机械制造加工工艺合理化的机械设计制造分析 秦西安

发表时间:2021/8/9   来源:《探索科学》2021年7月上13期   作者:秦西安
[导读] 改革开放以来,综合国力不断提高,时代在进步,科技在发展,同时,机械产业也在迅速地崛起,机械制造业结合了先进的设计发展理念,大大地提高了机械生产的效率和质量。机械制造业的发展也意味着对其功能和性能等方面的要求在不断提高,使得机械制造在发展中更加科学合理,加快了机械制造业的发展。

山东鸿民金属成型科技股份有限公司 秦西安  山东省济南市 250000

摘要:改革开放以来,综合国力不断提高,时代在进步,科技在发展,同时,机械产业也在迅速地崛起,机械制造业结合了先进的设计发展理念,大大地提高了机械生产的效率和质量。机械制造业的发展也意味着对其功能和性能等方面的要求在不断提高,使得机械制造在发展中更加科学合理,加快了机械制造业的发展。在机械制造的设计理念中,设计的要求和内容应该与实际工程保持一致,保证工程的可实施性,提高生产质量,满足市场的需求,推动机械制造业的发展。
关键词:机械制造;加工工艺;合理化;机械设计
        引言
        改革开放以来,我国经济发展取得的成就举世瞩目,实体经济是国民经济发展的支柱,而生产制造业是实体经济发展的重要途径,随着我国机械化和自动化的发展,制造业随之不断升级,经济总量不断上升,但是在我国机械自动化设备不断发展的过程中,也暴漏了我国发展当中的一些问题,特别是技术水平的问题,成为经济发展的重要影响因素,当下,我们需要认清我国机械设计领域存在的不足和问题,坚持创新驱动,把科技当作第一生产力,加大相关技术创新领域的投入,刺激研发的积极性,健全人才培养使用机制,加强顶层设计。
        1机械设计制造的特点
        在进行机械设计制造时,机械的特点就是能够完善施工的方案和加强功能,此外,在进行机械改革后,提高了机械使用的效率。同时在结合了先进的科学技术后,更增强了其设计效能。例如,在计算机的使用中,CAD功能有着明显的加强,特别是其运行能力和准确度。在创新后的机械中,其具备了智能性,能够使得机械按照制定的程序进行工作。此外,在设计过程中,它还能够有效结合不同的技术特点。在传统的机械制造中,只重视机械的功能性和完整性,常常忽略了机械制造过程中的环保和资源使用等问题。由于机械制造工序繁多、加工原理相对复杂,因此,在零配件的生产过程中,每种机械设备、测量用仪器量具、辅助工具以及相关技术方法等都会存在误差。因此,在进行工艺设计和选择生产技术方案时,需要充分了解每个工序误差的潜在形成因素,从而选择合理的方法对其实现有效控制,确保所有误差在加工过程中得到控制,使零配件的最终工艺参数误差不会超出设计要求,保证产品理想的合格率和高品质。
        2机械制造加工工艺合理化的机械设计制造分析
        2.1建立完善的设计方案
        在机械制造加工工艺合理化发展的基础之上,开展的机械设计制造,首先应该有一个更加完善的设计方案,只有这个设计方案具有较强的有效性,以及一定的合理性,它才能够使得机械设计制造快速发展和进步。在机械制造过程当中,经常会出现一些问题,比如说微观不平衡这种问题,不能够满足实际的操作规范,还容易导致零件表面的质量出现严重的下降,甚至会对零件的正常使用造成一些不利的影响,更加无法保证这些零件在使用过程当中的安全性。因此,提前建立一个完善的设计方案具有必要性,完善的设计方案可以从一定程度上使产品的使用风险大大降低,提供产品使用的安全性。比如说在机械制造设计的时候,应该选择更加合适的工具,注重这些工具的安全性以及合理性,结合这些工件的基本特点进行选择,这样也可以及时地控制微观不平衡这一问题的出现,有效提高零件表面的质量。
        2.2设计中以加工精度为前提
        在机械制造的过程中,总会受到外界因素、人为因素等干扰,影响制造工艺的质量和效率。因此,工作人员和相关部门应该共同合作,研究和分析影响机械制造的干扰因素,然后制定具有针对性的解决方案,从而降低问题出现的机率、提高加工精度的目标。


