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电气自动化控制设备故障与预防聂海波

发表时间：2021/8/9 来源：《中国科技信息》2021年9月中作者：聂海波

[导读] 电气自动化控制设备凭借其安全、可靠、运转高效等独特优势在诸多行业和领域得到了广泛应用，为生产活动提供了动力，在极大程度上提高了生产自动化和现代化发展水平。

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摘要：电气自动化控制设备凭借其安全、可靠、运转高效等独特优势在诸多行业和领域得到了广泛应用，为生产活动提供了动力，在极大程度上提高了生产自动化和现代化发展水平。随着电气自动化控制设备的拓展应用，为确保设备应有效能的发挥，必须把故障预防和检修落到实处，最大限度降低故障损失，保证设备的稳定安全运行。
关键词：电气自动化控制设备；故障；预防措施
        1 电气自动化控制设备概述
        电气自动化控制设备是利用计算机模拟人类操作的技术发展的产物，可以保证设备拟人化，电气自动化操作的实现，同时，能够替代人完成人类难以完成的工作。该设备在实际应用过程当中最为突出的优势就是可以立足实际需求，实时跟踪电气工程系统运转，提升电气自动化工作效能，维护各个系统的安全可靠运转。通过这一设备的应用和推广，能够大幅度减轻维修工作人员的压力和负担，使得维护电气工程的工作难度大幅度降低。电气自动化处理器可自主整理归类得到的全部数据资料，对各个环节实现精准判断。电气工程控制对象可变性强，容易影响处理器。通过对电气自动化控制设备进行有效应用，则能够解决设备当中产生的多种问题，发现问题出现的原因和得出解决方法，维护数据处理的一致性。对电气自动化控制设备进行使用，可以对工程数据资料和设备的运转情况开展全方位监测与把控，确保电气工程的正常有序运转，同时，在调控电力设备的过程中，可以预测潜在隐患和风险，并在出现问题之后发出预警，方便制定针对性的应对措施，并借助远程控制的方法，提高自动调控能力。除此以外，电气自动化控制设备还可以满足无人操作要求，能替代人工实现对工程整体的全天候与全方位监控，落实远程监督和自动化操作。
        3 电气自动化控制设备的故障预防措施
        3.1 坚持系统科学设计
        对于电气自动化控制设备的使用来说，想要确保设备的安全有效应用，就必须把关注点放在科学设计方面，通过提高设计合理性来维护整个系统的稳定性，起到预防故障的作用。工程师必须立足全局，综合考量每个环节有可能出现的问题，并对中西方的设备设计观念进行吸收借鉴，在此基础之上立足实际设计好电气自动化控制设备。在设计工作完成之后，接下来就是进行组装生产，在这一过程中选取高质量零件是获得优质设备的基础。所以必须严把材料质量关，由经验丰富的工人完成生产。质量是产品的灵魂。只有运用一流材料才可以真正生产出一流产品。同样地，电气自动化控制设备是成千上万零件组合形成的，只有把控好每个零件质量才能够让设备有效运转，减少故障。在零件材料的选择方面需要特别注意：根据设备的具体使用条件选取对应的零件材料，如设备要在高温环境下运行，就需要选取耐高温材料；对零件的加工工艺进行优化，除了要确保毛坯制造达标之外，还需要做好表面加工，提升光滑度和耐磨性；考虑经济性指标，在确保材料效能的同时尽可能控制成本。
        3.2 优化设备运行环境
        电气自动化控制设备的故障和环境因素有着非常密切的关系，想要降低故障发生率，就必须对设备运行环境进行整体优化。设备所处环境和设备本身的损害度有着直接关系，如果设备处在一个高温高湿的环境，很容易出现设备腐蚀的情况，不仅容易出现故障还会加速老化进程。只有对不良环境要素进行处理，才能够确保设备维护和运行效果。针对实际情况优化设备运行环境，成为预防电气自动化控制设备故障的一个重要措施，简单来说就是为设备运行提供优质适宜的环境，最大程度上消除外部因素对设备的干扰。金属设备最为关键的是要维持环境干燥整洁，可在表面涂刷油漆与保护层，避免锈蚀。可以根据实际情况引入电镀法，形成保护膜，防止设备直接和水、空气等接触。另外，需要保证设备表面清洁，为设备的安全运转提供良好环境，预防设备故障。

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        3.3 制定设备维护方案
        任何机械设备在长时间的使用之后会出现磨损和运行障碍的问题，想要最大限度减少磨损，消除设备使用当中的问题，就必须做好设备的维护工作，并将设备维护作为常态工作来抓，把养护管理落到实处。在电气自动化控制设备使用当中，因为长时间的设备运行，很多零件与机械部分会有磨损情况，特别是很多设备需要润滑结构，那么在设备运行了一段时间之后，就必须及时更换润滑油。针对设备的维护保养，单位必须制定规范性的维护制度，对电气自动化控制设备结构保养等级进行有效划分，利用分级分层保养的方式，确保保养工作的效率和质量。每次保养结束之后，都必须记录对应的保养信息，以免出现重复保养情况，减少不必要的资源浪费。
        3.4 实施分级预防管理
        在电气设备的具体运行过程中，自动化控制设备的使用往往不尽相同，那么在故障的预防过程当中，就必须充分考虑电气设备应用结构，对外部环境、设计情况、设备使用寿命等进行细致研究，科学安排检修工作人员开展分级维护与管理。首先，检修人员需要针对不同设备的具体使用状态以及使用结构进行综合分析，了解每个设备的具体运转状况，记录相关参数和状态信息，为设备管理奠定基础；其次，检修人员需根据不同设备的实际运行情况充分考虑外部环境当中的温湿度，了解环境对设备运转带来的影响，通过调整环境来延长设备使用寿命；最后，企业可结合电气自动化控制设备检修要求，做好对检修工作人员的分级管理，把工作难度相对较高的任务交给专业水平更高的工作人员，并定期对检修人员进行专业化教育培训，提升其设备故障预防的工作质量。
        3.5 改进电路动作程序
        电气自动化控制设备的应用在很大程度上解放了人力，减少了由人为操作带来的失误，同时，能够有效提高生产效率和质量，满足现代化生产要求。所以如今电气自动化控制设备的应用范围在不断扩大，其应用效能也在具体工作实践当中得到了体现，在这样的背景之下更要对设备故障预防工作进行深化研究。在探索故障预防措施的过程中，必须重视设备故障检测程序，把控制电路的动作程序的检查作为重要出发点，探究更加科学有效的故障检测方案。通过分析设备断电方式，结合设备故障点分布，针对设备开展多次通电处理，优化和改进故障范围检测方案。重视万能表装置使用情况，特别是要深层次排查设备、电源电压，提前明确设备故障范围，有效检修和处理主电路，体现动作程序优化设计的独特优势。在对电路动作程序进行调整前，先要保证零件的有效规制，特别是研究主电路电压与元器件动作状态，保证故障的排查效果。
        3.6 科学运用仪表装置
        在电气自动化控制设备的故障预防工作当中，工作人员必须提高对仪表装置的重视程度，明确这一装置的突出作用，特别是要对设备运行状态检测的各个影响因素进行研究总结，以便在故障检测过程当中得到仪表装置的支持。必须全面分析仪表装置在设备电路检测当中的设计使用状况，特别是要检查电动机与电磁圈等主要部件，确保仪表技术运用范围的全方位覆盖，发挥仪表在设备故障检测与排查当中的突出作用。针对故障预防当中需要把握的这些要点，工作人员必须做好记录和研究，以便做好事先的故障排查工作，提高故障预防效果。
参考文献
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