机械工程中机电一体化的运用 李敢

发表时间:2021/8/9   来源:《时代建筑》2021年5期3月上   作者:李敢
[导读] 传统的机械电气化以人工操作为主,操作仍存在一定的安全隐患,因此机电领域的工人无法长时间工作。机电一体化的出现改变了传统机电产品的不足,完善了利用现代技术实现机电工程自动化和半自动化,彻底改变了机械工程领域的技术手段。

新界泵业(浙江)有限公司   李敢   浙江台州温岭 317513

摘要:传统的机械电气化以人工操作为主,操作仍存在一定的安全隐患,因此机电领域的工人无法长时间工作。机电一体化的出现改变了传统机电产品的不足,完善了利用现代技术实现机电工程自动化和半自动化,彻底改变了机械工程领域的技术手段。在此基础上,本文探讨机电一体化在机械工程中的应用,以期为相关人员提供参考。
关键词:机械工程;机电一体化技术;应用
        引言
        在现代生产建设中,工程机械设备起着非常重要的支撑作用,正是由于工程机械设备的优化应用,现代社会的进程才能不断加快。随着时代的发展,先进的机电一体化技术在工程机械设备上的应用越来越普遍,机电一体化技术的效率和科学特性将直接影响工程机械设备的应用,因此探讨机电一体化如何应用于工程机械设备具有重要的现实意义。
        1.机电一体化的概念
        机电一体化技术就是电子技术,是机械相关技术和信息相关技术相结合形成的综合技术,在各种性能上具有较大优势。电力公司是我国最早使用机电一体化技术的行业,通过这项技术,是电力公司的发电水平不断提高。用于电力行业发电设施的监控,使我国机械工程自动化得到快速发展。利用机电一体化技术,可以实现各种机械设备的集中操作和管理,员工只需一台电脑就可以远程操作和监控相关设备。
        2.机电一体化技术的应用效益
        机电一体化技术是重要的现代工业自动化生产技术,主要具有以下优点。首先,生产能力比较强。在信息技术的支持下,机电一体化技术可以发挥明显的优势,工作过程更加准确灵敏,质量更加规范,生产效率得到提高。其次,安全性能高。机电一体化技术可以保证生产过程的动态管理,使操作人员能够有效控制设备的运行,为提高设备运行的安全性奠定基础。第三,机电一体化技术应用性能更加强大。可采用智能化电子操作设备,提高操作质量,保证操作便利。最后,具有广泛的应用。在应用特定机电一体化技术的过程中,充分认识到复杂技术是基础,确保技术能够应用于各个领域,提高现代工业生产的效率和质量。
        3.机电一体化技术在现代化工程机械中的应用策略
        3.1运行状态检测和故障诊断
        在现代工程机械设备的情况下,其内部结构非常精密复杂,往往包括大量的结构单元,这些结构单元必须共同发挥作用,才能保证施工功能的顺利实现。工程机械在运行过程中,内部配置具有内在的相关作用,如果某个环节或部件出现故障,将对机械设备的运行产生负面影响。因此,有必要引入一种实时监控方法,对施工设备的运行进行实时监控和诊断。当然,这一目标仅靠人工监控是无法实现的,当机电一体化监控系统检测到设备在运行过程中出现故障或存在安全影响因素时,会自动向工作人员发出预警,以便工作人员根据预警结果进行排查和行动,从而可以大大减少工程机械设备的维修时间,进一步提高工作效率。
        3.2电子信息技术的应用
        现阶段,机电一体化系统被广泛应用于机械工程中,其中电子信息技术是该系统最重要的技术内容。


电子信息技术的有效应用,可以进一步实现机械工程的智能化,这非常符合当前的科学发展观和能源发展观。电子信息技术可以呈现和执行更重要的监督管理、故障诊断控制通信和信息共享等相关功能,同时为有效保障机械工程的创新和发展奠定了坚实的基础。对整个项目进行深入监控,确保相关机械设备严格按照适用标准运行,进一步减少人为错误对机械设备的影响。
        3.3机电一体化技术在工程机械设备生产中的应用
        钢铁工业在当今经济发展中占有非常重要的地位,是我国的支柱产业。机电一体化技术的使用集中在计算机处理器上。钢铁工业使用机电一体化时,不仅使用计算机技术,还使用仪器、显示器、控制设备等。实现现代方法的实际应用,工程机械在钢铁产品生产中的逐步完善,促进产品生产效率的提高。作为我国支柱工业经济体之一的钢铁工业在过去几年中在锻钢炼铁领域有了很大的提高,如今锻钢法在钢铁制造中得到了广泛的应用。在实际应用中,要重点利用机电一体化技术和智能输电、小型处理单元和通信技术,提高工程机械的整体功能,确保生产能力和生产效率的有效提高。
        3.4数控技术的应用
        数控技术是在科学技术飞速发展的背景下应运而生的。该技术出现后,得到了机械工程领域研究人员和企业的高度评价。数控技术在机械工程领域的应用,不仅有助于提高机械效率,而且可以达到自动控制的目的。其中,数控机床是将机电一体化技术与机械工程相结合的产品。在加工过程本身,必须保证加工精度,为此数控机床在此基础上采用机电一体化技术对内部结构进行改造。查询数据后发现,数控机床转换后,刀具偏置值和工作台路径被限制在合理范围内,零件加工精度受到限制。此外,随着目前智能技术的飞速发展,智能技术逐渐与数控机床相结合,数据自动化管理方式也逐渐走向智能化管理,大大提高了机械零部件加工企业的经济效益。
        3.5节约所使用的能源材料
        传统的机械设备总是会造成能源的浪费,很难保证使用人工控制的材料不会出现错误,长期以来,资源浪费非常严重。现阶段,我国已经存在资源短缺的问题,需要采取强制措施来防止资源浪费。由于依靠人力难以实现材料的高效率管理,因此仍需要具体的控制系统,有效控制机械设备,实现自动化管理,避免人为失误而导致出现错误,造成资源浪费。机电一体化系统的出现,极大地改善了资源的浪费,其中电控技术起到了非常显着的作用,在机械运行的同时,控制物料的添加进度的增减。机电一体化系统可以通过机械能的消耗来控制材料的使用,从而避免资源浪费,提高含能材料的利用效率。
        结束语
        随着自动化生产和技术开发能力的逐步提高,传统的低效率低产量技术已不能满足现代生产的要求,要实现产品功能和生产效率,必须逐步提高机电一体化技术在工程机械中的运用,是工程机械与先进技术的充分融合,符合现代社会发展的需求,未来该技术必将朝着更好的功能化、小型化的方向发展。目前,我国机电一体化技术尚不成熟,尚需向其他国家学习,同时要积极谋求未来发展,加大研究力度,努力加快中国制造到中国创造的转型步伐。
参考文献
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