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金属材料热处理工艺与技术分析张超

发表时间：2021/8/9 来源：《时代建筑》2021年6期3月下作者：张超

[导读] 工业生产制造业的高速发展，离不开需要高质量、高性能的材料，热处理的运用越来越广泛，已经不单单是一种材料处理手段，而是实现高性能、高经济工业企业所必须的科技。

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摘要：工业生产制造业的高速发展，离不开需要高质量、高性能的材料，热处理的运用越来越广泛，已经不单单是一种材料处理手段，而是实现高性能、高经济工业企业所必须的科技。
关键词：金属材料;热处理工艺;技术
        引言
        金属材料热处理工艺和技术在不断完善的过程中，不仅能够增加生产产品的质量，降低企业生产成本，而且还有助于保护环境、节能减排，正好符合当前人类节能环保的理念。
        1金属材料热处理技术操作基本原则
        1.1操作科学合理原则
        要使用科学、熟练的操作技术进行热处理工作,这就意味着工作人员需要按照金属材料实际状况以及检测相关评估结果对实际指标进行有效获取。保障科学合理进行操作是确保金属材料热处理中能有序完成的关键一步,能大幅度提升整体操作流程的规范与稳定性,由此确保和杜绝金属材料热处理时发生质量问题。
        1.2良好生产环境原则
        一些技术人员实施金属材料热处理过程中,由于操作时不重视工作环境,选址靠近城镇郊区周围,尽管在此类地区能有效缓解工艺操作可能对该城市环境产生的危害,但与此同时也会出现未能预测的环境风险。作为工作人员实施金属材料热处理时需要考虑到环境因素可能带来的各类不良影响，由此确保最大限度的提升整体工艺操作建筑质量的同时减少金属材料处理时的难度。
        1.3熟练操作基本原则
        金属材料热处理操作需要工作人员有较强的操作熟练度,对各类机械工程在进行金属热处理操作培训时,要鼓励和教育工作人员学会和了解基础的操作流程和操作技术,确保更好地获取和了解金属材料性质和相关指数数据。机械工作可对工作人员进行定期培训,利用培训使得工作技术人员及时掌握基础内容和处理工艺，提升技术人员对金属热处理工艺的熟练和规范性,确保大幅度提升金属材料生产质量同时减少热处理过程中因为操作问题产生形变的概率。
        1.4实用性原则
        使用时要结合不同种类形式金属材料的实际需求,需要投入一定的技术成本。对此,金属材料进行热加工变形处理过程中需要秉持实用性原则,尽可能减少企业在金属加工方面投人大量人力物力资源,而是要将大部分精力向技术研究进行转移,要想提升热处理工艺的科学有效性,促进金属材料品质优化升级,持续推进金属材料热加工工艺健康发展。
        2金属材料热处理新工艺和技术
        2.1激光热处理技术
        这种技术就是通过使用高能量激光束对金属材料进行热处理，因为高能激光束具有非常大的热量，作用于金属表面会使其温度快速上升而达到相变点。这种技术的最大优势在于功率高、激光束密度大，所以在处理过程中，会增加金属材料表面的耐磨性、强度和硬度，使得金属材料具有更好的力学性能，而且还可以增加材料的热处理速度。

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当前，使用激光热处理技术的主要对象是铸造型板冲压模具，在石油化工、冶金和汽车等领域中使用较为频繁，因为这种技术的生产成本比较高。
        2.2热处理CAD技术
        该技术属于一种模拟系统，其中主要以计算机作为辅助工具，然后对材料进行热处理工艺模拟，这种技术的主要优势在于通过模拟实际的热处理工艺，从而提高热处理工艺的实际效果，能够降低实际工作失误，提高实验效率。甚至通过该技术能够模拟现实工作不能达到的操作，比如完全退火和等温退火等，能够预防金属材料的变形。热处理CAD技术的具体模拟过程是研究人员首先使用CAD技术还原整个热加工过程，其中包括模拟具体的热加工工序，在设置工序过程中需要综合考虑到金属材料的化学性能、物理性能和热加工的具体要求等，在模拟过程中需要及时将步骤中存在问题的地方进行修改完善。实际上热处理CAD技术就是信息技术和电脑技术在加工领域中的应用，这些技术使得热处理技术生产变得更加高效。
        2.3化学薄层渗透热处理技术
        顾名思义，该技术是通过使用化学反应的方法对金属材料进行热处理，经过化学反应，金属材料的薄层得以渗透之后，该材料就会在很大幅度上提高其坚韧性。传统的热处理技术是使用燃料进行热处理，然而这种技术打破了传统的处理过程，具有更好的节能减排作用，而且热处理时间快。如今化学薄层渗透热处理技术在实际的生产中已经有着广泛的使用。
        2.4振动时效处理技术
        在金属材料热加工过程中，振动时效处理技术属于必要部分。因为金属材料进行热处理就会受到机械设备的影响，使其自身发生非常大的振动，金属材料受到较大振动力，就会导致其出现错位或者位移等情况，加工出来的产品就会出现质量问题。所以必须要使用振动时效处理技术，其主要作用在于对机械设备产生的振动进行干预，从而可以降低振动对金属材料的影响，从而提高生产加工产品的精确度和质量。
        2.5真空热处理技术
        通过燃料加热的热处理技术中，氧气属于不可或缺的物质，于是在有氧环境下进行热处理，金属材料表面会发生氧化作用，就会对其性能造成影响。于是为了解决该问题，伴随着科学技术的快速发展，研究者们实现了真空热处理技术，即在没有氧气环境中对材料进行热处理，避免了金属材料氧化。这种技术的主要优势就是防止金属材料氧化，并且在真空环境下，低压渗透材料能够直接进行高压气淬施工，所以能够缩短热处理流程，提高热处理效率。
        结束语
        随着社会工业的高速发展，生产制造中对金属材料的使用要求不断提高，随之对金属材料属性有着重大影响的热处理工艺应用而生，且使用范围越来越广泛。热处理工艺可以有效提升材料性能，增加其稳定性，对热处理中变形的有效控制，可更加有效满足多样化应用需求，不仅可以提升中国的金属行业生产能力、产品质量，还在一定程度上推动相关企业的快速健康的发展。
参考文献
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