对冲直流锅炉水冷壁壁温偏差研究及治理

发表时间:2021/8/9   来源:《中国电业》2021年第11期   作者:杨明宗
[导读] 近年来,超临界机组以其大容量、高参数、
        杨明宗
        华电新疆五彩湾北一发电有限公司
        摘要:近年来,超临界机组以其大容量、高参数、高效率等特点在火电机组中占有越来越大的比重。超临界锅炉的主要燃烧方式是反对燃烧和切向燃烧。反向燃烧对煤质的适应性不如切向燃烧,但炉膛出口两侧烟气温度偏差较小。为了提高新的能耗能力,超临界机组需要参与深度调峰,包括频繁的启停、长期的低负荷运行和快速的升、降负荷。由于对置直流锅炉的流场结构比四角切圆锅炉的流场结构更为独立,并且随着峰值深度的调整,水冷壁管内的工作质量流速减小,因此水冷壁区更容易出现较大的壁温偏差,这将导致爆管和机组无法停止。因此,有必要研究对置式直流锅炉深度调峰水冷壁温度偏差的原因,并提出相应的处理方案。
        关键词:冲直流锅炉;水冷壁;壁温偏差;治理
        1机组概况
        某超超临界3000t/h直流锅炉为DG3000/26.15-Ⅱ1型、前后墙对冲燃烧、干式除渣、单炉膛、一次再热、平衡通风、全悬吊结构Π型布置,配套6台ZGM133N型中速磨煤机,侧煤仓布置,从高到低,前墙依次为A、B、C层,后墙依次为D、E、F层,每台磨煤机为同层的8只旋流燃烧器提供一次风粉。
        锅炉上部炉膛为垂直水冷壁,下部炉为螺旋水冷壁,中间有过渡段水冷壁和两个垂直混合头。在锅炉启动和低负荷运行过程中,水冷壁壁温偏差较大,远远超过壁温偏差安全值的80℃,导致壁温过热和热应力集中,进而在管壁焊接薄弱处爆管,位于上炉膛前壁。
        2试验方法
        采用水冷壁回路网格划分、重点区域壁温测点密集布置和单变量现场试验等方法,研究了水冷壁启动过程中壁温最大偏差的变化规律。研究了煤质、磨煤机运行方式和配风方式对低负荷煤壁温度分布的影响。
        外圈号为回路号,对应位置的内圈号为回路中的管数。在每个回路的出口处设置至少一个壁温测点,在前壁螺旋水冷壁的每个回路处设置两个壁温测点,在前壁垂直水冷壁的每个回路处设置三个壁温测点。下炉螺旋管卷分32圈,上炉竖管卷分82圈。
        针对对置式直流锅炉运行负荷范围内容易出现壁温偏差的问题,将试验条件设置为启动过程试验和低负荷稳态试验。
        3试验结果
        3.1启炉过程
        启动过程中(包括并网后负荷上升阶段)水冷壁温度最大偏差的变化规律。机组13:00点火,14:16开始壁温采集,22:50负荷升至500MW,壁温采集结束,采集过程持续514min,启动过程中关键节点和峰值点对应时间、壁温偏差、负荷及对应回路等。
        启动过程中,冲洗、并网、直流变换不会引起壁温偏差峰值,但磨煤机启动时容易引起壁温偏差峰值,特别是E磨煤机和B磨煤机启动时,直接导致壁温偏差在10min后出现峰值;壁温偏差峰值出现在B磨启动后的快负荷阶段,上、下两炉均有出现,但在F磨启动后的快负荷阶段没有出现,说明壁温偏差峰值与负荷率没有直接关系。
        3.2低负荷稳态试验
        在低负荷运行时,由于垂直水冷壁处于比热容较大的区域,单管的质量流量比螺旋水冷壁小,螺旋管盘管在炉膛周围的吸热更均匀,而进入上炉膛前后壁的工质流动截面积不同,在低负荷稳态运行时,上炉膛水冷壁的壁温偏差最大,因此,本文着重研究了各种变量对上炉壁温度分布及偏差的影响。
        3.2.1变煤质试验
        对1号煤进行了两次平行试验,壁温分布一致,即上炉前壁温高于其它炉墙。主要原因是进入上炉前壁与后壁连接管的工质截面比约为0.823,导致前壁管内工质流量偏低;2号煤前壁右侧壁温明显高于左侧壁温,壁温偏差增大,说明煤的发热量越低,壁温偏差越大。
        3.2.2可变磨煤机运行方式试验
        磨煤机的运行方式对壁温分布的均匀性和偏差有很大的影响。为此,本文在不同的磨煤机组合方式下进行了多组试验。其中,磨煤机煤质1工况试验分为三组:BCEF/abef/abcf、BCEF/ACEF、abcef/abdef/abcdf。磨煤机在煤质2下的运行方式试验为BCEF/bcdf-1/bcdf-2。


