张荣强
山东电力建设第三工程有限公司 山东 青岛 266000
摘要：锅炉是火电厂生产的关键设备，锅炉安装是锅炉运行的基础，其质量直接影响锅炉运行效率，进而影响电厂生产效益。基于此，文章从电厂锅炉常见的安装质量问题入手，总结电厂锅炉安装质量控制措施，规范电厂锅炉安装操作，保障电厂锅炉长期可靠运行。
关键词：电厂；锅炉；安装质量
前言：在电厂锅炉安装中，涉及钢架、预热器、省煤器等多个设备器件，安装流程复杂，安装质量影响因素过多，如安装人员素养、设备器件质量、安装操作流程等。电厂应加强对各项影响因素控制，做好电厂锅炉安装质量控制工作，避免电厂锅炉出现违章作业等问题。
一、电厂锅炉安装质量问题
在电厂锅炉安装中，质量问题常见于以下设备器件：
第一，受热面。在电厂锅炉安装中，锅炉受热面普遍存在内部聚积污渍的问题，使得电厂锅炉投入使用后，出现管道堵塞问题，提高管道堵塞部位温度，影响正常生产，严重时会引发爆管事故[1]。
第二，钢架。电厂锅炉钢架是锅炉结构的支撑，安装作业中安装人员实施的运输与吊装措施，可能引发钢架变形问题，使钢架的水平度、垂直度及安装位置出现偏差，降低锅炉安装质量。
第三，辅助设备。在电厂锅炉安装过程中，辅助设备的安装作业存在如下问题：未选用配套垫板，使垫板数量不准确、位置不合理、规格不符，降低辅助设备承载力，影响电厂锅炉长久安全运行；在基础灌浆施工时，灌浆材料强度偏低，螺栓紧固不足，使辅助设备运行时振动过大，引发轴器位移问题；安装前未规范检查轴承，安装时未规范装配，使辅助设备运行时发热异常，缩短轴承使用寿命，严重时直接烧毁轴承。
第四，汽包与集箱。在电厂锅炉安装中，汽包与集箱的安装技术要求较高，需安装人员以基准线为基础，合理控制设备安装位置，保障其中心线符合要求。在实际安装作业中，时常出现中心不正现象，降低汽包与集箱安装位置精度，影响安装质量。同时，部分安装人员在安装前未全面清洁汽包与集箱，使其内部存在铁屑等杂质，影响运行[2]。
另外，在电厂锅炉安装完成后，需通过水压试验，测试安装质量，部分安装人员未按照规定全面验收电厂锅炉，使安装质量问题遗留至电厂锅炉运行环节，降低安装质量。
二、电厂锅炉安装质量控制措施
通过上述问题分析，电厂锅炉安装存在诸多质量问题，问题原因在于操作人员缺乏重视，未按照规范要求选择、处理与安装设备，需采用有效控制措施，保障电厂锅炉安装质量。本文结合电厂锅炉安装实际，总结如下有效措施，以供电厂参考。
（一）规范锅炉安装流程
在电厂锅炉安装中，为指导安装人员规范操作，预防安装质量问题，安装单位应根据电厂锅炉安装要求，明确锅炉安装流程要点，形成统一安装规程。
以某安装单位为例，其制定的电厂锅炉安装流程及要点如下：施工准备→吊装钢架→吊装组焊→吊装顶梁板→吊装锅筒→吊装顶部过热器机箱→吊装顶部连接管→吊装下降管→校正上述安装设备器件，确认无误后吊装水冷壁→吊装顶棚管→吊装过热器管束→对设备器件实施焊接热处理，并拍片→吊装包墙管→对锅炉炉膛实施密封处理→通过试验检测省煤器与空预器是否符合要求，确认无误后吊装→安装燃烧器→安装管路→安装并调试阀门→实施水压试验→安装管道护板→实施风压试验→试运行→完成安装。
