温浩全
中山市南镇供水有限公司 528400
摘要：机电设备功能性的完善，为机电设备安装带来了更大的挑战，机电设备安装技术问题会给设备的使用带来不利影响。因此只有保障机电设备安装质量才能充分发挥机电设备的作用，使其更好地为人们服务。基于此，本文分析了机电设备安装中常见的技术问题，并就这些技术问题的改善措施进行探究，仅供大家参考。
关键词：机电设备；安装；技术问题；改善措施
引言：对于机电设备而言，其安装质量对设备的应用效果有着重要影响。但在机电设备安装过程中，依然存在一定的技术问题，会给机电设备安装质量带来不利影响。针对这一问题，需要加强机电设备安装管理，不断完善技术形式，更好的保障机电设备安装质量和效率。
1机电设备安装的特点分析
首先，机电设备的安装施工具有周期长的特点，并且机电设备的安装施工难度大，还可能会涉及多个领域，包括对机电设备的采购、安装、单机的调试和联合调试，同时也需要对其进行测试运营以及质量检查和验收。整个过程中的操作往往花费较多的时间，因此机电器具安装的周期更长。
2机电设备安装常见的技术问题
2.1机电设备的选择
随着我国社会经济的快速发展，带动了电工产品市场的繁荣，使得电工产品的数量与种类不断增加，这给人们带来了更多的选择，但同时由于相关部门并未针对电工产品制定统一的标准，因此也会给机电设备的选择带来一定的难度，同时也会给机电设备的安装带来更大的挑战，很容易导致安装失误，甚至会埋下严重的安全隐患。
2.2机电设备安装中的机械问题
首先，机电设备安装容易出现连接问题。连接是机电设备安装的基础性操作，看似简单，但是往往一些深层次问题的根源都来自于连接问题。用于机电设备连接的配件主要为螺栓和螺母，如果连接过于紧密，容易引发螺栓出现金属疲劳，进而导致连接松动，使机电设备缺乏牢固性，很容易引发故障。除此之外，由于部分螺栓和螺母还需要承担一定传导电流的作用，因此在安装过程中既要考虑其机械效应，也要考虑到电热效益。如果连接缺乏紧密性，则会导致接触的电阻变大，电热效益增加，引发设备过热产生氧化，甚至会导致设备连接处直接被烧毁，启发短路或断开故障。
2.3机电设备安装中的电气问题
机电设备主体泵的轴承损坏，会加剧设备中的转子与壳体间的摩擦，或者主体泵内存在异物，这些现象都会引发超电流问题。之所以会出现这些问题，原因主要在于机电设备安装过程中的调试不到位，导致电源缺相或者电机功率偏小等。另外，电气方面的问题也包括隔离开关的安装方式不规范，导致接触电阻超标，增加了电热效益，对于触头产生灼伤，进而诱发各种电气设备的故障。在断路器弧触指和接合闸在安装过程中，接触压力或者是分合闸的速度未能完全达标，引起触头产生过热，熄弧后会出现持续时间较短的问题，这种情况出现危险性较高，会对断路器带来比较严重的后果，比如可能会引发断路器爆炸。
2.4成品保护监督管理不到位
对于水厂来讲，在机电设备安装时往往对施工进度更加关注，而缺乏对设备保护的重视。导致设备在安装过程中有可能被损坏，并且未能对损坏的设备急性及时的修理或更换，即使进行维修，也未能做到维修记录。对成品保护监督管理不到位，会给设备后续的应用埋下隐患，甚至还会造成严重的安全事故。
2.5专业间设计接口衔接不合理
水厂通常会包含着建筑、电气、工艺以及自控仪表等专业，因此专业较多，这也就决定了水厂所应用的机电设备数量与种类也相对较多。但在设备安装过程中却存在着专业间设计接口衔接不合理的问题。例如，在建筑设计过程中，需要针对电气以及仪表等专业进行预留预埋工作，但实际情况往往并非如此。同时电气设备与工艺设备等之间的设计衔接也缺乏完善性。这些衔接不合理因素均会对机电设备的安装带来不利影响。
3机电设备安装技术问题的改善措施
3.1加强设备质量检验保护
要对机电设备进行质量检验。
首先可以通过观察的方式进行检验，观察设备是否有螺栓、螺母松动的问题；观察设备是够存在漏油问题；观察设备焊接处是否有裂纹问题等。除此之外，还要对相关线路的绝缘情况进行检查，确保其绝缘性能良好。其次，为了给接下来的安装施工奠定基础，还要对相关材料以及小型机械设备等进行检查，确保其质量和性能符合标准要求，在此基础上才能进行机电设备安装施工。针对设备部件的保护，要做好预埋的电管及管口的封堵工作，同时还要做好设备管道结构的封堵，避免进入杂物，导致管道堵塞。针对仪表等易损的贵重设备，应先调试再安装，如果需要提前进行安装，则要对其进行妥善的保护，避免对其造成损坏。
