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矿山机电设备与安全管理探讨

发表时间：2021/8/9 来源：《中国科技信息》2021年9月中作者：张建平

[导读] 随着煤炭行业现代化技术的不断进步，在保障生产安全的前提下，为提高矿山现代化建设和煤矿产量，矿山机械化设备不断更新的同时也给矿山机电设备的安全管理提出了更为严格的要求。

新疆哈巴河阿舍勒铜业股份有限公司张建平新疆哈巴河县 836700

摘要：随着煤炭行业现代化技术的不断进步，在保障生产安全的前提下，为提高矿山现代化建设和煤矿产量，矿山机械化设备不断更新的同时也给矿山机电设备的安全管理提出了更为严格的要求。据统计，我国煤炭企业由于矿山机电设备使用不当和安全管理等方面的工作疏忽造成的事故占全国重大煤矿生产事故中的70%。因此，本文针对矿山机电设备安全管理中存在的问题进行详细阐述，并结合现场工作实际对矿山机电设备的安全管理提出相应的方法。
关键词：矿山；机电设备；安全管理
         一、矿山机电设备维护管理的重要意义
        1、有利于保障设备的正常运行。随着经济与技术的发展，越来越多的机电设备被应用到矿产开采工作中，设备的质量会对开采效率以及质量造成较为直接的影响，如果工作人员不能及时发现问题、及时止损，那么问题就会进一步扩大，最终造成难以挽回的严重损失。定期的维护可以使工作人员尽早发现问题与隐患，并通过有效的管理将设备损耗降到最低，保证设备的质量，使其可以正常投入到生产实践中，最终推动矿产资源开采效率以及质量的提升。
        2、有利于保障员工的生命安全。矿山开采工作具有高危性，危险来源包括排水、通风等，而这些工作的完成都要依赖于机电设备，因此机电设备的质量以及运行的安全性将会对矿山开采工作的安全性造成较为直接的影响，一旦通风、排水等问题出现，工作人员的生命安全将会受到严重的威胁。有效的维护管理可以避免这些问题的产生，保证排水、通风的顺畅有效，使矿山开采行为可以顺利展开。
        二、矿山机电安全管理工作存在的问题
        1、缺乏完善的安全管理体系。就当前矿山企业的实际工作状况来看，很多企业只重视生产，从而忽略了机电安全管理工作，企业内部也没有制定相应的安全管理措施，相关工作人员在工作上没有可供使用的指导标准，以致出现随意性管理的现象，使整个企业的长期经营受到影响。在激烈的市场竞争环境下，企业为了追求长期且更高的经济效益，往往不愿意在安全管理上投入更多资金，相关管理人员也没有较为强烈的安全意识，为了满足上级需求，保证工作的生产效率，他们在工作过程中只是一味的追求进度和产量，在双重作用下，无论是企业的相关配套设施，还是辅助管理的环境，都存在很大缺陷，使得整个企业存在各种生产安全隐患。在这样的发展过程中，安全管理工作成为形式流程，尽管有少部分企业建立了相应的安全管理标准，但也很少按照其标准内容执行工作，员工的生产行为不能够被及时规范，各种安全隐患依旧滋生潜藏。
        2、矿山机电设备陈旧落后。随着科技的飞速发展，一些早期的机电设备系统已经被淘汰，但为了减少资金投入，仍然有一些矿产企业依旧沿用陈旧落后的机械设备。这些设备年久失修，而且在日常工作过程中不能够得到及时保养和维护，使其存在巨大安全隐患，这一方面给机电设备安全管理工作带来了很大难题。除这一原因外，即便是有新的机电设备投入使用，但由于矿产生产地带自然环境恶劣，机械设备常年在阴暗、潮湿的环境中使用，受自然因素影响极大，这些都加剧了机电设备的老化,极大缩短了机电设备的使用寿命.尤其对于沿海地带的矿产企业来说，他们的机械设备经常受到海水的腐蚀，使得机械设备很快就出现锈蚀和老化现象，不但缩短了机电设备的使用期，也给安全管理工作落实带来了巨大难题。
        3、管理人员素质有待提高。随着我国市场经济的不断发展，我国社会就业渠道的多元化现象正在市场逐渐开放，越来越多的优秀技术人才选择条件较为优越的行业地区参与工作，一些人才匮乏的矿产企业不得不降低自家企业的入门要求，使得一些文化较低、素质较差的人员也能够参与到采矿的行业当中，这种现象极大拉低了机电设备安全管理工作人员的综合素质水准。

