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化工安全评价方法与环境分析薛晓丽

发表时间：2021/8/9 来源：《探索科学》2021年7月13期作者：薛晓丽

[导读] 近年来，我国经济水平不断提高，工业生产水平不断提高，生产过程更加智能化。由于化工生产自身的特点，导致经常发生安全事故。本文重点介绍化学品安全分级方法以及环境和习惯分析，并详细介绍了管理化学品安全的价值和重要性。

镇江江南化工有限公司薛晓丽

摘要：近年来，我国经济水平不断提高，工业生产水平不断提高，生产过程更加智能化。由于化工生产自身的特点，导致经常发生安全事故。本文重点介绍化学品安全分级方法以及环境和习惯分析，并详细介绍了管理化学品安全的价值和重要性。对化工生产的风险进行预测，分析了化工行业的经济和能源环境进行，为工业生产参考提供更准确的数据内容。
关键词：化工安全；安全评价；安全生产环境
        引言
        化工行业在我国经济发展中占据重要的地位，化工行业的快速发展极大的改善了人们的生活质量，但随之而来的安全问题也应受到人们的重视。在化工生产过程中，化学品自身的危险性较高、生产过程系统连续性强、生产设备逐步智能化，化工行业发生安全事故的概率和后果高于其他行业。化工安全事故将给生产人员的生命安全和财产安全造成巨大损失，并对周围环境造成不可逆转的破坏。化工建设项目的实施者应及时将项目实施过程中发生的事故反馈给安全评估人员进行相应的调整，从而进一步提高安全评估的可行性和准确性。
        1.安全评价的主要过程和内容
        1.1源项分析
        分析化工建设项目的储运系统和化工生产过程的风险因素，选择最可能和最危险的事故来分析解决方案，并计算事故发生的概率和事故的严重程度，以期将风险损失降至最低。
        1.2危害识别
        危害识别就是识别项目工程是否存在关系到项目工程安全的风险，需要严格检查化工建设项目所用原材料的安全系数。危害识别的主要对象是原材料、辅助材料、化学燃料、中间产品、最终产品和项目过程中排放的废气、固体废物和废水。风险识别过程可分为三个步骤。首先研究材料和原料本身的特性，如危害分类、毒性分类、爆炸极限、危险等级、自燃点、沸点、熔点以及潜在的危害等可能反映材料性能的数据，然后确定使用的材料数量。其次，应根据现有设施和材料制定准确的工艺计划，包括分析生产工艺和设备的参数。最后，注意预防。连接事故并整合化工建设项目的安全评估。
        1.3事故概率分析
        在开展化工建设项目的准备阶段，需要整合以往同类化工项目和同一系列装配项目的数据，分析项目风险，准确计算发生概率。规避危害，确保化工建设项目顺利完成。但一般情况下，概率计算不太准确，存在误差，因此应根据国内同类型工厂的生产记录进行计算和数据分析。
        1.4安全评估
        安全评估的主要要求是确定社会可以接受的风险程度。这包括社会对潜在风险的接受程度以及风险发生后社会对风险损失的容忍程度。如果一个项目在实施初期没有进行全面的预测和安全评估，人们将不知道项目完成后危害发生的概率，也不知道社会是否能够承受危险的紧急情况，这样的化工项目存在严重的安全隐患。因此，风险预测和安全评估在化学工程中发挥着重要作用。
        2.化工企业安全评价办法
        2.1安全检查表分析
        此方法适用于化学系统或设备。安全检查表是一系列分析项目，用于分析系统健康状况。这些项目包括设备、操作、控制、环境保护和安全，用于规范相关标准，通过检查一般工艺设备的操作和控制，识别设计缺陷、风险类别和潜在危害。安全检查表分析是重要的评价方法，可以作为提高安全性的有效参考数据。
        2.2初步风险分析
        初步风险分析主要用于分析化学危险物质和设备的关键过程区域，通常发生在工艺开发的早期，并在缺乏详细设计和操作程序信息的情况下进行，是进一步风险分析的前兆，最好在流程发展的早期使用。在实际评价中，主要用于工艺设备的概念设计或研发阶段，对选址特别有用，常作为PID设计前的设计校核工具。

