石油采油工程技术中存在的问题 韩巨涛 丁文昌 陈静

发表时间:2021/8/9   来源:《探索科学》2021年7月13期   作者:韩巨涛 丁文昌 陈静
[导读] 石油是不可再生资源,最近几年随着我国整体经济建设的快速发展而对其需求与日俱增。工业发展离不开石油资源的帮衬,石油资源对世界经济的发展具有重要推动力,作为不可再生资源,石油成为各个国家争相储藏开采的重要资源。

中国石油华北油田公司第一采油厂 韩巨涛 丁文昌 陈静    河北任丘 062550

摘要:石油是不可再生资源,最近几年随着我国整体经济建设的快速发展而对其需求与日俱增。工业发展离不开石油资源的帮衬,石油资源对世界经济的发展具有重要推动力,作为不可再生资源,石油成为各个国家争相储藏开采的重要资源。石油资源是储藏于地表以下,要想使用就必须进行开采。近年来,随着信息化迅猛发展,对石油的需求量也越发的多,对石油的开采要求也越来越严格。
关键词:石油采油工程技术;存在的问题
        引言
         随着经济建设的快速发展,我国对于能源的开发和利用加大力度,经过不断努力,为我国经济建设的快速发展贡献了非常大的力量。信息时代的迅猛发展,使人们的生产生活发生了巨大的变革,更新了人们的思想认知,同时也提高了各行业的质量标准,以此来适应高科技时代的发展和进步。石油资源与人们的生产生活紧密相关,如果石油资源的供需出现问题,将影响相关行业的发展进程,石油资源已经逐渐演变成为当今社会发展进步不可或缺的重要组成部分,因此采油技术的提升是大势所趋。
        1石油工程采油技术简介
        1.螺杆泵采油技术,螺杆泵可以分为单泵、双泵、三泵、五泵甚至更多,这是根据螺杆的数量进行划分的。螺杆泵主要由螺杆、衬套构成,在组成其他多个部分,最终完成螺杆泵的搭建。在具体的采油操作中,单泵实用性更强。螺杆泵的采油装置十分系统化,有地面的抽油部分和油井下方的抽油管,两者结合使用,从而实现对石油的地下开采和地面输送在运作中,螺泵自身含有较大的功率,在采油过程中可以高速运转工作,突破了传统三次采油技术的弊端,可以有效实现的对油层中的高粘度流体进行输送,对采油量的提升十分有益。2.三采技术,在水驱开发的基础上,利用三次采油技术开发,从而研制出了三采技术,这种采油技术要比用水驱开采出的原油多。这比水驱提高近20个百分点、比聚驱提高5至10个百分点的三元复合驱驱油技术,能够有效提炼出用水驱、热驱都深掘不出的石油残留,大大减少了石油开采的浪费,因此其使用范围逐渐增大。三元复合驱技术领先之处在于突破了三元复合驱只能应用于高酸值原油的理论,成功应用于低酸值原油,并掌握了方案设计、配注、防垢举升、采出液处理等工程配套技术,获得近40项发明专利,建立相应的技术标准和规范,保证了这一技术成功转化为生产力。
        2石油采油工程技术中存在的问题分析
        2.1水驱开发的问题分析
        纵观采油的各个环节,水驱开发是石油开采总过程中技术含量相对高的环节,其操作和实施的难度系数也是相当高的,同时还要求采油技术人员具备更高的专业性。因为水驱开发的过程中更容易受到外界因素和突发状况的影响,所以想要增加石油开采总量,采油技术工人必须做到及时迅速地完成石油的开采工作,并在开采的过程中不断优化和提升水驱开发环节的技术水平,来保证石油的开采量。就目前的实际操作进行分析,水驱开发环节中对水平线测量的精准度要求更高,也更为严格。使得水平测量的精准度成为水驱开发环节的重中之重,对于水驱开发环节的实施起着重要的决定性作用。采油技术工人想要提升水驱开发的实效性,水平线精准测量就是其实施的关键,与此同时,还要在采油工程实施的过程中逐渐改进限流完井技术,使采油量得到切实的提升。
        2.2外围油开采成本过高
        外围油田主要指代石油开采企业所划分的重要开采地区,但是这一类型的油田的油层质量较差,再加上很多企业的开采人员专业技术不足,施工器械落后,所以导致出油率较低,企业在开采时,所花费的人力物力时间也会较多,给企业经济带来压力。



