管理中的主要问题
(一)管理制度不够健全
        企业目前在机电工程中管理机械设备期间,并没有做好对机械设备的重点管理和维修,更没有制定相应的制度,因此无法在机电工程中开展与时俱进的设备维修和设备管理工作,并且还会影响到企业的良好发展。并且在管理期间只有通过对规章制度的严格制定,才能够开展高效的管理工作,进而实现对安全事故的有效避免[1]。
(二)缺乏全面的机械设备的新旧处理
        针对目前我国在机电工程中所应用的机械设备来说,随着科学技术的快速发展,加快了更换设备的频率,而我国目前的部分企业所采用的设备依然过于老旧、落后,此类设备会导致安全隐患的遗留,同时也无法提升企业的良好发现。此外,一些企业为了形成更强的竞争力,提升企业的发展速度,所采用的机械设备大多来自国外。然而却没有根据实际情况来选择相应的设备,在采购和使用设备时缺乏针对性,同时也没有以维修和管理机械设备为目标,对切实有效的计划进行制定,因此导致施工无法满足时代要求[2]。
(三)专业能力及素质过低的管理工作人员
        在管理和维修工程机械设备的过程中,不仅需要聘用专业的管理人员,同时还需要对专业的管理计划进行制定,进而规避各类不必要的安全事故,为企业效益提供进一步的保证。然而,我国企业目前在维修管理机械设备的过程中,为了实现对费用支出的节省,从管理素质方面,减少了对相关人员所提出的要求,只开展了形式化的管理工作,没有开展严谨、安全的管理工作,因此出现了各种个安全事故,导致施工单位无法保持自身的效益。接着在进行实际管理期间,企业没有结合实际情况来优化配置管理人员,继而导致机械设备无法得到现代化的发展。
二、维修与管理机电工程机械设备方案
(一)建立健全的管理机制
        团队和企业在发展期间都需要对自身的竞争力进行切实的提升,如此才能够保证自身的长远发展。在发展期间需要通过优化管理模式,来促进管理效率的大幅提升,通过对实践经验的总结来对相应的管理制度进行逐步完善[3]。机电工程在运维管理机械设备期间也是如此,企业负责人需要从设备运维管理方面,对机电工程予以更高的重视,对严格的管理制度进行制定,对其进行全面的落实。在这一期间还需要根据企业实际的发展状况,来优化以往的管理模式,对其中的不足加以弥补。

管理人员需要对自身的优势加以发挥,总结自身的工作经验,加强自身的专业素质,此外,还需要形成更强的责任感,开展有效的管理工作,以此来保证形式化管理工作的出现。最后,还需要为员工提供相应的培训活动,通过对管理人员的培训来促进其职业素养的提升,帮助其形成更强的责任意识,使其能够做到对企业效益的切实维护。
(二)合理配置工程机械设备资源。
        企业在配置机械设备的过程中,主要需要做好如下几点:企业首先需要总结当前所具有的资源,结合自身的具体情况来对购置计划进行制定,并对其进行切实的执行,以此来切实的配置企业的各项资源,促进自身的良好发展,接着,在发展期间需要从使用状况方面,对资源设备进行明确的分析,然后做出合理的处理,例如置换、维修相应的设备,在进行置换和维修期间,需要保证设备具有合格的质量,同时必须要根据自身的实际需求来使用资金,以此来实现对资金的节约。尤其是在配置机械设备的过程中,必须要对企业当前的设备资源进行深入的了解,开展井然有序的购置工作,在严格管理购置工作的同时,尽可能地对设备加以利用,同时根据企业当前的需求来对合适的新设备进行购置[4]。
(三)在维修中利用先进科技、先进技术。
        随着科学技术的快速发展,更新设备的速度也到了加快,因此也需要对维修技术进行加强,才能够做到与时俱进,才能够为企业提供完善、先进的维修工作,同时,还能够实现对维修资金的有效减少,此外还能够提升位置质量。普通机械设备具有液压系统,通过其中的A点和B点能够在设备液压系统中连接检测箱。在设备中通过对检测箱连接部位的变换,能够检测出液压泵等各类机械元件在设备液压系统中的工作状况,如此能够加快维修机械元件的检测速度。所以,通过对此类现代技术和现代设备的使用,不仅能够减少机械设备的维修时间,还能够正常投入使用相关设备,大幅的减少了由于设备维修而导致的工期延长问题。
(四)对维护保养要求的全面掌握
        在维护保养企业机电机械设备前,需要从基本原理、操作流程以及操作步骤出发,对机电机械设备进行全面深入地了解,结合相应的要求,对机电机械设备的应用环境进行良好的把握,以此来使其能够发挥出双倍的效果[5]。 从目前的实际情况来说,机电机械设备有着复杂的类型,可以将其根据其不同的功能,按照计划和流程对其进行维护保养。例如,当机电机械设备处于通电状态时,可以有效地结合听、嗅、看以及侧向等方式,检测仪器表面是否存在问题;应用清洁材料,通过擦、吹等方法,对其表面污垢、锈蚀以及潮气进行清除,在这个阶段中, 需要对元器件的完整性以及线路位置的保持加以关注,否则,就会对其绝缘性造成一定的影响。
结束语:
        在运行机电设备诶期间,由于其内部有着复杂的结构,所以在运行期间多多少少会存在一些机械设备的运行影响因素,不但会影响到企业的财产收益,并且还会引发各类安全隐患。所以,企业在应用期间除了需要不定期排查设备故障之外,还需要由专业人员来负责维修和管理机械设备,企业在对管理力度进·行提升的同时,还需要提升自身的经济利益,保证高效、安全的运行机械设备。
参考文献:
[1] 刘国庆. 机电工程机械设备的维修与管理探析[J]. 建筑工程技术与设计, 2016, 000(024):1327.
[2] 黎显宁. 探析机电工程机械设备的维修及其管理[J]. 时代农机, 2017, 44(004):41-42.
[3] 易大伟. 基于机电工程机械设备的维修及其管理[J]. 科技视界, 2018, No.231(09):215-216.
[4] 梁栋. 机电工程机械设备的维修及其管理分析[J]. 建材发展导向, 2020, 018(003):66.
[5] 李迪波. 探析机电工程机械设备的维修及其管理[J]. 科技创新导报, 2019, 016(020):172-173.
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