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赤铁矿选矿技术现状与发展趋势展望

发表时间：2021/8/9 来源：《时代建筑》2021年6期3月下作者：雷小宁

[导读] 随着钢铁工业的快速发展，我国对铁矿石的需求量在不断增加。这其中赤铁矿在铁矿石当中所占的比例为15%-20%，这种矿石的特点是原矿品位比较低，在使用之前需要对其进行一系列的加工与处理，成本比较高。当前，我国对赤铁矿的开发与利用水平都处于比较低的状态，选矿技术也并不完善。与此同时，赤铁矿属于贫矿，其中的构成成分是比较复杂的，这也给选矿工作增加了难度。

四川龙蟒矿冶有限责任公司 4310241982071***53   雷小宁   四川省攀枝花市 617000

摘要：随着钢铁工业的快速发展，我国对铁矿石的需求量在不断增加。这其中赤铁矿在铁矿石当中所占的比例为15%-20%，这种矿石的特点是原矿品位比较低，在使用之前需要对其进行一系列的加工与处理，成本比较高。当前，我国对赤铁矿的开发与利用水平都处于比较低的状态，选矿技术也并不完善。与此同时，赤铁矿属于贫矿，其中的构成成分是比较复杂的，这也给选矿工作增加了难度。本文对赤铁矿选矿技术在当前的发展现状进行了分析，并在这个基础上探究了其未来的发展趋势，希望为赤铁矿选矿工作者提供参考。
关键词：赤铁矿；选矿技术；技术现状；发展趋势
         1.赤铁矿选矿技术现状
         1.1选矿机的应用技术存在不足
         在赤铁矿选矿的过程当中，需要使用相应的选矿设备来辅助人工完成相应的工作。在这个过程中，组合式高梯度强磁选机是一种使用频率比较高的设备，该设备的应用效果将会对赤铁矿的选矿质量产生直接的影响。在使用该设备的时候，部分工作人员不了解设备的更新状况，同时也不了解其内部的结构情况，无法将组合式高梯度强磁选机的功能发挥出来[1]。与此同时，还有部分工作人员对组合式高梯度强磁选机的强磁选技术不够关注，导致设备无法满足实际赤铁矿选矿的需要，除磁效果不符合要求。最后，在组合式高梯度强磁选机应用的过程中，工作人员对磁感应强度的分析不够重视也是一个常见的现象，他们忽视了对弱磁选体系的价值考察，导致在选矿的过程中无法对磁性特矿物进行有效回收。除此之外，在使用组合式高梯度强磁选机来对赤铁矿进行选矿的时候，还需要关注赤铁矿的分类，将其中的存在的假象赤铁矿和粗颗粒的赤铁矿挑选出来。而部分工作人员对此并不关注，这不仅增加了赤铁矿的选矿难度，同时也削弱了设备的使用效果。
        1.2塔磨机的应用效果不够理想
        在实践当中发现，赤铁矿选矿技术在应用的过程中，塔磨机发挥了重要的作用，尤其是在技术优化方面展现出了明显的效果。但是在实际应用的过程当中发现，部分塔磨机的设计效果不够理想，操作人员难以根据实际需要对搅拌器的搅拌方式进行调整，同时也无法对设备运行的效率进行有效控制。在这样的情况下，赤铁矿搅拌的有效性受到了影响。除此之外，部分设计人员来对塔磨机进行设计的时候，对衬板旋转方式不够关注。同时，在对钢球高度进行调整的时候可以发现，开采轨道的设计也存在问题，这导致赤铁矿在选矿的过程中无法有效破碎，研磨效果受到了影响。除此之外，在细磨工艺方面，当前的塔磨机对国外技术的引进较为依赖，在这个过程中并没有对再磨回路进行合理考察，这导致塔磨机的磨矿细度受到了不良的影响。
        1.3赤铁矿选择技术的应用效果不佳
        对于赤铁矿选矿来说，选择技术是一种十分重要的技术手段，这会对赤铁矿的开采效果造成明显的影响。当前，在制定赤铁矿选择技术和选择方案的时候，部分技术人员对相关工艺的分析不够细致。在对反浮选工艺进行处理的时候，也没有对絮凝脱泥的情况进行分析，在工艺的选择和应用的整合方面都比较随意，这会对最终的赤铁矿选择效果产生不良的影响。与此同时，在对赤铁矿选择方案进行设计的时候，部分工作人员对磁化焙烧的效果不够关注，没有对磁选工艺的具体价值进行分析，这导致赤铁矿开采效果无法达到预期的要求。最后，赤铁矿选择技术的应用还会受到焙烧过程的影响，如果对物料燃烧情况不够关注，焙烧效率不够高的话，焙烧效率也会受到影响[2]。除此之外，在应用赤铁矿选择技术的同时，还要关注技术的节能特性，而实际上工作人员在对技术推广需求进行有效研究的过程中并没有关注节能特性，选矿技术无法有效满足赤铁矿工业化推广的要求。