在安装上述规范流程安装电厂锅炉的同时，安装人员应针对锅炉安装常见质量问题，重点实施受热面、钢架等设备期间的安装质量控制工作，规范安装操作。在受热面安装时，做好管道内部清洁工作，并在清洁后防护管道内部，避免二次污染；在钢架安装时，做好钢架运输、吊装过程的防护工作，使用柔软材料包裹保护钢架；在汽包与集箱安装时，使用校准工具明确设备中心线，并做好集箱内部清洁工作；在辅助设备安装时，安装人员应按照要求选择合适规格的垫板，在安装前开展配比试验，选择合适强度的灌浆材料；在水压试验中，安装人员应全面验收电厂锅炉安装的各个器件，包括给水阀、排污阀等，水压试验应选择纯净水，水温应大于露点温度和环境温度，以保障试验结果准确性，在水压试验确认无误后再将锅炉投入运行。
（二）加强安装人员教育
安装人员是电厂锅炉安装作业主体，其实施的安装操作，直接关系到电厂锅炉安装质量，在明确电厂锅炉规范安装流程的基础上，安装单位应对安装人员开展系统教育，指导其全面掌握电厂锅炉规范安装流程及操作，将其用于实际安装工程中，以保障电厂锅炉安装质量。以某安装单位为例，在电厂锅炉安装前，针对电厂锅炉规范安装流程，制定操作规程，组织安装人员开展集体学习，并通过仿真系统，模拟电厂锅炉各个设备器件的安装操作要点，提高安装人员的专业水平，保障电厂锅炉安装作业有序实施。
例如，在钢架安装中，仿真系统中的规范操作要点如下：首先检查钢架的各项参数，确认水平度、垂直度等参数无误后再安装，反之则需进行校正；再于立柱上划定中心线，测定柱顶和卡头的报告，准确定位立柱的位置，确保立柱垂直度符合要求；通过垫铁安装与电焊措施，规定立柱下端，并使用缆绳临时固定立柱上部；最后按照标高要求，明确横梁安装位置，逐一安装横梁及其他构件，完成钢架安装。在上述过程中，一旦安装人员在某个操作环节出现偏差，仿真系统会发出警示，督促安装人员改正操作，以保障电厂锅炉安装操作高质量实施。
（三）制定完善控制制度
在电厂锅炉安装中，安装单位可通过质量控制制度实施，约束安装人员的安装操作，进而控制电厂锅炉安装质量。结合电厂锅炉安装常见质量问题，电厂锅炉安装质量控制制度应涵盖以下内容：
第一，安装监督制度。在电厂锅炉安装过程中，安装单位安排监督人员到安装现场实施监督管理工作，在某道安装工序完成后，由监督人员检查其质量，确认无误后方可继续安装，反之则需处理安装缺陷，以保障安装质量。安装单位可在电厂锅炉安装中引进分级签名检验制度，督促监督人员落实检验责任，严把质量关。
第二，安装验收制度。安装单位应安排专业验收人员，在监理单位与建设单位验收前，实施预验收工作，将质量问题控制在投入使用前。基于电厂锅炉安装的复杂性，安装验收制度应明确指出各个设备器件的验收标准及要求，确保验收人员全面检查锅炉设备，并规范开展水压试验及风压试验等验收试验，尽早发现电厂锅炉安装问题，避免遗留质量隐患。
第三，绩效考核制度。安装单位可将电厂锅炉安装责任落实到具体安装人员中，根据安装检验结果，明确各个安装工序及设备器件安装中，安装人员的责任落实状况，如是否按照要求实施安装操作，是否检验安装设备规格参数等，惩处未责任执行不到位的安装人员，倒逼安装人员落实规范安装流程，提高安装质量。
结论：综上所述，在电厂锅炉安装中，受热面、钢架、辅助设备、汽包与集箱等设备器件易出现质量问题，主要原因在于安装操作不规范。通过本文的分析，建议安装单位规范电厂锅炉安装流程，加强对电厂锅炉安装人员的教育，制定完善电厂锅炉安装质量控制制度，指导安装人员规范操作，提高安装质量，规避安装问题。
参考文献：
[1]张群超.电厂锅炉安装质量控制措施分析[J].科技创新导报,2020,17(17):89-90.
[2]王皓磊,熊德彬.电厂锅炉安装技术要点与质量控制措施[J].安装,2020(02):34-35.