武腾飞
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摘要:火力发电厂中最重要的功能性设备就是热控保护系统，若电厂热控保护误动及拒动系统发生意外情况，都会给其带来严重影响。所以要加强对电厂热控保护的误动以及拒动原因进行解析，并且运用科学合理的有效措施，确保其保护系统的安全运转。本文主要围绕电厂热控保护误动以及拒动原因进行分析，以供参考。
关键词：热控保护；误动；拒动；原因；对策
引言
通常在发电厂运行中最重要的组成部分就是热工保护系统，这样保障了系统的安全运行，在一定程度上减小人身伤亡和设备损坏的几率。要是热工保护系统不可靠，就可能会有不堪设想的严重后果。热工保护的主要作用就是有效控制机组相关设备运行的参数，采取有效的措施对其进行保护状态，避免出现故障而引发的不必要的安全事故。在机组运行的时候，由于保护系统自身故障的因素引起了相关的动作，从而停止运行中的相关的设备，这就是所谓的保护误动。保护拒动就是在相关设备有故障时，保护系统同时故障造成相应设备不能正常联锁动作，从而造成重大损失。在实际生产过程中，保护拒动带来的经济损失及危害要远大于保护误动。
1减少电厂热工保护误动拒动的重要性
电厂热控保护系统直接影响着机组的安全运行状态，如果因各种原因造成设备的误动或拒动，那么可能会在很大程度上造成电厂的生产效益受到损害，因此我们必须要采取有效的保护措施，避免相关的工作人员受到安全威胁以及设备的损坏。但是在电厂实际运行过程中，经常会有保护错误的动态出现，尽管相关的主要设备在运行，但是会因为自身故障引起保护系统动作，从而强迫停止相关的辅助设备，这样对于整个电厂的生产效益都会有很大程度的影响，这也就是所谓的保护误差现象。在电厂中的热控技术逐渐走向成熟阶段，较多的是采用自动化的相关控制设备，这样能够保障整个电厂热控系统的运行的安全性和稳定性。尽管电厂热控系统的相关技术在突飞猛进的发展，不过在一定程度上提高了热自动化程度，同时也就会增加了热控自动化设备故障的风险，所以我们就需要加强电厂热控保护的正常维护，保障电厂运行的安全性。
2分析电厂热控保护误动和拒动的原因
2.1断路故障或接线短路
火电厂在开展热控保护期间，常常会运用到各种类型的电气元件以及机械设备，这些元件之间都要运用电路设备来开展管理以及把控工作。然而，电厂实际建设过程中，常常会出现电缆断路以及接线短路故障发生，这些问题通常都是由于施工不规范或者环境等多方面原因造成的。在施工阶段，经常发现有施工单位出现前期计划缺失，造成预放电缆不够的问题，这时就会出现施工单位进行电缆铰接。电缆进行铰接时，施工单位很少对接头进行防水把控措施，由于其长时间环境腐蚀下，会造成线路绝缘层老化，很容易发生漏电及短路状况。另外在内蒙古、新疆等会出现极寒天气的地区，在极寒天气下，有些公司为了追赶工期，依然会进行电缆铺设等工作，此时电缆的绝缘保护因温度过低极易破损。因此，在基建期间要增加电缆铺设阶段的把控措施，若出现问题需要快速进行解决，将施工阶段发生可能性尽量降低下来。另外针对电缆的日常保护以及检查也是非常有必要的，利用机组检查性大修或其他机会，对电缆进行绝缘、接地检查非常必要。
2.2DCS系统软硬件故障
目前我国发电形式占比多的还是火力进行发电，即使一些地区电网，火力发电做为调峰机组，做为可靠的电量供应点，为了确保电网系统处于正常运转状况，火电机组的安全运行就显得尤为重要。在过往的事故案例中，由于人为原因造成DCS系统软硬件故障要远高于DCS系统本身软硬件故障。因此人的不安全行为要引起我们足够的重视。在实际生产过程中，部分工作人员的技能水平以及重视程度还不够高，容易把DCS日常管理和维护忽视，发生问题时处理不当，甚至把问题逐渐扩大，从而影响到整个电厂的正常运转。DCS系统的巡检、画面报警等要进行分级管理，加大管理力度，减少人员的不合理操作或违规操作，避免系统误动或拒动的风险。