        3优化石油工程采油技术的措施
        3.1解决水驱开发的问题
        石油采油工程中,二次采油是石油开采过程中技术含量最高的阶段,对技术人员的专业性要求也更高。一次采油是利用压力差,让石油从地下涌出,而当地下压力完全释放过后,就是二次采油的最佳时期,通过注水、气体来实现石油的开采,这个过程占据了石油工程作业的大部分时间,也是作业周期相对较长的阶段。石油企业为了有效地解决水驱开发的问题,提升技术人员石油开采的专业能力,增强对开采技术的规范化管理,保证技术实施的准确性。石油企业需要定期对专业的技术人员进行有针对性的培训和考核,提升其实际开采过程中的精准操作,强化先进技术的理论性培训,从而增加技术人员勘探及测算数据的准确性和时效性,保障石油工程作业的环节顺利开展。同时要求技术工人在作业中严格把控压裂技术的使用,以此控制石油开采过程中的排水量,提高开采环节的效率。
        3.2三元复合驱采油技术应用
        石油开采过程中的每一项细节工作,都对技术有很高的要求,先进的高效率的开采技术可以保证石油开采工作的顺利进行。针对当下三元复合驱采油技术的实际应用情况来看,其对于碱的应用发挥了较好的技术效果,很多方面都改善了传统采油技术中存在的不足。首先,碱可以和原油中的有机酸发生化学反应,生成的两种物质可以很好地吸附于油水的界面当中,通过科学的处理可以让更多地被圈闭的原油参与流动,提高开采的质量。其次,当添加其他表面活性剂时,碱可与添加的表面活性剂相互作用,使得在界面的活性上有一个良好的处理。碱由于其自身的特殊性,这可以使表面活性剂更好地渗透油水界面,并可以增加表面活性剂的浓度。可以增大表面活性剂的活性范围,并在石油开采过程中提供可靠的支持。
        3.3优化外围油田开发
        由于实现外围采油能够有限提升出油率,所以外围油田占据工程重要地位,并且开采难度较大,所以对于这一难点项目,要针对其过程中的不定性进行调整。对比,便可以采用经垂直薄层分析技术、新型细分控制压裂技术相结合的方式对外围油田进行整体开采。从而以实现对外围油田的顺利开采,并且能够有效提升外围油田的产油量,对石油油田产量进行保证,还能处理一系列难以处理的油田开采难点问题。并在细分控制压裂技术的作用下来实现对储油层垂直缝薄层情况的分析,从而指导采油人员制定出更优的采油计划,降低开采作业对小油层所造成的破坏,降低外界侵扰。
        3.4液动旋冲钻井方法
        液动旋冲钻井方法在石油钻井作业中同样非常有效,在实际的技术应用过程中,钻井作业是借助于高压水与钻井液来完成的,在整个的钻井作业中,牙轮钻井方法的应用是关键。在液动旋冲钻井技术下,水力和高压油是主要的驱动介质,石油钻井作业中,水力介质更为常用,在整个的技术应用过程中,生成的能量相对较高,有关的设备设施在运行过程中所产生的动力相对较小,燃料损耗少且费用较低。从当前液动旋冲钻井技术的使用应用来看,这一技术的发展十分有限,在此类设施方面的投入相对较少,钻井液作为重点介质,当处于岩石冲击作用下时,所产生的能量非常大。
        3.5直驱式螺杆泵采油工艺的应用
        在采油过程当中运用直驱式螺杆式采油工艺,主要是将实际的采油状态以及地形特点作为依据进行明确的。针对直驱式螺杆式采油工艺而言,需要将以往螺杆泵视作基础条件,并且将以往螺杆泵所具备的传动机械部位去除,通过立式空心轴电机的运用,从而将螺杆泵驱动、操作工作完成。在直驱式螺杆式采油工艺中,需要使用的电机主要为永磁电机,可以直接通过直流控制器展开管控,如此,能够整体提高采油的作业质量、作业效率。
        结语
        综上,在石油产业不断发展的过程中,通过不断的总结和学习,在实践中使石油采油工程技术得到了进一步的提升,保证了石油开采的成效。
参考文献
[1]于泽坤,王慧.探析石油采油工程技术中存在的问题与对策[J].中国设备工程,2020(19):26-27.
[2]张健.探讨石油采油工程技术中的问题及对策[J].中国石油和化工标准与质量,2019,39(23):236-237.
[3]朴松哲,时亮,于洋,等.石油采油工程技术中存在的问题与对策[J].中国石油和化工标准与质量,2019,39(19):225-226.

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