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虽然一些矿产企业也能招收到高素质，高学历的安全管理人员，但随着我国科技的迅速发展，机电设备的更新速度与日俱增，每进行一次革新，机械设备的操作难度和智能化程度就会提升，而新机器的工作原理和操作难度都在原来的基础上提升了一个新的档次，这给相应的安全管理人员带来了极大的工作挑战。为此，安全管理人员不得不紧随设备更新速度，提升自己的能力，但就实际情况来看，这样的差距很难追平。
        三、矿山机电设备安全管理的对策
        1、提高人员安全意识。煤炭企业管理人员首先要强化自身安全管理意识，从根本上重视设备安全管理工作，将设备安全管理工作纳入到日常学习中。管理人员在提高对设备安全管理意识的同时，也要督促一线管理人员和操作工作人员提高自主安全意识，及时查看机电设备运行情况，做到问题早发现早处理。在整个安全生产过程中，从设备到个人都是保障企业安全生产的一环，因此应自觉遵守安全操作规程，树立良好的安全防范意识，从而减少事故发生的机率，保障机电设备平稳运行，提高企业生产效率。
        2、定期开展人员培训与人才引进。针对矿山工作人员在机电设备操作中安全意识薄弱的问题，煤炭企业应根据自身实际建立长效的培训学习管理制度，定期对操作人员进行安全教育培训，在培训过程中还应采用将理论和实践结合起来的方式，对机电设备的操作进行系统的学习，提高人员的操作技能，将危害减少到最小。同时，提升管理人员对于机电设备的系统化了解，从而提高安全管理的水平。企业还可通过相关政策对专业技术人员和高效联合培养等方式进行人才引进，以解决煤炭企业工人水平较低的问题。
        3、加强设备日常维护。日常维护和保养作为保障矿山机电设备稳定运行的关键，只有做到良好的维护和保养才能够使得设备处于良好的运行状态，还能够为工作人员提供较好的工作环境，进而促进企业生产效益。同时，由于矿山生产环境的复杂性，机电设备的选择参差不齐，这样给设备日常维护和保养带来一定的困难。正因为如此企业应该更加注重日常维护保养在机电设备中的作用，以达到减少维修频率和延长使用寿命的目的。因此，对机电设备运行情况需要进行实时的监测监控，并对故障数据进行整理分析，寻找设备在实际工作过程中易出现故障的位置及原因，在日后的维护保养工作中进行有针对性的检查，为机电设备和矿山安全生产提供保障。
        4、建立规范安全设备管理的长效机制。煤炭企业应当将机电设备的检修和监测工作作为保障机电设备平稳运行的关键。管理人员应该采取多种渠道和方式对机电设备安全管理机制进行逐步完善，并对管理中存在的问题给予高度的重视，对生产过程中各个环节进行有针对性的安排和部署，明确责任到人。同时，煤炭企业应当对已发生的机电设备事故进行有针对性的讨论，分析其中存在的问题，并对机电设备建立完善的监测监控机制。针对矿山生产工作中的复杂环境和可能存在的危险，借助现代化计算机设备对故障信息进行预测预报，及时向工作人员报告故障所处位置，以便工作人员及时进行处理。只有建立健全长效的安全管理机制才能够保障生产安全，减少事故的发生。
        结束语
        矿产企业的生产效率与其使用的机电设备运行效率有直接关系。但在实际的生产过程中，矿产企业工作者对矿山生产的机电设备管理工作不够重视，致使其存在较多安全隐患。为此，相关工作者需要根据实际情况，有针对性的对机电设备管理工作进行整治和完善，建立相应机电设备检修和维护规章制度，同时积极对相关维修人员进行技术培训，以此保证其工作质量，从而为矿产企业长久发展奠定基础。
参考文献
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