戴一凡
江苏华电戚墅堰发电有限公司 江苏省常州市 213000
摘要：
随着社会的高速发展，人们日常生活和企业生产所需要消耗的资源也越来越多。自然资源无节制的消耗对生活环境的影响也越来越大。国家正在宣传和推广节能降耗，在这样的背景下，企业的节能降耗和降低成本就更要引起大家的重视。企业的节能降耗既关系着企业的经济效益，更与企业的生存发展息息相关。
关键词：供热 管损 节能
一、前言
某电厂E级机组由于供热用户的增加，供热负荷峰值将接近200t/h，按照目前5%的供热管损来计算，每小时管损达10T蒸汽，折合人民币约2250元。经过发现供热压力对供热管损有着较为明显的影响，本文通过对供热管损的进一步研究，寻找影响供热管损的主要因素，目标预计降低2%的供热管损。
二、现状调查：
调查一：选取2019年8月到2020年3月各节假日供热低谷及工作日供热高峰期32个不同时间段的供热数据进行调查如表1所示
表1
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图1
结论二：由图1可见，供热管损与供热量成负相关，供热量越大，供热管损越小。在高峰的时候供热量120t/h，供热管损为3%，在低谷的时候供热量50t/h，供热管损为8%。
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图2
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图3
结论二：由图2、3可见，供热管损与母管压力成正相关，母管压力越高，管损越大。由于增加了新的热用户需要供热压力维持在0.72-0.76MPa，较之前压力有了明显的提高，这样导致管损较之前会有提高。
三、原因分析
通过现场的数据收集，组织小组讨论，得出影响供热管损的原因：
（1）供热量的大小
由于戚广线的投用，供热量较之前有了明显的提升，对于同一段管道在相同工况条件下其散热量为定值，通过该段管道的介质流速越快，在单位时间内通过的介质总量就越多，其管损率就越低。所以当供热量加大时，管损会减小。
（2）供热蒸汽的压力
由于由于广源线用户要求，广源线母管压力需维持在0.72-0.76MPa，相应我厂热网出口压力应在0.8-0.85MPa左右，较之前有所提升，管路压力上升，相应的饱和温度随之升高，支路过热蒸汽出口温度也升高，管路中过热蒸汽温度的升高使得管路与外界的温度势差变大，根据热力学第二定律以及传热理论表面，较大的温度势差会增加蒸汽在运输过程中的沿程损失。
（3）表计的准确性
沿程损失的增加，使管路上的末端用户温度相对于饱和温度有所降低，且压力升高，致使饱和温度升高，最终使得更多的用户的获得蒸汽的过热度降低，一定程度上增加了仪表在两相流的计量过程中存在的不准确的问题，使计量误差更大。
（4）人员供热调节不积极
由于没有明确的绩效考核制度，对供热压力的控制无法做到及时精准调节。
综上所述，人为可影响供热管损的主要因素是供热蒸汽参数。
四、对策实施：
根据供热管损偏大的问题，调整供热压力和供热流量，在不同的供热压力流量时找到供热管损偏小的参数。
运行人员加强对供热参数的监视，维持供热压力和供热流量，及时进行调节，通过实验，我们发现当供热母管压力为0.82MPa时，可以维持供热压力，让供热参数保证在热用户需求的参数值，并且保证供热管损处于较小状态。
五、效果检查
选取2020年8月到2020年11月各节假日供热低谷及工作日供热高峰期28个不同时间段的供热数据进行调查，如表2所示
表2
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由于供热用户的需要调整了旋转隔板抽汽口的压力设定值，为维持热用户母管压力在0.72-0.76MPa之间，供热母管压力维持在0.8MPa以上，但是供热流量由之前的平均70t/h,上升到了平均120t/h,所以管损较之前有所下降。
六、结语
运行人员在保证供热的基础上，供热母管压力不要太高。要及时对供热参数进行调整。需要针对供热机组的运行特点，加强设备运行分析和检查，跟踪参数变化，发现异常及时处理，确保设备安全和节能措施长效到位。