盘江精煤股份有限公司土城矿  王仁虎  553529

摘要：近年来，随着我国科学技术的不断发展，煤炭工业也迎来了新的发展机遇。各种先进技术的应用，推动了我国煤矿机电不断向自动化、智能化方向发展。分析了煤矿机电自动化控制技术的优势及实际应用。
关键词：煤矿；机电；自动化控制技术
        1煤矿机电自动化控制技术
        1.1煤矿机电自动化技术概述
        自动化技术主要利用网络技术和信息技术来完成控制功能。从煤矿机电设备的角度来看，它可以利用上述技术实现编程控制，利用各种电子器件和存储器完成逻辑运算，使煤矿机电设备能够完成指挥员下达的各种指令。同时，它还具有数据采集、处理、分析和控制存储等功能。煤矿机电自动化控制装置由中央处理器、电源、信息输入输出系统等组成。
        1.2煤矿机电自动化控制的优势
        1.2.1提升工作安全性
        煤矿作业环境比较复杂，存在着许多安全隐患，如有毒有害气体、煤矿塌陷等，属于高风险行业。煤矿职工在日常工作中极易受到突发事件的影响，对其生命财产安全构成巨大威胁。如果相关人员不具备操作设备的基本能力，或在工作中出现失误，很可能造成安全事故。因此，本着安全生产的原则，要促进各环节的安全，尽量用机械设备代替人工操作，提高生产过程的安全性。将自动控制技术应用于煤矿机电设备，不仅可以在很大程度上提高工作效率，而且有助于减少安全隐患，避免各类安全事故的发生。同时可以简化操作过程，减少人为失误，提高设备运行的安全性和稳定性，降低故障概率。采用集中控制系统将各设备连接在一起，实现智能化管理，为煤矿安全生产提供保障。
        1.2.2提升设备运行效率
        我国经济社会的快速发展，各行各业对煤炭资源的需求不断增加，这也对煤矿机电设备的运行效率提出了更高的要求。在正常工作过程中，煤矿生产系统主要由不同的设备组成，如果某一部分设备不能满足高强度工作的要求，就会降低整体工作效率。不仅如此，考虑到煤矿生产的工作环境，长期处于阴暗潮湿的地下或洞穴中，这也会增加设备发生故障的概率。如果仍采用传统的设备管理工作模式，不仅需要加大人力资源投入，而且在长期的工作中难免会出现人为操作失误，影响设备的正常运行。要有效解决这一问题，必须根据实际情况创新原有的管理模式，引进现代自动化控制技术，综合考虑设备型号、参数等方面的信息，不断改造和升级设备系统，它既能实现自动化生产，又能完成自动检测，及时发现各种设备故障并进行有效处理，保证工作效率。
        1.2.3提高煤矿生产水平
        在煤矿持续发展的过程中，企业应以尽可能低的成本实现经济效益的最大化。采用自动控制技术，各模块可集中统一管理，利用计算机软件完成编程，加强各设备之间的连接。在系统的集中控制下，程序过程可以用逻辑图和梯形图的形式描述，并可根据实际情况不断调整。还可以对系统进行优化，进一步提高生产水平和系统管理水平。根据目前煤矿设备运行的实际情况，还增加了屏蔽模块和压缩模块，可以在井下无信号正常工作，在恶劣环境下也有良好的性能。它可以尽可能减少突发情况对煤矿行业造成的安全威胁，促进机电生产的稳定发展，为煤矿企业节约成本，有效加强各环节之间的联系。
        2煤矿机电自动化控制原则
        2.1经济性原则
        目前，随着我国经济的快速发展，煤矿机电自动化控制技术的应用有助于煤矿企业实现经济效益和社会效益的最大化，主要体现在以下几个方面：（1）提高企业风险管理水平。自动控制技术的应用大大降低了安全事故发生的概率，使煤矿企业的管理者更加注重提高生产效率，制定全面的风险防范策略（2）实现资源的优化配置。煤矿机电自动化控制技术可以促进资金回笼，提高绩效考核的深度。