靳楠
大唐黄岛发电有限责任公司 266599
摘要：近年来，随着我国社会经济的发展，人们的日常用电量逐渐增加，国内有很多发电厂锅炉质量和功能得到明显改善。直流锅炉已成为火电厂的主要锅炉形，而直流锅炉泄漏，严重的影响了电厂的安全运行，同时对电厂的经济利益造成极大影响。本文就对超临界直流泄漏原因及应对措施进行深入探讨。
关键词：电厂；锅炉；泄漏；措施
锅炉是发电厂中一个重要的组成设备，锅炉的主要功用是将煤炭等化学燃料的化学能转化成内能，再通过一定的方式将内能转换成发电设备的机械能。因此电厂锅炉的安全稳定运行是发电厂正常运转的保障。同时我们需要注意的是，锅炉在运行过程，过热器、再热器、水冷壁、省煤器四管泄漏，给电厂带来巨大的经济损失，因此电厂相关技术人员和操作人员必须对这类安全问题给予重视，做好相应的保护措施。
1、超临界直流路的特点
超临界参数的特性决定了超临界锅炉必须采用直流锅炉。水的饱和温度随着压力的提高而提高，汽化潜热减少，这样水和汽的密度差变小。在临界压力（22.12Mpa）以上，汽化潜热为零，汽、水密度差为零，当水被加热到临界温度（374.15℃）时即全部汽化成蒸汽。超临界压力和临界压力情况相同，水被加热到相应压力下的相变点（临界温度）时即全部汽化。超临界直流炉由水变成过热蒸汽经历了两个阶段即加热和过热，而工质状态由水变成过热蒸汽。因此超临界直流锅炉没有汽包，启停速度快。但是，变压运行的超临界直流炉在启停机过程中，也会在亚临界压力范围内工作时，存在工质的热膨胀现象，可能出现膜态沸腾；在超临界压力范围内可能出现类膜态沸腾。超临界直流锅炉要求有较高的汽水品质高，凝结水进行100%除盐处理。
2、影响电厂锅炉泄漏的原因
2.1运行人员的不合理操作
随着科技水平的提升，电厂锅炉的自动化程度越来越高，但人的作用仍然不能忽视，在锅炉的运行过程中，人的参与至关重要，尤其是对锅炉启动、停止、运行状态调整等。机组运行中，参数控制不当，会引发锅炉金属的高温腐蚀或低温腐蚀。在启、停机过程中，温度变化速度过快，或者汽水品质控制不当，都会导致炉管内金属脱落（俗称氧化皮），大量氧化皮集聚会使个别炉管因蒸汽冷却效果减弱，发生超温爆管。超临界运行时增加了锅炉金属的热负荷较高，当汽温、汽压控制不当超过了金属应力极限，也会发生超温爆管泄露的可能。锅炉内温度较高，燃烧控制不当，会结焦、结渣，进而破坏了汽水循环，如果吹灰不及时，可能导致个别管道超温爆管，发生泄漏。此外，启动初期，给水流量控制不当，水动力不足也会造成锅炉过热爆管泄露。
2.2锅炉设计不合理和施工质量不高
目前，锅炉出现泄漏现象重要的原因，就是锅炉本身存在缺陷，在一定程度上提升了事故的发生率。磨损是导致四管泄漏的原因之一，管排之间，管排与加持卡之间，固定不牢，就会由于振动引起摩擦，受热面布局不合理容易形成烟气走廊，喷燃器、吹灰器布局不合理等会导致个别管壁因磨损变薄，增加了爆管泄露的几率。锅炉炉膛容积不够，单位容积热负荷过高，会使结焦和局部管道过热的情况发生，增加了过热爆管的可能性。相反，当锅炉容积过高时，会使低负荷时，排烟温度过低容易发生低温腐蚀。在施工过程中，焊接质量差，使用管材不符合要求或存在缺陷，管道安装时动应力未处理好，这些原始缺陷都会增加锅炉泄露的可能性。此外，对于直流炉来说，启动初期的水动力不足，在设计上应该重点关注。
2.3维护修理监管体系的不完善
