解析化工机械设备与电气自动化控制的有机结合 蒋文涛

发表时间:2021/8/9   来源:《探索科学》2021年6月   作者:蒋文涛
[导读] 目前我国所在的时代是信息化时代,信息化时代中化工企业的自动化生产成为了化工企业的发展趋势,它不仅能让化工企业的发展速度更快,也可以更新化工企业的技术,让化工企业的经营管理质量得到改善,减少由于人为因素而带来的负面影响,确保企业始终能够朝向现代化技术发展,实现化工企业的可持续向前发展。

浙江液化空气(杭州)有限公司  蒋文涛  310012

摘要:目前我国所在的时代是信息化时代,信息化时代中化工企业的自动化生产成为了化工企业的发展趋势,它不仅能让化工企业的发展速度更快,也可以更新化工企业的技术,让化工企业的经营管理质量得到改善,减少由于人为因素而带来的负面影响,确保企业始终能够朝向现代化技术发展,实现化工企业的可持续向前发展。本文主要分析解析化工机械设备与电气自动化控制的有机结合。
关键词:化工机械设备;电气自动化控制;结合
        1、电气自动化控制在化工机械设备中应用的必要性
        电子自动化控制技术具有多种优势,可以实现远程控制,同时能够实现电气自监控、在化工机械设备中使用以及各个阶段的自动化,需要大大提高机械设备的生产率 而且化学机械设备由于劳动强度较大,往往会带来一定的危险,但使用电气自动化控制可以大大提高其安全性,从而减少安全事故的发生。 化学机械设备与电气自动化控制相结合,不仅可以提高设备的生产率,提高电气自动化水平,还可以通过自动化控制节省人力,减少工作人员的工作量,从而使工作人员能够将更多精力投入到其他重要的工作中去。
        2、电气自动化控制的介绍
        2.1电气自动化控制的特点
        随着我国科学技术的快速发展,推动了电气机械技术的广泛使用,而传统的使用人工控制的模式在如今社会中早已被淘汰,不能满足当今高效的生产模式,而电气自动化控制技术属于当前时代的发展需求。将电气自动化技术应用其中就显得非常重要,当前,电气自动化技术的控制系统变得越发完善,其特点主要表现在3个方面:协调操控、自动监控和自动控制转化。其中自动控制转化就是可以根据设定好的程序对电气设备进行管控,能够将自动化控制指令进行传送和接收,从而具有较强的控制能力;自动监控就是能够对电气设备进行实时监控,有助于保证系统运作的精确性;协调操控就是对整个自动化平台进行资源整合,从整体上进行有效管理,使得系统能够实现更好的运行状态,能够提高系统的生产效率。
        2.2电气自动化控制的类型
        通过不同的控制方式,可以将电气自动化控制分成以下3种类型。(1)远程监控技术。远程监控技术就是能够远距离的进行监控,它属于电气自动化控制的内在需求,因为电气设备的数量较多,并且很多设备处于偏远地区,通过使用远程监控技术能够有效对电气设备进行管理。(2)统一监控技术。这种类型的自动化控制技术比较使用于安全要求比较低,因为其主要作用在于实现自我检修功能,具有比较简单的设计。统一监控技术是将所有的功能全部集中到一个中央处理器中,所以对信息进行处理时的速度会比较快,然而这种类型的技术也存在一个比较大的缺陷在于监控的目标会比较小。(3)现场总线监控技术。现场总线监控技术具备远程监控的优势,而且其针对性比较强,所以该类型的电气自动化控制技术的优势较多,是对电气自动化控制技术的一种完善。在化工机械设备中使用该技术能够使得电气设备高效率工作。
        3、化工机械设备和电气自动化控制有机结合
        3.1实时监测与故障诊断
        在化工机械设备以及电气自动化控制有效结合的过程中,能够发挥出几个完全不同的功能,并且提高整体设备使用时的使用效果。


其中实时监测与故障诊断是十分重要的一点,这是由于化工生产中经常会受到很多危险因素的影响,导致化工企业的生产质量不断下降,甚至给工作人员带来生命危险。为此,要求牢牢地遵守在整个生产过程中各项规章制度,对生产加工工序进行重点的把控,保证生产的每一个环节既可以安全、稳定的运行,同时也可提高化工企业的经济效益,从而强化化工企业的生产能力。判断出故障出现的位置,使用实时监督与故障诊断系统既能够发现在经营生产过程中有哪些仪器存在问题,或者是哪些仪器可能出现问题,做好事先的预防以及分析,同时也可以降低仪器出现故障的频率,提高仪器自身的使用寿命,完全满足仪器在使用时的相关需求,依靠监督系统实现对生产过程中出现故障第一时间的监督,并且调整和分析其中的数据信息,控制所有的设备,确保其符合生产监督的相关要求。实现实时的监督管理,化工生产过程中应用电气自动化技术也能够充分体现出其变化的控制手段,并将自动化控制系统作为整个系统在使用时的核心模块。需要在整个系统运行的过程中时时监督系统的存在。其目的是为了对整个系统的使用状态进行分析,了解在系统使用过程中出现的问题,并能在第一时间内解决问题并且对所有的技术要点进行掌握,保障机械设备在运行管理时的质量。
        3.2维护紧急停车系统的运行
        停车系统运行控制技术在化工生产中发挥着重要作用。为了有效地提高现有化学生产技术中所有化学生产技术的能力,有必要根据不同的生产加工情况,有效地提高维修停车系统对整个生产的控制能力。全系统控制中的关键技术与电气自动化控制系统相适应,能够满足控制处理的技术要求,保证整个维修站处理工程的发展。作为一名化学品生产主管和管理人员,为了有效地提高总体监督能力,必须利用系统自动控制中的程序数据对整个行动中的停车工作进行详细分析,并可利用准确的数据对整个系统进行控制,以便例如,为了在化学生产中实施停车系统的维护,一家化学公司应根据该系统运行的具体要求,将所有停车系统纳入化学生产。该系统控制的关键技术是应用智能控制组件,确保它能够为提高总体生产率和促进化工生产企业生产能力的转变奠定良好基础,从而为企业整体优势的发展奠定基础。
        3.3监控仪表
        在化学生产过程中,有必要分析和处理整个生产过程的运作情况,但在这一过程中,有必要进行精密仪器的监测,只有确保生产设备在精密仪器的监测下才能确保发展电气自动化系统监测和控制所有过程,提高整个仪器的控制能力。在仪器监测过程中,需要进行监测工作一体化处理。使用微处理器、集成电路或信息和通信技术作为全系统的核心技术,不仅有助于确保在合理控制下应用控制技术,而且有助于优化控制系统中的关键技术。例如,在化工厂生产过程中,要提高化工生产的整体性能,就必须改变化工生产技术中的关键技术加工点,在此过程中,首先要纠正仪表控制技术中的智能系统。
        结束语
        综上所述,将化工机械设备和电气自动化控制进行有机结合,能够提高化工机械设备生成过程中产品质量和效率,能够对化工机械设备产生的数据进行精准收集,并且对其进行分析和处理,有助于管理者作出合理决策。
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