配电网线路变配电设备的安装技术与质量控制

发表时间:2021/8/9   来源:《中国电业》2021年第11期   作者:曹鹏
[导读] 在配电网线路变配电设备进行安装的过程中所涉及的内容较多
        曹鹏      
        湖北昭明电力控股集团有限公司   430000
        摘要:在配电网线路变配电设备进行安装的过程中所涉及的内容较多,而在各个环节进行安装调试时其相应的质量控制,直接决定着设备安装水平和配电网系统建设质量。因此结合配电网线路变配电设备各个子系统分别进行安装技术与质量的控制,是有效保障配电网综合系统得到质量保障的基础。基于此,本篇文章对配电网线路变配电设备的安装技术与质量控制进行研究,以供参考。
        关键词:配电网线路;变配电设备;安装技术;质量控制措施
引言
        随着我国经济水平的提高,各行各业迅速发展。 电力是我国企业生产和经营的主要动力源在企业发展中占有重要地位 在配电网线路各种设备的安装过程中,电力部门应当加强质量监督力度,检查各工作环节的完成情况,根据配电网线路的实际建设情况,选择合适的安装、检测方法,为电网系统整体的运行安全、稳定发展奠定基础。
1变配电设备母线安装与质量控制
        在对母线安装进行质量控制时,使用母线安装前先要对母线规格型号进行检查,查验相关母线是否符合设计安装的要求,是否具备出厂合格证;对母线质量进行检查,应保证未使用过的母线光洁平整,没有裂纹和折皱现象,没有夹杂物和扭曲现象;在进行母线调直或弯曲过程中,若需借助于外力作用,不得采用铁锤作业、须采用木槌。弯曲的部位不能出现明显的裂纹或折皱现象。在进行母线切断时必须采用砂轮电动切割,以保证切断面平整。在母线安装的过程中,母线的扭转长度不能低于母线宽度的2.5倍,如果安装母线为铜母线,扭转半径应大于母线厚度的2倍和母线宽度的1.5倍,所选择母线弯曲点应超过搭接的边缘的50毫米以上;母线在进行连接时采用螺栓连接,相应螺栓须配齐弹簧垫、平垫,且所用配件必须为镀锌件,搭接完成后螺栓的长度需露出螺母两扣;保障母线接后连接处紧密,进行螺栓紧固时应按照要求操作,搭接后的母线连接面应保证平整无氧化膜,然后涂上电力负荷脂,从而保证母线安装处于平整观状态。
2附属设备安装技术与质量控制
        2.1避雷装置
        避雷装置安装时需安装在变压器高压侧,采用与变压器同步社区的方法以保障避雷设备发挥应有的效果。
        2.2接地装置
        为了保证配电设备的安全工作,必须据此安装接地装置。 接地装置的安装要求连接配电盘的外壳、高压侧避雷器的接地点、变压器的低压侧接地点等。
        2.3连接导体
        发现在配电设备中,其中连接柱的螺母和螺杆的材质主要是铜材或铝材。 触点氧化时,铜和铝会连接,如果不进行适当的处理,会发生一系列的恶性循环,设备发生故障。 这不仅影响电力系统的运行状况,也影响人们的生活和工作用电质量。 所以,连接目标导体的选择是一个非常重要的环节。
3配电柜的安装技术与质量控制
        3.1埋设基础型钢
        作为配电箱安装过程的第一步,埋设基础型钢的工作内容主要分为以下四个环节。 第一,首先确定中心线的位置,同时做标记。 中心线作为埋设工作的重要参考物,其位置主要按照相关要求和规范标准设置,可以保证中心线位置的科学性和准确性。 第二,应根据中心线的标记寻找合适的安装位置,进行基础型钢的固定工作,同时保证基础型钢在水平位置。 第三,通过在基础型钢底部安装钢筋进行焊接,提高基础型钢的稳定性。 第四,完成一系列焊接工作后,开始浇筑混凝土,得知冷凝硬化后,展开下一步的安装工作。
        3.2准确的搬运和监测
        为了确保配电箱的安装质量,工作人员必须按照正确的方法搬运,对整个搬运过程进行监督和管理,以免设备在搬运中磨损。 考虑到控制柜内部含有很多电气零部件,在搬运控制柜时请不要选择雨天。 如果需要,还可以分割和搬运机柜中的零件,在提高搬运效率的同时,还可以防止机柜因外力而损坏。 将机柜运送到安装现场后,完成后续的安装工作。
