李东灿1 刘会远2 赵鹏3
天津平高智能电气有限公司 天津市 300300
摘要：PLC技术是以计算机与自动化技术为基础，不仅具有内部运算与存储等功能，而且能够实现机械生产过程的全面监控，在机械电气控制装置中应用，具有十分突出的作用和优势。本文将通过对PLC技术与机械电气控制的概念、特征进行简单论述，结合机械电气控制装置中的PLC控制类型，对PLC技术在机械电气控制装置中的具体应用进行研究。
关键词：PLC技术；机械电气控制装置；应用
1PLC技术概述
PLC，即可编辑程序控制器，它是由中央处理器以及存储器、输入输出设备、编辑器、电源等构成，它在具体应用中，能够通过使用者在编辑器中的程序输入进行用户数据存放与控制应用。PLC技术是以中央处理器为核心构件，它的出现和应用，不仅对我国自动化技术的发展起到了较大的促进作用，同时对我国工业设备中的机械电气自动化控制水平提升也有一定的体现和反映。此外，PLC技术在实际控制中应用，还能够通过对输入设备的数据与状态进行扫描，来完成相应的控制目标和任务，在不同规模与情况的电气控制中均有应用，实用性表现非常突出。另一方面，由于当前已经开发应用的PLC技术，在实际应用中还具有相应的数据存储功能和较为突出的抗干扰能力等，对硬件设备故障问题也能够实现自动检测，从而进行自动报警提示，并且进行维修与维护也比较简单，所需的成本相对较低，因此，在各行业领域中有着较为广泛的应用。现阶段，我国的机械电气控制发展中，逐渐实现了PLC技术为支持的控制系统研究与开发设计实现，并且对机械电气控制行业的发展形成了较大的影响，不仅称为机械电气控制行业能够再次兴盛的重要标指，而且称为其行业发展所研究和关注的重要内容。
2PLC技术在机械电气控制装置中应用的优势
2.1提升机械电气工程的运行效率
应用PLC技术所发挥的作用，与计算机技术、自动化技术的应用有着直接的联系。对于机械电气控制装置来说，这一技术的应用可以对相应的安装流程进行简化，提升安装过程的便捷性与高效性，进而为整个机械电气工程运行效率的提升提供保障。
2.2优化机械电气设备的生产过程
众所周知，PLC技术具有较强的兼容性，可以与多项技术进行融合。这样一来，就可以对机械电气设备的生产过程进行优化。也正因如此，PLC技术才被广泛地应用到了各类机械电气设备的生产过程当中。
2.3改善机械电气设备的运行性能
在实际的机械电气设备生产与使用过程中，PLC技术的应用可以与集成技术进行有效的结合，形成集成化的PLC控制系统。而这一系统可以有效搜集更多的信息，强化机械电气设备生产与使用过程的抗干扰能力，实现其运行性能的进一步增强。
2.4提高机械电气设备故障问题的解决效率
PLC技术的应用可以使机械电气设备进行自我检测，所以如果机械电气控制装置在运行过程中出现异常故障，就可以借助PLC技术的这一功能第一时间找出故障所在，并通过报警的方式提醒工作人员进行检查与维修，进而快速恢复机械电气设备运行的稳定性与高效性。
3PLC技术在机械电气控制装置中的具体应用
3.1PLC技术在基本控制系统中的应用
基本控制系统中，PLC技术的应用可以从方案设计中体现出来。
首先，在设计基本控制系统时，需要对PLC技术应用的影响因素进行综合性考虑，对电气设备数量与型号、通信信息的类型等信息有一个准确的把握；其次，在综合考虑各方面因素之后，就要进行图纸的合理设计，并优化基本控制系统中PLC技术的应用。
3.2PLC技术在集成控制系统中的应用
目前，通常可以把机械电气控制装置分为以下三类：第一，集中式控制系统；第二，PLC中央系统；第三，其他类型的机械电气设备。一般情况下，技术人员要想完成控制操作，不仅要全面而细致地分析机械电气控制的相关要求，还要将其与PLC中央系统进行有效的连接。然而，虽然集成控制系统具有结构简单、生产流程便捷等特点，但也存在明显的结构形式方面的缺陷。例如，集成控制系统中所有的机械电气设备是连接在一起的，所以一旦其中一个机械电气设备出现运行故障，整个集成控制系统就无法保持正常运行状态。只有对中央控制机进行彻底的关闭，才能够展开相应的检查与维修作业。
3.3PLC技术在分散控制系统中的应用
在分散控制系统中，很多控制系统都是分散在不同部位的，而PLC技术的应用就可以不受其影响，对控制系统进行集中式控制。首先，PLC技术应当与多项先进技术进行融合，例如，计算机技术等；其次，需要将分散在各处的机械电子设备连接成一个整体，确保信息可以在这些机械电子设备之间有效地传输；最后，分散控制系统的运行，可以在同一时间集中式地控制多台设备，并对相应生产流程中的信息进行有效的管控。
3.4PLC技术在逻辑量开关中的应用
要想将PLC技术在各机械电气控制装置中的应用作用充分发挥出来，就要充分意识到逻辑量开关这一关键因素。在逻辑量开关中，PLC技术可以与其他配件进行结合，不仅可以代替电子机械控制系统中的继电器，还可以与逻辑量开关有效地结合在一起。这样一来，只要机械电子控制系统与生产线之间存在连接关系，PLC技术就可以对生产线中的所有设备进行连接与管控，实现生产线各设备的合理组合与高效协调，为整个生产线生产效率的提升提供保障。
3.5PLC技术在故障排查中的应用
PLC技术在故障排查中的应用，主要体现在以下两方面：首先，PLC技术可以实时检查机械电气控制装置的运行状态，并自动生成相关数据信息，并向管理人员发送。而管理人员接收到这一数据信息之后，就可以准确地把握机械电气控制装置的运行状态。与此同时，如果某一电气设备出现运行故障，PLC技术还可以通过发送报警信号的方式提示管理人员，使其采取相应的检查与维修措施。其次，PLC技术可以将与机械电子设备运行状态有关的信息向管理人员反馈。这样一来，管理人员就可以在短时间内锁定设备的故障位置，完成相应的维修工作。由此可见，在故障排查中，PLC技术的应用，不仅缩短了设备故障的检修时间，还可以加快管理人员对于电气设备故障问题的检修效率。
结语
对于机械电气控制装置来说，PLC技术的应用不仅使得设备的运行效率明显提升、运行性能明显改善、设备故障问题得到解决，还对实际的生产过程进行了优化。在科学技术不断发展的今天，PLC技术的应用必将越来越广泛、越来越深入。要想充分发挥出PLC技术的应用优势，还需要引导更多的人参与到PLC技术的研究与推广当中。只有这样，才能够借助PLC技术对机械电气控制装置进行优化。
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