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        2.3风险和可操作性研究
        风险和可操作性研究是通过寻找过程或状态的变化，分析这些变化的原因、可能的后果和预防措施。可操作性研究分析方法可以快速识别系统中存在的有害因素，并根据有害因素可能导致的事故后果，确定设备设施的主要风险因素。
        2.4如何评价风险指数
        危害指数评估方法是化学工业中应用最广泛的评估方法。该方法根据材料因素计算每个设备的危险值，然后考虑过程中其他因素的影响，例如过程条件、操作方式、材料处理、设备条件和安全装置条件等。按数值划分危害等级衡量化学品生产过程的危害。风险指数评估的目的是从安全的角度确定与过程和操作相关的风险，比较过程属性以确定与过程和操作相关的风险，然后确定并关注更大风险的领域。对于重点区域单位，即高风险单位，应给予一定的补偿，以进一步进行安全评估。
        3.化工安全生产环境分析
        3.1 化工生产经济安全环境分析
        根据我国目前的经济环境，化工生产的经济安全环境分析可以从两个方面来完成。首先，化工企业的快速发展极大的促进了我国的经济发展，相关企业应提高对安全生产的重视，保证我国经济水平的稳定发展。其次，如果其他国家的化工企业出现问题或事故，要确保我国化工企业不受影响，保持正常的经济水平，引领我国化工行业的稳定发展。
        3.2化工生产经济能源环境分析
        在化工企业的生产和发展中，经济能源的安全非常重要，也是推动我国化工产业发展的重要内容。事实上，能源有限和不可再生能源的现象正在促使化工企业更加重视能源的利用和保护。
        3.3生态影响
        化工行业位于规划的化工园区内，提供的土地一般为成熟的三通一层平面图，园区有配套的工业园区污水处理厂，运营期对生态影响不大，在这种情况下或有围垦现象时，应介绍该地区的环境特征，分析建设项目施工过程的影响因素及改善方法，包括作业方式、时间顺序、施工方法、调度方式等，以及对生态环境影响的程度。侧重于影响具有大范围、广泛、持久的因素和来源，分析生态影响因素和长期累积影响。
        3.4噪声污染源
        化工行业噪声源主要来自生产设施、公共设施运行过程中产生的噪声。生产设备主要有水泵、水环真空泵、反应釜、物料输送泵、离心机等。公共设施主要有水箱、锅炉房风机、废气处理设施、空压机、污水处理厂各种水泵等操作引起的噪音。在一般化工行业中，除了进出工厂的运输车辆外，其他都表现为定点源。在分析噪声源时，水箱、真空装置、水封真空泵、循环冷却塔、污水处理厂的风机、储罐区的物料输送泵等噪声源一般都属于室外噪声，其他设备属于室内声源。同时，根据设计数据、实际测量值或模拟数据，检查每个噪声源的强度，作为后续噪声影响评估的基础。
        结束语
        从事安全评估技术的员工必须认识安全评估的性质，树立环境安全意识。在日常生活中多关注化工行业，不断拓展化工知识，不断积累化工建设经验，立足现实，制定合理的管理决策和预防措施。要建立严格的化工产品和生产设施运行标准，防止化工生产中因操作失误造成安全事故。化工建设业务负责人将业务实施过程中发生的事故及时反馈给安全评估人员，以便他们作出反应，双方工作人员及时沟通，可以进一步提高安全评估的准确性和可行性。在化工生产中，化工企业应高度重视安全管理，提高生产人员识别潜在风险、及时发现潜在风险、及时采取对策降低风险的能力，充分明确企业安全管理的内涵和价值观，只有确保安全生产，才能保证企业的可持续发展。
参考文献：
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[2]赵梁燕.化工安全及评价方法现状分析[J].化工管理.2018(14)：453.
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