        3.3配电盘的安装要求
        配电板有高压和低压两种,是配电网络线路的主要设备。

电力公司在生产中经常使用的是高压配电盘。
        3.3.1确保注入时混凝土的凝结
        安装配电板时,注意混凝土是否凝结牢固,按照图纸的设计要求,从内到外依次安装。
        3.3.2确定合理的位置
        配电设施安装完毕后,一定要参照第一个配电板调整后面的配电板,确保排列的顺序和合理性,保证距离的均匀性和施工的顺利展开。
        3.3.3采用焊接法固定
        采用焊接法固定配电板,尽量保证配电板外观的美观和完整性,焊接时将焊接部位放置在配电板内。
4变压器安装技术与质量控制
        4.1选择变压器
        目前,变压器的变压效果不同,变压的螺栓数量也不同,因此,工作人员必须根据电量的使用情况判断应该设置哪个变压器,以满足线路电力的正常使用,避免出现变压效果低的要求。
        4.2安装前的检查
        在安装变压器之前,必须有充分的时间进行准备工作,准备工作的开展对变压器整体工作的顺利进行起了重要的作用。 做准备工作时,首先要详细了解整个供电系统,仔细分析线路,选择合适的变压器,根据变压器选择最佳的安装工具。 检查购买的变压器的质量。 检查范围包括变压器的制造商、合格证、质量保证卡等详细内容,同时认真检查变压器在运输中是否有损害,并及时调整。 应注意的是变压器的使用说明书,详细了解变压器是如何使用的,熟练掌握其使用顺序,结合以前安装过程中出现的问题进行改进,为顺利进行变压器的安装,保证安装质量制定预防方案。
        4.3变压器的安全运输过程
        变压器的运输也是重要的一环,为了确保变压器的质量,在购买变压器的过程中,相关人员全面了解了厂家的地址和变压器的主要运输路线。 通过分析路径情况,选择合适的车辆进行运输。 需要注意的是,根据规格、性能的变压器不同,体积的大小和结构组成有很大的差异。 因此,相关部门应当采用适当的储存方法,防止设备在运输中损坏。 通常,在变压器运输中,一般要选择承载空间较大的车辆,将变压器和车辆固定好,匀速行驶,使设备磨损事件发生的概率最小。
        4.4科学安装
        安装是最重要的步骤,直接影响供电系统的生产率,同时也是一项非常专业的工作。 在安装时,应选择专业性强、经验丰富的专家,根据实际情况仔细研究变压器的安装说明书,制定科学的安装计划。 首先要确定安装地点,选择生产性最高的安装地点,安装后进行调整,实际观察,发现问题,及时解决。 必须仔细观察变压器气流的方向,根据观察的结果调整变压器的高度,以达到最高的运行效率。 同时,安装的仪器要保证精度,提高工作质量。
        4.5加强安装检查和质量管理
        变压器安装完成后,有关部门派专家检查安装质量,填写设备检查报告,变压器安装无误时,可以应用于配电网系统的运行。 另外,在变压器安装检测过程中,技术人员必须抓住设备安装的重点部位,有针对性地完成各项检测工作。 例如变压器导线的接线方式是否正确、绝缘体的安装检查等,这些都是变压器在使用中经常发生故障的部位,需要重点检查。 另外,技术人员还对变压器进行了全压冲击合闸试验,表明只要变压器能承受3次全压冲击,设备的质量和安装就基本没有问题。
结束语
        如上所述,配电网是电力系统的主要组成部分,为了提高配电网系统运行的安全性、稳定性,要提高变压器、配电箱等电气设备安装工作的检查力,挑选专业水平高的技术人员进行设备安装前的准备工作、安装图纸的设计、设备的调试等.
参考文献
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