陈佩琦
张家口发电厂 河北省张家口市 075000
摘要：在火电厂发电能力不断提高下，火力发电机组逐渐朝着高参数与大容量化的方向发展，为了减少锅炉汽机本体设备和管道运行中造成的热损失，要加强锅炉汽机本体设备及管道的保温工作，进而保证锅炉汽机设备的高效运行。对此，火电厂要加大对锅炉汽机本体设备和管道的保温工作，提高汽轮机的保温质量，防止热损失过多的造成热效率的下降，延长锅炉汽机本体设备和管道的使用寿命，进而促进火电厂综合效益的最大化实现。在这样的环境背景下，探究火电厂锅炉汽机本体设备及管道保温的施工工艺分析具有非常重要的现实意义。鉴于此，本文主要分析探讨了火电厂锅炉设备及管道保温的施工工艺方面的内容，以供参阅。
关键词：火电厂；锅炉设备；管道保温；施工工艺
引言
在现阶段我国火电厂运行中，锅炉依然是至关重要的一类设备，在锅炉汽轮机的长期运行中，往往伴随着大量能耗损失，成为未来火电厂节能改造的重要目标和对象。为了更好提升火电厂锅炉节能效益，保温施工工艺极为有效，需要围绕着火电厂锅炉汽机本体设备以及管道进行全面分析，以求形成较为理想的全面保温节能效果，相关研究极为必要。
1材料选择
火电厂锅炉发电机组中不同的管道系统采用的保温材料不同，其中烟道和烟风道选择岩棉材料进行保温，其中当介质温度大于等于350摄氏度时选择硅酸铝材料的毡，当介质温度小于350摄氏度时选择绵延材料的毡；水汽管道中，当Φ大于等于38，介质温度大于等于350摄氏度时选择硅酸铝材料作为管壳，当Φ大于等于38，当介质温度大于等于50摄氏度、小于等于350摄氏度时选择岩棉材料作为管壳，当Φ小于38以下选择硅酸铝纤维材料的绳子作为保温材料；所有的管道弯头、阀、异形件等选择硅酸铝和岩棉材料，并在所有阀门部位再采用铝合金板进行加固，管道弯度、阀门部分的保温厚度与系统管道的保温厚度保持一致；汽机本体设备与管道之间，当介质温度大于等于350摄氏度时选择硅酸铝纤维填充保温，当介质温度小于350摄氏度时选择岩棉材料填充保温。
2汽机本体设备与管道的保温结构设计
2.1保温主体结构设计
保温层以及保护层作为保温主体结构的重要组成部分，不同部件的设计要求需严格遵守结构设计制度。第一，结构设计人员需提前做好管道水压试验，等待试验结果符合设计标准后，由施工人员炉汽机本体设备表层的污垢以及管道表面的污垢进行清除，确保保温层的平整连续性，同时保证接缝严密性，一旦接缝间发生缝隙则利用硅酸铝纤维对其进行填充在满足外表美观的前提下，还要确保其具备防水防火心梗。第二，在设备安全阀门安装后，对管道内部的空排保温层进行加固，保温瓶层则需要设置于螺栓拆卸缝隙之中，对缺陷缝隙进行硅酸铝纤维填充。在锅炉排污阀门管道的150mm处预留不保温段，便于维修人员对其进行阀门检查维修。第三，对保温层特征为硬质保温层进行结构设计过程中，需要由设计施工人员需设计保温层中的伸缩缝位置，同时也要设置保温层的支撑架位置。在开展分层保温设计中，需将各个层次的伸缩缝错开设计，确保每个错逢间保持在100mm左右，在伸缩缝外围设置保温结构，根据焊缝宽度这是等宽的扣槽。
2.2支撑结构设计
火电厂进行锅炉汽机本体设备及管道保温施工时，为了能够给整个锅炉汽机设备进行更好的保温效果，需要对设备的底部进行有效的支撑，而这需要对设备加装一些固定装置，从而给设备一个更好的保温施工环境，特别对于一些卧式设备的支撑设计上，为了要保证支撑件安装的质量符合要求，避免对设备中一些阀门、管件产生影响。此外，对于支撑件的选择，必须要根据其支撑设备及管道内介质温度进行合理设计，但是当内部介质的稳定没有超过焊接承载环的支撑范围，则可以使用。但是对于内部介质温度高于设计的支撑件范围时，要改变承重支撑件的材质。并且为了保证支撑效果，对于一些直接焊接的位置，需要加装一层不锈钢垫板。
2.3固定件及捆扎件设计
若保温层属于硬质材料，要选择钩钉进行固定，结合制品几何尺寸，将固定件安装在保温层桩柱中，钉间距一般为300mm；保温层属于软质材料，要选择销钉进行固定，其销钉间距在350mm以内，无论是钩钉还是销钉都选择Φ6的低碳圆钢进行制作，侧面设置6个，而底部要设置8个，若存在震动，还要对钩钉进行加粗加密。针对直接焊接的固定件，要选择不锈钢材质进行制作，若固定件选择碳钢进行制作，必须加焊不锈钢垫板。保温层结构设计中，需要镀锌钢带或是双股镀锌铁丝进行捆扎，保温制品需要进行捆扎两道，分层敷设的过程中，需要逐层捆扎，特别是振动部位，更需要加强捆扎。在设置捆扎间距的过程中，硬质保温制品需要小于400mm，软质保温制品需要小于200mm，半硬质保温制品则是小于300mm。
2.4保护层设计
在火电厂锅炉汽机本体设备及管道进行整体保护层设计时，设计人员必须要针对实际施工中的保温材质进行一定过得了解，对于一些硬质保温制品的设计上，对其接缝的设计选择方式要科学合理。对一些软质的保温制品进行保护层设计时，一般都会选择纵向搭接的方法进行设计。并且需要注意的是在进行搭接设计时，如果进行搭接的尺寸超过30mm，那么必须要选择抽芯铆钉进行有效的固定，这样能够保证整体保温层的稳定性。
3施工流程
（1）火电厂锅炉汽机本体设备保温施工的详细流程：测量汽机本体设备→根据测量数据准备保温施工的材料→施工技术及安全交底→搭建脚手架→汽机本体设备保温施工→敷设铁丝网→抹面→保温施工交接→验收→拆除脚手架→完成验收。（2）管道系统保温施工的详细流程：测量管道→准备材料→施工技术及安全交底→搭建脚手架→管道保温施工→增加管道保护层→涂层→保温施工交接→验收→拆除脚手架→完成验收。
结束语
综上所述，在进行火电厂锅炉汽机本体设备及管道保温施工时，必须要针对实际工程需要进行保温材料的选择，优化各项保温结构设计，从而为提高保温效果打下坚实的基础，真正的提高火电厂的实际运转效率。
参考文献
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[2]姜艳则.火电厂锅炉汽机本体设备及管道保温的施工工艺分析[J].山东工业技术.2018(21):183-183,120
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