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        2.赤铁矿选矿技术发展趋势
        2.1选矿设备的应用质量将会得到提升
        为了解决选矿机应用技术方面存在的不足，要关注组合式高梯度强磁选机的优势，并通过相应的措施将它的优势更好地发挥出来。在这个过程中，工作人员需要结合赤铁矿的实际情况来制定组合式高梯度强磁选机的应用策略，使相关选矿工艺得到优化，同时为选矿技术的完善提供硬件上的支持。同时，在制定设备应用方案的时候，阻隔技术将会得到重视。在这个过程中，选盘式结构将会得到更多的关注，该机构的应用可以实现阻隔技术、磁选技术以及除磁技术这三者的有效整合。与此同时，设计人员还将会加大对组合式高梯度强磁选机磁感应强度的关注，同时对磁性贴矿物的选择进行优化和改良，进一步完善对磁性赤铁矿的收集与回收。
        2.2塔磨机的应用水平将得到提升
        在对赤铁矿进行选矿的过程中，工作人员会进一步关注装置应用方式的正确性和有效性。在对磨矿介质进行处理的时候，也会对搅拌器的使用方式予以更多的关注。通过这种方式，螺旋状的搅拌器可以更好地满足赤铁矿选矿过程当中低速搅拌的要求，使塔磨机对磨矿介质的搅拌工艺得到改进与优化，为赤铁矿的开采和加工创造良好的条件。与此同时，衬板旋转特征也将会得到进一步的重视。在这个过程中，技术人员会对塔磨机与搅拌和研磨相关的技术手段和条件进行研究，实现对工艺的优化。除此之外，对赤铁矿抛落轨迹的分析也将成为一个新的研究重点。通过分析赤铁矿之间的冲击作用，可以使塔磨机结合物料分层的特点来对赤铁矿过磨的问题进行处理。
        2.3赤铁矿选择技术的合理性将会得到提升
        在制定赤铁矿选择技术方案的过程中，要加强对磁选工艺的关注，尤其要对磁化焙烧开展过程中，磁选工艺的应用特征加以研究，以此保证赤铁矿可以凭借选择技术的改进得到更好的开采。要强化对反浮选工艺的关注，尤其要对絮凝脱泥状态进行完整的考察分析，以此保证金属焙烧工艺在实施的过程中，可以充分适应赤铁矿选择与拥有的具体需要，为赤铁矿磁化焙烧工艺的应用创造有利条件 [3]。
        3.赤铁矿选矿技术的发展展望
        第一，高效的阴离子反浮选工艺对选矿指标的提高带来了重要影响。阴离子反浮选的选矿指标及生产可靠性较高，同时阴离子反浮选对石英等脉石矿物的分离效果明显，为赤铁矿选矿工艺技术改造提供了有利条件。
        第二，新型的选矿设备和高效的选矿药剂在赤铁矿选矿中发挥了重要的作用。随着环保理念的持续深入，在赤铁矿资源开发中也要注重选矿设备和选矿药剂的高效、环保、节能，选矿技术配合先进的选矿设备，节省了人力、物力和财力。
        第三，选矿自动化控制技术推动了赤铁矿选矿技术的进步。选矿自动化控制正是工业技术智能化、自动化的重要表现，随着选矿自动化控制技术的不断推广，赤铁矿浓度、粒度检测、品位控制方面也取得较大进步。
        结束语
        综上所述，在赤铁矿开采与加工的过程当中，选矿技术是一种十分重要的技术手段。当前，在选矿技术使用的过程当中已经暴露出了很多的问题，其中磁选机的应用不足、塔磨机的使用不理想、选择技术的应用效果不佳是三个最为常见的问题。在未来的发展过程中，这些问题将会得到针对性的改善，同时还会在设备、工艺和技术等方面实现新的突破。
参考文献：
[1]孟奥书,赵永成,朱立杰,魏建民,王忠权.某选铁厂处理磁铁矿、赤铁矿连生体的方式与精矿指标分析[J].现代矿业,2020,36(01):159-161.
[2]邵广全,张心平,刘万峰,李成必,陈金中,吴熙群,王立刚.哈萨克斯坦微细粒嵌布赤铁矿选矿工艺研究[J].有色金属(选矿部分),2016(03):23-27.
[3]侯英,谢冬冬,黄贵臣,陶东平,韩呈,靳达.QCM-D研究油酸钠浮选体系浮选药剂与磁铁矿的吸附机理[J].中国矿业大学学报,2019,48(04):889-894.