上海南汇水利市政工程有限公司 张君华
摘要：泥浆是一种与土、水混合的半流体,在钻孔灌注桩的施工工艺中,泥浆墙的防护起着至关重要的作用。泥浆墙防护的质量直接影响着钻孔灌注桩的质量,但在施工过程中也会因技术问题造成泥浆质量不合格。
关键词:桥梁施工；灌注桩泥浆；护壁；重要性；钻孔灌注桩；施工技术
引言
泥浆墙防护顾名思义,泥墙防护就是将混凝土和水按一定比例混合。根据泥墙防护的定义,泥墙防护的机理主要包括以下几个方面。第一,泥壁可以在罐壁上产生一定的静压,从而抵抗另一个方向的压力。例如,当罐壁泥浆的液位高于预定的地下水位时,泥浆在自身重力作用下会形成液体支撑柱。这种支撑柱可以在罐壁内侧产生静压,静压可以抵抗作用在罐壁内侧的侧土压力和水压力。其次,通过改变水箱内壁形成泥浆。泥浆的形成是由于泥浆和地下水同时渗入罐壁。当两者混合时,会形成一层渗透率低的泥浆。这种泥皮的主要作用是防止墙体因压力而倒塌和倒塌。
1钻孔灌注桩配合泥浆墙防护的优点
根据泥浆墙防护机理,钻孔灌注桩可以在一些复杂的地质条件下工作,而且不受地面环境的影响。快速灌注桩,桩内径大,承载力高,节省施工时间,安全性高。例如在软土地基施工时,由于软土地基的施工环境相对较差,多为砂土、粉土等软土地基,工程量大,工期短。为满足需要,可采用泥浆壁钻孔灌注桩。与之前的其他技术相比,该技术具有很大的优势。因为钻孔灌注桩不仅产生的噪音小、共振感低,而且桩颈较大,能够满足桩端承载层的要求,单桩的承载力相对较大,施工相对安全。这些优点使护墙钻孔灌注桩成为桩基选择的优先对象。
泥浆墙桩具有施工简单、承载力大、经济性低、噪音低等优点。目前,我国东南沿海地区的高层、超高层建筑桩基占很大比例。泥墙护桩是一项隐蔽性工程,大部分施工过程都在水下进行,因此施工管理十分重要。一般情况下,可通过增加桩基础的支承角度来调整垂直度,以保证施工项目的稳定性。质量控制是一个复杂而长期的过程,通常通过检查钻杆与基准是否在同一水平面内来检测垂直度。
泥浆墙防护钻孔灌注桩施工技术是目前国内外广泛采用的一种桩基施工形式。对其施工质量进行控制不仅可以直接提高工程的施工质量,还可以提高工程的绩效。因此,施工人员必须掌握这一技术的施工标准程序,采取有效手段不断加强管理模式。施工过程中的各种链接应该密切关注,对发现的问题进行分析,发现问题的原因,制定纠正和预防措施应确保混凝土灌注桩的施工质量符合标准和规范的要求。
2钻孔灌注桩技术的优点分析
2.1抗震性能好
在市政桥梁施工过程中,钻孔灌注桩技术的应用可以大大提高桥梁结构的稳定性,有效地将桥梁与基础连接起来,提高基础的水平承载能力和完整性。基础和桥梁结构成为一个实际问题,这使得基础承载力大大提高了市政桥梁的抗震性能。
2.2投资成本低
随着技术能力的不断提高,钻孔灌注桩施工体系逐步完善，促进市政桥梁施工活动有序开展,实现对施工项目的控制。减少不必要开支的目的。同时,在钻孔灌注桩施工模式,降低了施工成本。
2.3承载力大
市政桥梁面临着水文地质条件复杂、地基稳定性差、承载力差等问题。钻孔灌注桩施工技术的应用,大大提高了市政桥梁结构的承载力。钻孔灌注桩施工中,增加了桩基的截面面积,提高了桩基的结构稳定性。
2.4环境适应性强
在施工过程中具有良好的环境适应性。钻孔灌注桩施工工艺简单,技术操作难度系数小,施工人员操作方便。针对城市建设项目空间有限、施工难度大的特点,通过调整施工技术方案,有效地解决了城市建设企业面临的技术难题,满足了城市发展和社会发展的要求。
3实际工程案例概况
本工程为祝桥镇断头河整治工程，主要涉及祝桥镇新如村、星火村等16个行政村，整治断头河点位62个，整治河道长度总计25.956公里，主要任务是新建桥梁13座，箱涵43座、新建护岸6615米、河道疏浚及绿化工程等。
4泥浆墙防护钻孔灌注桩技术存在的问题
虽然护墙钻孔灌注桩有很多优点,但在从钻孔开始到成桩结束的施工过程中,由于诸多因素的影响,也会出现一些问题。下面介绍了在实际施工过程中采用泥浆墙保护钻孔灌注桩技术存在的一些问题及原因。
4.1泥浆充填过程中遇到的问题
注浆作为钻孔灌注桩成型的核心环节,在注浆过程中,大量的地下水进入桩内,稀释了泥浆,使其附着力降低。泥浆流入主要原因如下：配制泥浆时,由于所用的混凝土比例是到焊缝大,抗拉性能不合格,周围压力不能承受。焊缝较大的管道会开裂,地下水会进入,稀释泥浆,使下层泥浆粘连。最后,由于工作疏忽,相关操作人员没有及时发现钻孔中混凝土的高度。当浇注率较大时,浇注高度会超过预设的标准高度,导致地下水混合。
4.2孔壁坍塌问题