        在煤质1BCEF轧机的运行方式中,炉膛前壁面温度高,两侧温度低;abef轧机运行前,壁温左低右高;abcf磨煤机前壁温度分布均匀,偏差最小,但实际运行中不建议使用前壁三台磨煤机,后壁一台磨煤机。
        在启动过程中,B磨投产后出现壁温偏差峰值,分别比较了B磨对壁温偏差的影响。在煤质1BCEF轧机的运行方式中,炉膛前壁面温度高,两侧温度低;ACEF轧机投产后,炉前壁温左低右高,壁温分布均匀性降低,偏差增大。
        在煤质为1的条件下,5台磨煤机壁温分布均匀性优于4台磨煤机;abcdf磨煤机投入运行时,前壁右侧壁温明显高于左侧壁温,壁温偏差最大;abcef磨机投入运行时,壁温分布最均匀,偏差最小。在五台磨煤机的上述三种运行方式中,推荐使用Abcef。
        对煤质2bcdf磨煤机的运行方式进行了两次平行试验,壁温分布一致;与BCEF相比,BCDF轧机在运行工况下的壁温偏差明显增大,前壁右侧出现两个峰值。四台磨煤机仍建议使用BCEF。
        3.2.3变氧量试验
        增加氧量后前墙左右两侧的壁温偏差增大。受运行安全限制,50%负荷时推荐送风机开度为20%。
        3.2.4变外二次风旋流强度试验
        煤质1下增大旋流强度后,前墙左右两侧的壁温分布更均匀;煤质2下降低旋流强度后,上炉膛整体壁温下降,但前墙左右两侧的壁温分布均匀性变差。整体而言,二次风旋流强度对壁温偏差影响不大,但增大旋流强度后,有利于前墙壁温左右两侧的均匀分布。
        3.2.5变二次风配风方式试验
        正塔配风方式下的上炉膛壁温偏差最大,倒塔与均等配风方式下的壁温偏差相当,推荐均等配风。整体而言,二次风配风方式对壁温分布及偏差影响很小。
        4治理方案
        降低磨煤机出口各粉管内煤粉量分配偏差的装置为煤粉分配器。煤粉分配器有扩散式分配器(煤粉分配偏差可控制到±25%~±30%),格栅式分配器(煤粉分配偏差可控制在±20%内)、双可调分配器(煤粉分配偏差可控制在±10%内,体积大,阻力800Pa)、紧凑型分配器(煤粉分配偏差可控制在±10%内,体积小,适合于机组狭小空间改造)等几种,在一次风速偏差控制在±5%前提下,煤粉量分配偏差可从±35%降低至±10%以内。本文推荐采用双可调煤粉分配器或紧凑型煤粉分配器。
        某国产超超临界1000MW机组燃煤锅炉,采用前后墙对冲燃烧,受壁温超温的限制,主、再热汽温常在590℃以下,测试发现个别磨煤机出口粉管的煤粉量分配偏差高达±40%,增加煤粉分配器后,炉膛出口烟温偏差大幅下降,管壁不超温,主、再热汽温可在设计值605℃/603℃运行。
        结论
        磨煤机的运行方式对壁温分布的均匀性和偏差有很大的影响。BCEF推荐用于4个磨煤机,abcef推荐用于5个磨煤机。在启动过程中,煤粉分布偏差较大的磨煤机在启动过程中容易出现壁温偏差峰值。磨煤机低负荷运行方式是影响壁温分布和偏差的最大因素,煤粉分布偏差大是造成壁温偏差大的根本原因。但由于直流结构的不同、调峰深度大、负荷提升快、流动截面积大等原因,加剧了煤粉分布偏差对壁温偏差的影响。通过在磨煤机出口设置双可调煤粉分配器或紧凑式煤粉分配器,可将煤粉分配偏差控制在±10%以内,提高锅炉运行的安全性、经济性和深度调峰能力。
        参考文献:
        低垂直水冷壁后墙管屏和高温过热器壁温,建议将墙式燃尽风垂直摆角控制在水平位置。
        参考文献
        [1]刘泰生,沈凌,姚本荣,等.炉内旋流数对热偏差影响的理论和试验研究[J].热能动力工程,2020,18(4):356-360.
        [2]赵晴川,吴晓武,陈力高,等.2102t/h超临界锅炉汽温偏差试验研究及分析[J].动力工程,2020,24(2):17-20.
        [3]樊泉桂,樊晋元.超超临界锅炉的汽温偏差探析[J].锅炉技术,2019,41(2):1-4.
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