曲日勇
山东烟台龙口空气产品华东（龙口）有限公司265700
摘要：近年来，随着我国电力行业的进一步改革发展，电力行业向着规范化、标准化的模式前进。电力行业整体呈上升态势，走进大众视野受到社会各界的广泛关注。传统电力电气检修水平显然已经无法满足当今电气自动化设备的要求，需要及时对电气自动化控制设备故障预防服务进行升级，及时改正现有条件下的不足之处，将规范化的故障检测服务进一步落实到位，提高自身服务水平。
关键词：电气自动化设备；故障预防；检修方法
引言
社会经济的高速发展，迫使自动化技术水平不断提升。然而，在实际生产生活中，在长时间、高负荷运转状态下，电气自动化设备故障频繁，致使企业的经济效益严重受损，给正常的生产经营造成严重干扰，许多企业纷纷探究电气自动化设备故障预防与检修，保障电气自动化设备的稳定运行，从而为企业的正常生产经营保驾护航。
1电气自动化设备故障预防
1.1加强监控系统升级改造
监控系统是预防电气自动化设备发生故障的重要措施，随着电气自动化设备的升级，传统的监控系统已经无法满足故障监测的需求，所以要根据现有的设备特点以及控制系统，对监控系统进行升级，配备适宜的监控设备，使用先进的监控技术。在电气自动化设备实际运行过程中，PLC和变频器是最为常见的故障提醒设备，如果电气设备在运行过程中出现异常，监控设备就会自动发出预警信号，然后对接收到的预警信号进行分析，判断出故障点以及故障类型，为故障维修人员提供有力的参考依据。为了提高电气自动化设备的监控效率，还可以使用具有自动保护功能的监控设备，当设备出现故障时，既能够发出预警信号，同时还能够根据故障类型有针对性的采取保护措施，避免事故的扩大化，降低对企业造成的经济损失。
1.2提高设备设计水平
提高设计水平是降低电气自动化设备故障发生的首要环节，也是最为重要的环节。所以在设计阶段，设计工程师应该从全局的视角出发，对电气设备在运行过程中可能发生的问题进行深入的分析，然后在设计中通过对参数的调整或者结构的改进等方式，尽量避免此类故障的故障。根据电气设备的运行环境以及需要承受的荷载等方面考虑，选择适宜的零部件和材料，严格规范零部件的规格和型号。为了进一步提升设计水平，设计工程师还应该深入企业生产一线，对电气自动化设备实际运行过程中容易出现的问题进行总结，然后进行相应的技术改进，为以后的设计提供参考的依据。设计师还可以利用大数据技术，对设备的故障类型和成因进行分析，从更加科学的角度分析设备的可靠性，从而不断优化设计方案，切实提升电气自动化设备的设计水平，从源头上降低故障的发生几率。
1.3改善运行环境
设备所处环境对其损害程度有很大关系，比方说在沿海地区，设备更容易老化，因为沿海地区风浪大，海盐随风进入陆地，高湿度高盐度的环境腐蚀设备，造成故障或者加速老化，因此除湿防潮对于设备的维护有重要作用。改善设备运行的环境，就是为其提供适宜的环境条件，不因外界因素影响设备运行。金属设备最主要的保持环境的干燥，避免潮湿，可以对机器外表刷油漆，涂保护层的方法防止锈蚀。还有电镀法，在铁制品表面用电镀、热镀的方法镀上一层不易生锈的金属，形成一层保护膜，避免机器直接与水、空气等直接接触。还要就是要保持机器表面的洁净。避免环境因素造成设备故障，进而影响电气设备的整体运行。
2电气自动化设备故障检修方法
2.1结合故障原因制定针对性的检修方案
如上所述，电气自动化控制设备运行故障多由外界环境因素与人为因素所致，所以，在设备故障检修工作中有必要结合故障发生原因，制定针对性的检修措施，突出检修方案的专业性与高效性。要求检修人员发挥自身专业价值，做好环境因素、人为因素影响方面的总结与归纳，以此为检修方向的指导，避免出现不必要的偏颇，只有做到具体问题具体分析，才能极大地降低成本，包括时间成本、金钱成本等等，为确保设备检修工作有效落实，建议技术人员在制定检修方案的过程中，从两个方面入手进行控制。一方面，为外界环境因素。外界环境因素主要包括以上所提及的几点内容，其中灰尘堆积的影响相对较大，若因灰尘造成设备短路，该故障的检修工作要求技术人员做好设备问题的分析，及时确定故障位置，以此为前提，减小工作范围，确保短路问题得以及时解决。
2.2做好电路结构检修
设备运行故障同样体现在器件质量所造成故障方面，因此，技术人员在设备检修的过程中，应重点检修电路结构，其中包括元器件运行质量、电路结构的稳定性以及设备运行周期等多项因素，为进一步减少安全风险，技术人员在检修过程中需要采取相对有效、科学的办法，提高问题解决效率，从而规避各类风险。其中设备保护与控制无疑是重中之重，主要涉及继电保护装置、仪器仪表等各类器件的检修与维护，应确保巡查工作的全面性、透彻性与严谨性，明确检修工作不到所带来的重大影响。在此基础上，制定系统化的检修排查方案，尽可能涵盖熔断器以及接线端子排等的管控，确保管控的有效性。如有必要，可根据设备运行情况与检修标准，通过电路模拟，使得问题得到解决，若模拟环节发生问题，那么，则可及时止损，制定完善的故障检修方案。
2.3对设备实施分阶段分级检修
在长期的电气自动化设备检修工作中，检修人员的技术人员直接关系到设备检修效率，检修人员应该根据工作经验，对电气设备的检修工作总结出相应的规律，并且为检修计划的制定提供有力的参考依据。所以企业应该加强对设备检修人员的技术培训，及时了解最新设备的运行原理，对于设备在运行过程中容易出现的故障要提前做好检修防范措施。强化设备检修人员的安全意识，时刻将安全生产放在首要位置，严格按照检修规范执行操作。为了提高检修效率，降低因设备检修而对生产造成的影响，检修人员应该对电气自动化设备实行分阶段、分级检修维护。电气自动化设备在不同阶段发生故障的频率不同，所以分阶段检修能够有效提升检修效率和质量。电气自动化设备中不同部件的设计原理、结构和使用寿命都存在一定的产异性，所以应该细化检修方案，对电气设备进行分级检修，针对性更强，检修效率更高。
结语
随着我国电气自动化设备的生产质量水平不断提高，对设备维护人员的技术要求也在不断增强，所以要想有效减少电气自动化设备故障的发生概率，必须要加强对故障的预防与维护，根据电气自动化设备的结构原理为基础，利用高质量的检测仪器进行判断，确保对设备故障进行及时有效解决。本文对电气自动化设备的定义进行分析，明确电气自动化设备的重要优势，详细分析了电气自动化设备故障预防策略以及故障检修方法，全面提高电气自动化设备的效果，推动我国电力行业全面发展。
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