在施工过程中,施工人员经常会遇到钻孔灌注桩水位下降,进而发生孔壁坍塌的情况。这种现象是不可忽视的,因为孔壁坍塌的因素较多,对工作人员的安全有较大的影响。例如,孔洞墙倒塌的原因可能是混凝土的减少,导致泥浆的附着力差,对护墙的透水性保护效果较差。在钻井时,钻头速度太快,无法形成泥浆。另外,施工过程中没有按照设计方案进行灌注桩的放置,套管埋深不符合标准,可能导致孔壁倒塌。
4.3钻孔灌注桩封盖存在问题
由于其结构复杂,在现场施工中存在许多问题。期刊图书馆的期刊文章可以按类别查询例如在钻孔桩的密封过程中,很可能是第一批混凝土在使用中,这将导致泥浆或水在钻孔施工过程中进入管道结构,从而导致钻孔桩的施工。不符合连续性要求。施工过程中,很多土颗粒或砾石附着在套管内壁,导致套管严重变形,这是不可避免的。由于这些问题,从套管中拔出将导致保持架被提起。另外,钢笼安装位置不合格。
5桥梁施工中灌注桩泥浆护壁措施分析
5.1灌注桩的布置要合理
注浆护壁钻孔灌注桩的质量取决于桩体的合理布置。这就要求设计人员和施工人员提前沟通,根据实际情况进行设计和施工,确保两者的统一。例如,在设计钻孔桩的图纸时,相关设计人员应使用经纬仪等专用设备来确定桩的位置,并分组确定位置,以避免因意外误差而导致的意外定位。然后选择最合适的位置放置桩,并及时进行专业记录,为以后施工提供依据。然后施工人员应根据设计图纸,用专用钻孔设备严格检查桩的位置。
5.2钻孔设计要合理
为了稳定钻孔桩,在钻孔前必须根据钻孔设计准备好泥浆,通过稳定孔壁来稳定桩。因此,钻孔孔的设计要合理,才能达到稳定灌注桩的目的。例如泥浆的配制首先要按照标准进行。具体操作是:将预先购买的混凝土按水的比例碾碎搅拌,按搅拌工艺加水搅拌。然后,对灌注桩进行取芯操作,并进行钻孔。在这个时候,它反映了钻井技术的重要性。钻孔的具体操作是:设计人员应根据设计要求制定具体设计方案,并注意符合实际情况。然后,根据设计方案选择合适的钻井设备,设备的选择主要采用钻头的最大压力和工作性能。施工人员按设计图纸进行钻孔桩施工时,应保证钻孔过程的稳定性。
5.3改进泥浆充填技术
作为泥浆墙防护的钻孔灌注桩的第一道工序,在注浆过程中必须做好充分的泥浆灌注准备,并提前制定可能出现的紧急问题的解决方案,防止事故的发生。例如在施工前,工作人员应根据实际情况制定预防方案,包括:设计人员的方案进一步验证、硬件设施的调试、技术培训和交接,特别是对于可能出现的紧急问题,提供多种可行的解决方案。对于管道内不易抽出的泥浆,可将管道抽出,然后将浇注桩的加固收回,确保清洗完毕,经过多次试验后,再将泥浆重新注满。另外,若因焊接过程造成焊缝较大,检测后应立即停止泥浆浇注,防止泥浆凝结。然后彻底清洗,然后重新安装导管。清洗操作同上。值得注意的是,管道重新安装时,插入深度应大于1m,以增加混凝土增加流量。在混凝土和水的正常比例下,可以前后晃动导管,以确保混凝土充分混合。
5.4及时处理孔壁坍塌
对于钻孔灌注桩的孔壁坍塌,施工人员应及时处理,避免出现安全问题,造成人身安全和财产损失。主要处理方法有:施工人员应对施工过程进行实时检测,如利用探测器对钻孔的地表深度进行实时检测。如果钻孔表面深度低于标准高度,则证明会发生孔壁坍塌,应提前做好准备工作。其次,钻井时要严格选用高密度、高粘度的泥浆,控制钻井速度和深度。另外,在将钢筋结构固定在桩中时,应严格按照设计图纸进行现浇桩的放置,并对孔位置进行对齐,以防止对孔墙的破坏。最后,套管埋设时,应使套管底深大于0.7m,周边区域用泥浆密封。只有严格控制钻孔的每一道工序,才能更好地防止孔壁坍塌。
5.5定位预埋套管
为保证钻孔直径满足设计要求且不超过规定范围,可先选择较小的试验区域,待机械设备固定后进行施工。将测试孔的尺寸与设计方案进行比较。如果一致,可以进行后续的大规模施工。在钻探和泥浆运输过程中,地基土壤中的坚硬岩石可能会损坏设备,因此需要采取相应的防护措施。常用的方法是将保护管埋入孔内。测量必须用刻度进行。套管的垂直方向不得偏离井筒,应与井筒一致。井筒内表面不得有明显的凹凸不平。埋在地下后,不仅起到保护作用,还能将水与灌注桩分离,从而减少冲刷造成的破坏和有害裂缝。
6结论
在实际施工过程中,施工人员应充分了解泥浆墙防护的机理,及时找出解决方案加以改进,确保桩的质量。随着路桥行业的发展速度和环保意识的提高,传统的路桥技术已经不能满足社会经济发展的要求。钻孔灌注桩施工技术作为一项重要的公路桥梁施工技术,在我国获得了很大的发展空间。
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