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浅谈市政燃气管道施工质量控制与管理滕国梁

发表时间：2021/8/9 来源：《时代建筑》2021年4期2月下作者：滕国梁

[导读] 市政燃气管道施工管线的敷设问题在日益突出，传统的市政燃气管道缺乏综合布局，在施工中也会出现一些问题，影响到市政居民的日常生活，而面对未来更高的燃气供应需求要进行更多的市政燃气管道建设，因此要加快施工技术的研究来确保城市燃气供应能力的提升，更满足人们生活的需求。

胶州市建筑工程质量检测站滕国梁山东省青岛市胶州市 266300

摘要：市政燃气管道施工管线的敷设问题在日益突出，传统的市政燃气管道缺乏综合布局，在施工中也会出现一些问题，影响到市政居民的日常生活，而面对未来更高的燃气供应需求要进行更多的市政燃气管道建设，因此要加快施工技术的研究来确保城市燃气供应能力的提升，更满足人们生活的需求。
关键词：市政燃气管道；施工质量控制；管理
        一、市政燃气管道建设工程的特点
        燃气管道就是输送可燃气体的管道，可根据输送介质的不同或者用量的不同确定输送管道的材质、口径、规格等内容，特殊气体需要根据其性质量身定制。燃气管道施工包括管道防腐、管道安装、阀门安装（包括阀门井）、打压检漏、土方回填等工作，此工程具有开放性、零散性、隐蔽性等特点。开放性是指燃气管道建设工程所涉及的范围较为广泛，建立在城市的大街小巷中，无法完全实现对整个工程的整体保护和隔离。零散性是指燃气管道建设工程地点比较分散，需要监控的项目也较多。隐蔽性是指在地下进行施工，难以及时发现施工过程中存在的隐患。
        二、燃气管道施工过程中存在的问题
        2.1施工人员缺乏专业化能力知识
        目前，从部分区域燃气管道项目施工现状中可知，由于部分施工技术人员专业素质不高，在项目各环节施工建设中存有操作不规范的现象，会造成诸多问题，将直接导致燃气管道项目施工质量问题扩大。比如，在天然气长输管道施工环节中，由于部分施工人员专业技术能力不能有效满足高标准的施工质量要求，导致焊接施工操作中出现多项问题。在操作环节上，员工专业意识不足，管道之间摩擦碰撞情况时常发生，对管道防腐层具有不同程度破坏作用。另外，在管道材料正式应用前未对其内部集中清理，在管道内部存有诸多杂物残渣，诸如此类现象均会对管道项目施工成效产生较大负面影响。
        2.2施工过程中外部环境要素影响
        在燃气管道施工中，多数施工环节在露天环境中实施，会受到多种不确定环境要素的影响，如自然降水、雷电、雨雪天气等，对广大施工人员的人身安全具有较大威胁，影响燃气管道施工质量与施工成效。在天然气长输管道项目施工中，将会面对高温、大风、雨雪天气等恶劣环境，还会遇到泥石流、洪水等自然灾害，对施工人员的人身安全具有较大威胁，难以保障施工活动稳定实施。在施工建设中未提前拟定针对性预防控制措施，将会产生较大的财产损失问题以及人员伤亡事故，对项目施工建设进度以及整体建设质量具有较大影响。
        2.3焊接设备方面
        燃气管道工程施工的隐蔽性特点，决定了其对焊接设备性能具有较高要求，焊接设备的好坏是保证焊接质量的前提条件，如果焊接设备存在问题或设备性能不稳定，影响焊接作业的连续性，很可能导致燃气管道接口焊接质量出现问题。焊接技术人员在进行管道焊接操作前，必须严格检查关键焊接设备的完整性、稳定性，确保焊接设备能够正常、高效运行。另外，设备检修人员应及时做好焊接设备的日常检修维护工作，安排专业技术人员严格按照设备操作流程进行焊接作业，确保焊接设备作业的准确性、可靠性，防止焊接技术人员不按照设备使用制度，过度使用焊接设备造成设备损坏。
        三、市政燃气管道施工质量控制
        3.1管道焊接质量控制
        根据对管道焊接质量引起的管道安全事故分析，钢质管道焊接缺陷主要发生在管道的对接环焊缝、管道金口、变壁厚焊口以及返修焊口位置。焊接缺陷包括有咬边问题、夹渣问题、未熔合问题、未焊透问题、气孔问题、裂纹问题等，出现几率高的缺陷是未熔合、未焊透和气孔。造成未熔合缺陷的主要原因有：(1)管道坡口加工不规范、管道组对错边量大，焊接电流偏小；(2)焊接速度过快，热输入不够，造成气孔的主要原因是焊接期间风速大，防风措施不够。为此，需要对这些焊接缺陷采取相应的控制措施。如对于未熔合和未焊透缺陷，采取规范管道坡口的加工、选择合适的焊接电流和焊接速度、控制错边量等措施。对于气孔缺陷，采取做好焊接时的防风措施、缩短焊接时间、管口预热时降低管道内外的温差等措施。