利用检修机会要对DCS系统的电源、网络等进行详细的检查，并完成电源切换试验、网络切换试验等一系列的检查和试验工作，保证DCS系统冗余的完备性。另外定期要对DCS系统的强制情况进行检查，避免因遗漏强制点而造成设备拒动的情况发生。在设备正常运行过程中，软件和硬件的一些非常规操作，尽量避免在机组运行阶段进行，避免因安措不完善或对系统设备的不熟悉情况下进行操作，造成运行设备误动。
2.3热控设备元件故障
电厂热控保护系统当中的核心元件就是热控设备元件，若其发生故障，会使保护系统出现误动以及拒动情况。电厂在正常运转过程中有些现场热控设备处在非常差的工作环境中，若热控现场设备发出虚假信号，当其传入到DCS系统中，就会对系统的正常工作带来影响，从而产生保护系统误动以及拒动状况。因此要注意特定环境下对设备的特定保护，例如南方现场要多注重热控设备的防雨防汛措施，北方现场要多注意热控设备的防寒防冻措施。除了这些，热控人员对设备的管理把控也非常重要，实际运行过程中，压力开关、温度等设备要定期完成检查校验工作，若不及时更换就会使热控保护系统出现故障，进而引起机组停机，使电厂的热控保护出现误动或拒动问题。
3阐述了电厂热控保护误动及拒动问题的主要对策
3.1让热控保护系统抗干扰能力有所增强
随着DCS控制系统的发展逐渐走向成熟阶段，在一定程度上更新和完善了电厂的相关系统，从而引起了电厂领导对热控保护问题的重视。在电厂基建建设的时候，我们要选择适当的接地地点，对系统接地的方式进行全面的调整和优化，从而便于热控保护系统抗干扰能力的提高。电缆铺设过程中，要注意信号电缆与电气电缆的分层问题，避免交叉，也可以有效的避免干扰问题的出现。这样可以有效的促进了电厂机组相关设备运行的安全性。
3.2加强热控保护电源切换的调整和改善
通常在电厂基建设计过程中，热控保护中电源切换问题是必须得到重视的，必须使用独立性的两路冗余电源，达到对电源的基本需求，把解决电厂热控保护误动和拒动的相关问题落实到实际中去。因为DCS电子间各个公司都有不同的设计，尤其是外围系统，例如脱硫、除灰等外围系统DCS系统电源的问题要尤为重视，电源设计要与电气沟通，追根溯源，避免因设计在同一电源点，而造成系统失电的情况出现。我们需要加强图纸审核和对施工进度的把控，确保在安装过程中实际和安装不会存在差异，这样可以有效的预防由于电源切换问题而引发的热控保护误动和拒动现象，从而确保了电厂相关设备和热控保护系统运行的安全性和可靠性。
3.3实施定期维护制度
定期检修和维护是减少设备运行出现问题最有效的办法，要注重事前的准备，防患于未然，定期对设备的运行进行数据监测，定期排查设备，及时发现隐患，始终确保设备运行处于最佳状态。停机时,要对保护系统进行彻底检修、检查,并进行严格的保护试验。对于人员要加强培训，加强管理，避免人为造成设备的拒动和误动。
结语
总之，由于我国电力工业和技术的发展，电厂设备越来越复杂，所以系统的可靠性和安全性越来越重要。热控保护可以说是火电厂的生命线。保证其安全运行，不仅关系到火电厂的经济效益，而且与社会稳定密切相关。企业在生产活动的全过程中，首先要强化热控人员的安全技能和安全意识，在此基础上，采用系统的控制逻辑设计和控制策略，逐步提高火电厂的热控保护水平，有效降低热控保护误动和拒动的概率。
参考文献
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