3.2把控安装要点
第一，在滤池之中，滤板和滤头的作用十分关键，并且涉及到滤板和滤头的安装数量较多，安装过程对技术要求高。因此在滤板和滤头安装过程中，要进行基础复测，并对找平找正进行严格的控制，切实保障安装质量。第二，需要结合施工图纸要求对空压机、泵等设备进行安装，值得注意的是，在安装之前，需要对基础的标高、基础的尺寸以及基础的位置等进行复核，并且在安装过程中要密切关注对纵向以及横向水平偏差以，安装完成后第一时间进行二次灌浆。第三，针对闸门的安装，首先要检查其灵活性以及密封性，在确保闸门不存在卡塞现象，并且其内部连接可靠的情况下才能进行安装施工。在安装过程中则要注重对闸门垂直度的控制，并且要确定其标高符合标准要求。第四，针对配电装置的安装要结合图纸核对柜的型号，并对各盘柜的安装位置进行核验，同时还要检验盘柜之间的距离以及盘柜的垂直度等是否符合规范。另外，还要确保变压器就位、接地、交接试验、送电前检查等必须符合规范要求。在敷设完电缆之后，要涂刷防火涂料，并且要将防火墙电缆空洞封堵严密。针对照明线路的钢管、灯具、开关以及照明配电箱的位置应配合土建埋设完毕后做好防护。第五，要按照规范来制作防雷接系统，同时要做好防雷接地系统安装的质量管理，确保安装过程中接地网、接地极的标高以及搭接等符合设计要求。第六，针对自动化仪表设备的安装，为了保障仪表设备的精度，首先要选择科学的安装方式，并明确取样点的准确位置，进行单体调校。针对取源部件的安装，则要确保取源点准确定位，仪表取源阀门检验合格。泄漏检查合格。第七，在PLC控制系统施工过程中，要做好周围环境控制，不仅要加强对环境温度与湿度的控制，同时还要注重针对电磁干扰以及振动源的控制，确保环境条件符合设计要求。在安装过程中要注重输入与输出配线、PLC接地等符合规范要求。
3.3加强安装质量控制
首先，要加强对母线安装质量的控制，要将母线安装在通风干燥的环境中，以免母线受潮引发漏电事故，同时要加强母线的绝缘检查，保障其绝缘性能。在母线安装中，要确保连接正确，并做好连接部位的密封工作，避免发生漏电现象。其次，要加强对弱电系统安装的质量控制，通常情况下，在机电设备安装过程中都会涉及到多个弱电系统。在安装之前，要检查项目设备，既要保证设备就位，也要保证线路的连通，同时要严格按照规范进行安装施工，安装完成后要进行空负荷和负荷性试验，试验过程中如果发现机电设备存在性能问题，则要进行整改，然后再进行试验检验，直至符合技术要求为止。要严格落实自检、互检以及交接检“三检制”，保障质量控制效果。最后，要注重提升机电施工人员的技术水平，做好技术交底，帮助施工人员了解机电设备安装的具体要求，对施工规范做到心中有数。要提升其质量意识，这样才能在机电设备安装中注重规范操作，更加关注安装质量问题。除此之外，还要注重对隐蔽工程的质量预控，针对由保温的或者涉及到埋地的机电工程，需要进行隐检，另外，针对机电工程的预埋件也要进行相应的隐检。在隐蔽之前，需要进行自检，在自检合格的基础上，上报监理审核，而未经过监理确认的隐检工程则不能隐蔽。
3.4加强机电设备的维护
针对机电设备的维护，需要秉持先近后远、先点动后联动以及先空载调试后负载调试的原则。具体而言，维护过程中，要做好机电设备的清洁工作，做好螺丝以及相关零件的紧固工作。做好设备的润滑工作，调整设备有关的空隙、方位，保障设备的精密度。除此之外，在机电设备安装后，必须要进行调试，并且在调试后进行科学的技术验收和总结，并将总结方案作为后期机电设备维护的参考和依据，提升后期维护的效果。在维护过程中，要加强安全隐患排查，为水厂的生产运营奠定基础。
结束语：随着机电设备的种类与数量不断增加，会给机电设备安装带来更大的挑战，使得机电设备安装中常会出现技术问题。针对这种情况，我们应积极探索有效地改善措施，更好地解决安装技术问题，切实保障机电设备安装质量。
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