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在市政燃气管道项目焊接时，经常借鉴长输管道的相关焊接规定。无论长输管道还是市政燃气管道，一般要求无损检测不低于Ⅱ级。长输管道无损检测执行标准SY/T4109—2013《石油天然气钢质管道无损检测》，市政燃气执行标准GB/T12605—2008《无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》和标准GB11345—2013《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》。对于焊缝采用射线检测，焊缝达到Ⅰ级时，标准SY/T4109—2013中的焊接要求高于标准GB/T12605—2008。焊缝级别达到Ⅱ级时，标准SY/T4109—2013中的焊接要求低于标准GB/T12605—2008。如标准SY/T4109—2013允许焊接接头存在未熔合，而标准GB/T12605—2008则不允许焊接接头存在未熔合。采用超声波检测时，标准GB11345—2013的Ⅰ级质量要求高于标准SY/T4109—2013中的Ⅱ级质量要求。显然市政燃气管道的焊接要求高于长输管道的质量要求。
        3.2优化技术流程
        市政燃气工程管道安装过程中，技术流程优化工作是不可缺少的，若想保证技术优化的时效性，首先要明确管道结构设计，并且做好技术交底工作，交付给指定的技术人员。然后由技术人员对整个施工流程进行深入分析和探讨，掌握管道安装施工的核心环节及重难点，将工程质量、燃气输送需求及安全使用等因素考虑在内，使施工流程更具规范性，同时保证管道的使用寿命及强度性能更加优越，以高标准实现燃气管道安装目标。其中，如何避免燃气管道泄漏问题是关键问题，工作人员应结合自身专业知识及工作经验，提前预判燃气管道施工过程中可能出现的泄漏问题，制定完善的查漏方案，如果出现管道泄漏问题应快速及时地进行处理，提高管道工程施工效率。燃气管道安装施工过程中，严格把控泄漏处理工作的所有内容，比如直接补焊、更换管道等，保证泄漏处理的全面性，反之，如果管道安装过程中存在丝毫问题，都会造成后期运行中不可挽回的各方面损失，威胁人们的生命财产安全并且制约社会的稳定发展。
        3.3加强挖掘施工管理
        燃气工程实施过程中，土方开挖是基础的施工环节，施工质量和效率会受到土壤硬度、土壤结构及天气等因素的影响，严重情况可能会出现塌方事故，因此，为了避免安全事故的产生，施工人员要高度重视以下方面。（1）开挖施工前，必须全面了解施工阶段的天气情况，全面收集施工区域的地质资料及管道布局资料，以此为依据制定科学的开挖方案，保证施工的顺利性；（2）施工过程中，一旦遇到突发状况，难以区分物品或其它管道，要及时上报，经上级领导的沟通和协调，做出正确决策，及时调整施工工序等，避免对整个工程进度产生影响；（3）管道开挖过程中，严格按照坡度放坡标准，如果因为施工条件的限制不能执行相关标准时，应采取相应的支撑方式加固管道，如需拆除固壁支撑，也要按照相关流程进行逐一拆除。
        3.4燃气管道穿越技术
        在城市燃气管道施工阶段，经常会遭受道路、天气、四周环境等自然因素的影响，难以保证工程项目的施工品质达到设计标准。目前，伴随城市化建设速度的增快，城市人口数量愈来愈多，为城市交通系统带来了很多的不便，加之城市燃气管道工程项目的作业区域主要在城市中心地段，所以想要在不影响城市交通的基础上，确保燃气管道工程质量，就应更新燃气管道安装技术，以此提升城市燃气管道的施工速率和效果。因而，燃气管道穿越技术应时而生，并且实际运用效果十分理想。例如，在燃气管道过河项目开展期间，施工企业便可借助高架桥的方式架设燃气管道，而且施工企业还应将燃气管道的工程设计图纸，交由桥梁部门，用以检验工程设计图纸方案中隐藏的质量安全风险，优化施工效果，防止质量安全事故的发生。
        结束语
        市政燃气管道建设对于人们的生产、生活有着重要影响，是城市基础设施建设的重要组成部分。我国当前的燃气管道施工中还存在一些问题，需要通过加强质量控制与管理的方式保证燃气管道工程的建设质量及使用安全。
参考文献：
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[3]陈晓秋.城市埋地燃气管道阴极保护防腐技术研究[J].节能,2020,39(03):76-77.