在作者看来维护修理监管体系的不完善就是推动泄漏问题发生的最大推动因素。若是在电厂中拥有完善的维护修理监管体系，那么哪怕锅炉的设计存在问题，也能对其进行时时监控，时刻关注其使用寿命，在其出现问题之前进行及时更换保养维护。这样一来就能避免因锅炉本身问题所造成的泄漏。从另一个角度来说，当从业人员素质不够而产生技术性错误，对锅炉造成损害而不自知时，如果工作单位拥有完善的维护修理监管体系，那么也可以及时通知相关人员，阻止错误行为的继续进行。可以说维护修理监管体系就是电厂对于锅炉安全的一道保护屏障，而当这个屏障不完善甚至是缺失的时候，若以人体作比，就好似一个人失去了免疫系统一般，问题的发生自然也就在所难免了。
3、电厂锅炉泄漏的有效解决措施
3.1改善锅炉设计和提高检修质量
在电厂锅炉的运行过程中，经常会出现一些问题，在一定程度上影响了锅炉运行的稳定性。其中电厂锅炉的设计就出现了较多的缺点，所以工作人员在实际操作中应当对锅炉泄露的原因进行分析并总结，只有这样才能够进一步完善电厂锅炉设计，保证其正常运行。操作人员应当在实际的工作中不断总结故障出现的原因，锅炉设计中存在的问题，这些问题也是影响锅炉正常运行的因素。此外，为了能够保证电厂锅炉运行的稳定性，应当在实际的维修中最大限度降低改造规模的大小，提高检修质量，优化设计方案，提高锅炉运行的安全性、稳定性，降低锅炉泄露现象，提高电厂运行的安全性。
3.2加强运行监视和调整
加强运行监视和调整，防止高温腐蚀和低温腐蚀的发生，控制好升（降）温，升（降）压速率，可以有效降低四管泄露的发生。改善电厂锅炉的汽、水循环也是应对电厂锅炉泄露的重要切入点。对于直流炉应该加强水质的控制，防止结垢。应该制定防止氧化皮的技术措施。启动初期要保持足够的启动流量，以解决水动力不足的问题。应该，加强燃烧调整，使锅炉热负荷均匀，防止因受热不均导致的流量不均，防止局部热负荷过高。加强对主参数的控制和监视，加强对管壁温度的监视。应该加强吹灰和加强燃料管控，防止结焦严重。要合理配风，保证合理的一、二次风配比，控制合理的过量空气系数。根据负荷情况，及时调节燃烧器的分配和摆角。
3.3提升电厂技术人员的专业能力
不管锅炉设备如何高端、先进，人始终是保障其合理运转的中心环节。电厂锅炉如果要做到安全而又稳定地运转，就难以离开具体技术人员卓有成效的工作。锅炉操作与检修人员的素质可以说是良莠不齐，这就急需不断提高有关工作人员的专业素质，让其在平时的工作中能够掌握锅炉的技术细节，在最大限度上避免出现泄漏事故。同时，在检查时还应当快速发现其中有可能出现的泄漏点，或者是依据锅炉的局部状况来预判出有可能产生泄漏的具体位置，快速采取相应的举措。为了能够进一步提升锅炉技术人员的专业能力，还应当为这一群体积极创造外出学习进修的机会，努力用各类专业知识来武装自身，进而为本企业锅炉的安全运转打下坚实的基础。
4、结语
目前，锅炉在工业生产中起到的作用是十分重要的。它的运行效率直接影响到工业企业经济效益好坏的情况。现在的市场竞争特别激烈，企业要想有效长久地运行下去，离不开提升自身的竞争能力，只有企业自身意识到危机感，才会更大发挥自身的作用。因此要想提高锅炉的运行效率，就需要降低经营成本，达到提高经济效益的目的。这需要实际工作中运行和检修人员要加强技术水平，提高锅炉运行中设备和技术的发展。以减少四管泄露等锅炉故障的发生。
参考文献
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