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化工机械维修及管理工作分析常国军

发表时间：2021/8/9 来源：《探索科学》2021年7月13期作者：常国军

[导读] 我国工业领域发展极为迅速，极大地推动了化工领域的发展，化工企业正在向着多元化方向发展，化工机械必须要顺应时代的发展，选择应用多元化的管理方式，导致化工机械维护管理有着很高的难度，极易存在机械损坏的问题，影响化工生产顺利进行，威胁我国的工业化发展。

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摘要：我国工业领域发展极为迅速，极大地推动了化工领域的发展，化工企业正在向着多元化方向发展，化工机械必须要顺应时代的发展，选择应用多元化的管理方式，导致化工机械维护管理有着很高的难度，极易存在机械损坏的问题，影响化工生产顺利进行，威胁我国的工业化发展。因此，人们需要积极的分析化工机械故障问题，并且应用必要的维修及管理措施，发挥出化工机械的优势，提高化工生产效率和水平。
关键词：化工机械；维修；管理；工作；分析
        1前言
        化工产生的生产作业阶段，化工企业会先进行原材料的处理，然后经过系统实施必要的化学反应才会形成最终的成品。在生产工艺的过程中，比较重要的基础设施就是化工机械，这是保证生产可以顺利进行的关键性措施。化工机械就是在化工生产中所需要使用的机械全称，而现代科学技术的全面发展之下，我国的化工机械正向着系统化、智能化的方向全面的发展，系统内部各个环节是相互影响、相互促进的，无论是哪个部分出现故障问题，都会导致整个系统无法正常的运行，甚至存在全部瘫痪的严重问题。在化工机械的运行过程中，通过各种方式实施能量转换，工作有着很高的复杂性，且不同类型的化工工艺方案其内部的组成结构也不同，复杂性各异，所以在化工系统的运行中出现故障问题是无法从根本上规避的，因此，需要化工企业采取科学合理的处理措施，及时发现所存在的问题，并且立即展开维修处理。
        2化工机械维修
        2.1化工机械维修内容
        化工企业有着一定的特殊性，这是因为其生产工艺是比较特殊的，在生产中对于各种化工原材料进行必要的化学反应和加工处理，从而可以形成最终的产品。化工机械在运行中，需要使用多种不同的化学成分才能完成，有些化学成分的保存对于环境要求比较高，需要使用较高水平的处理手段。有些化工机械自身就有着很高的复杂性，内部组分也比较严密，任何不良的外部环境都会导致机械发生故障问题，因此，企业需要掌握最新的处理技术，能够随时解决所存在的故障问题。
        2.2化工机械维修依据
        在不同化工机械的维修中，一般都要考虑到其不同的构造、不同的性能选择合适的维修方式。一般情况下，化工机械的维修要按照如下几个方面的要求进行：第一，根据机械的运行状态。第二，机械的状况作为基础条件，进行机械的日常检查和管理工作，可以有效地降低维修工作的难度，但是会导致在监控管理有着明显的问题，操作效果比较差；第三，可以通过上述两种方式的融合与应用，保证机械的维修及管理更加有效地进行。决策状态监测与机械的状态情况分析，可以使得机械维修更加有效地进行，比如某个关键位置上出现多次的故障问题，需要监督维修方式，及时发现问题并且解决，从而可以提升维修的效果。
        2.3严格落实机械检修工作计划
        化工机械在日常的运行环节，腐蚀、冲蚀磨损的问题是比较普遍存在的，极易导致渗漏问题的发生，机械的功能与精确性都会存在严重的问题。因此，为了能够有效地保障机械的性能达到要求、延长使用寿命，人们应该加强机械的检修与维护管理工作，从而可以保证化工企业生产运行顺利进行，给企业带来更高的经济效益。
        2.4进行机械的故障智能化检测
        化工机械如果存在故障问题要进行维修，工作人员需要应用先进科技方式进行处理，保证机械维修及管理满足要求。首先通过智能化设施开展进行，且了解机械的工作条件，把故障问题展开有效的分析。其次，组建高质量、高水平维修团队，定期进行维修人员的培训和教育工作，切实提高人员综合素质水平。最后，让维修工作人员具备较强的工作意识，定期开展机械的检查管理工作，进行必要的保养，从而可以有效地消除可能发生的安全隐患和问题，从而可以保证机械运行更加的安全与可靠。

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        2.5积极落实化工机械的故障预防管理
        化工机械在生产的实践中，管理人员应该具备较强的机械故障防范意识，定期组织人员开展机械的检修管理工作，可以大幅提升机械的应用效率，降低故障发生率。可以从下述几个方面组织进行：抛弃传统机械生产作业方式，尽量地采用自动化机械组织进行，可以大幅提升机械的生产效率，提高机械运行安全性与可靠性；定期做好机械检测，及时发现事故隐患；开展机械的故障预防管理工作，并且制定出合理的维修工作计划；各级管理人员有较高的预防意识，任何预防工作严格执行。
        2.6巡回检查化工机械
        巡回检查工作的主要内容就是进行现场技术人员的管理与检查、区域范围内检修人员的检查、操作人员的检查等。在具体的巡回检查实施阶段，可以通过必要的检测手段来进行，保证各个结构部分的性能全部合格，没有任何故障问题的现象，能够及时分析判断出机械的故障原因和问题，从而可以消除机械的故障，提高运行的效率和水平。
        3做好化工机械的管理工作分析
        3.1建立完善的管理体系
        要想使化工机械得到有效的管理，首先是要建设科学合理的机械管理制度，主要的执行部门是在机械管理的过程中对于当下出现的问题进行整改和完善，所制定出的管理制度要结合化工机械管理的特征去调整。对于日常工作中的操作内容进行规范化的调整，尤其是对特殊机械的管理。最后，对于加强化工机械相关人员进行专业的培训工作，使机械管理制度更完善具体化。
        3.2周期性做好维护和保养工作
        机械的定期维护非常重要，因此应进行定期维护。首先，需要制定全面的维护计划。根据机械的运行状态，进行综合分析以确定维护周期。根据机械的实际运行情况，可以进一步了解机械的每周维护计划和每日维护计划。维护周期长、机械的严重磨损可能会导致重大机械故障，维护周期短则会造成机械过度维修，因此，维护技术人员要根据机械的运转情况制定符合科学规律的维护周期和维护计划。
        3.3化工机械中润滑管理
        每一种化工机械在长久的工作之后都要进行润滑，防止生锈。每个化工机械的润滑油因为化工机械所需要的润滑油不同，所以说要将化工机械进行分类，采用合适的润滑油，避免使用错误而造成意外。管理润滑油的时候，就要创立一个具体的规章制度，让具体的工作人员去负责，全面落实管理的责任。在日常进行润滑工作的时候，需要不断的进行检查，需要涂抹的地方，然后按照规章制度所规定的用量进行涂抹，不仅如此，还要以一个月为单位，来总结上个月润滑油的使用情况，分别从润滑油的用量以及润滑油的种类来进行分析，来提出问题并解决问题。工作人员也要对自己的岗位负责，加强管理理念，对润滑工作的态度要诚恳、认真、实事求是，不能因为自己的不负责，而造成损失。
        4结束语
        化工机械是我国化工领域生产的基础，对于现代化工生产水平的影响比较直接。因此，化工企业的日常管理中，需要积极做好各项机械故障分析与维修及管理工作，应用必要的管理措施开展工作，从而可以提高化工机械的运行功能水平，最终满足化工企业生产需要，推动我国化工领域的全面发展。
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