由实际的机械建造经验可知,在加工过程中,有众多的外界因素干扰加工,其中材料存在的内应力和热变形因素是最重要的干扰因素。因此,工作人员和技术人员应当重点探究和分析这两种因素,从根源上了解其产生过程,并且制定出解决方案。经过研究表明,应用均化原始误差法、分化原始误差法等方法具有很好的解决效果。同时,工作人员与工作部门共同合作和研究,完善相关的机械制造技术,将设计中存在的问题和注意事项进行标注,把产生误差的因素和解决方案和预防措施规划在制造要求中,此外,还要检查机械设备和工具等,尽量减少机械制造的误差,提高机械性能,达到产品加工精度的标准。产生误差的因素还有很多,工作人员应该站在各个角度分析问题,考虑各种影响因素,从而更好地制定解决措施,提高加工精度的质量。
        2.3加强对机械自动化设计与制造技术的创新能力
        创新驱动促进发展,我们的市场企业不能随波逐流,而是要在国家的鼓励下艰苦奋斗,在一线的生产实际当中深刻了解当前生产中的痛点,并且整合各个方面的资源,不断从机械设备、技术、生产方式中寻找解决方案。对于高校而言,培养具备创新能力的人才是机械行业创新发展的首要条件,技术的创新要依靠理论的支撑,理论的创新需要充分了解社会实际,以客观事实为依据,根据这两个根本出发点,要求我们在培养人才的时候,要以实际需求为导向,培养学生打开思路,勇于创新的精神,不局限于书本的内容,而是要结合社会需求,在学习中找到为什么学习这一基本问题的答案。对于社会和机械自动化设计与制造行业而言,创新是增加企业生产力、核心竞争力的有利途径,那么我们企业管理者要增加内部的研发投入,响应国家相关鼓励政策,切实落实好技术创新的任务,积极引进先进人才,先进技术,切实提高技术创新的发展速度,提升在市场中的核心竞争力,为国家的现代化建设出一份力。除了深刻把握自身不足之处这一内因之外,还要积极向发达国家学习,不能固步自封,要善于利用客观条件,积极向机械行业较为发达的国家进行学习,学习别人的人才培养方法、流程,对国内外先进的理论成果及时进行研究,并且结合国内现状,充分发挥中国机械行业的主观能动性,走出一条具备中国特色的机械自动化设计与制造创新发展之路。
        2.4对设计技术进行优化
        科技是第一生产力,而在机械制造行业当中,技术的作用是不可忽视的,对于行业的整体发展也有非常深远的影响。当前对设计的技术进行有效优化,已经成为当前行业进一步的重要措施也是有效提高产品自身所具备竞争力的一种有效的手段。对设计技术进行优化,也需要立足于当前的生产实际状况以及社会的现状,汲取先进的经验以及更多的技术优势,同时还需要响应当前国家所倡导的发展主题,在绿色生产理念的基础之上,将机械设计以及制造工作落实到位,使经济效益和生态效益两者统一协调发展进步。除此以外,还需要对设计技术进行有效优化,有效提高当前工作人员自身所具备的专业素养,利用人才的力量,促进当前技术的进一步创新以及有效的发展,也能够使环保的性能得以提高。同时还要降低对环境的污染,使机械制造能够可持续发展下去。
        结语
        总而言之,当下创新驱动发展自动化机械非常重要,关乎整个国内市场大局,我国的自动化领域还有很大的进步空间,当下还是要以解决目前存在问题为基点,不能好高骛远。其次,科技改变的是整个人类的生产方式,作为一个经济总量占据世界第二的大国,我国的特色发展之路还应当站在全人类共同发展的角度,以生产制造国内大循环为主,国际国内双循环为辅,以创新驱动发展,不断满足国际国内生产实际需要,在逐步实现国内现代化的同时,为全球发展建设的现代化拿出中国方案,为人类社会的进步贡献出中国力量。
参考文献
[1]叶卫文.基于机械制造加工工艺合理化的机械设计制造探讨[J].南方农机,2018(9):195-195.
[2]吕超,张章.基于机械制造加工工艺合理化的机械设计制造[J].南方农机,2018,?049(011):180,182.
[3]戴叶萍.基于机械制造加工工艺合理化的机械设计制造研究[J].时代农机,2018.

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