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机械数控加工质量控制问题研究孙远洋

发表时间：2021/8/9 来源：《中国科技信息》2021年9月中作者：孙远洋

[导读] 全球一体化的发展，给工业制造企业带来空前挑战，加剧市场竞争的同时，对国内制造企业生产技术改进、管理模式创新和产品质量提高方面提出了更高要求，企业如何在激烈的市场竞争中获取到核心竞争力成为决定其发展的一张生死牌。

哈尔滨东安实业发展有限公司孙远洋黑龙江哈尔滨 150000

摘要：全球一体化的发展，给工业制造企业带来空前挑战，加剧市场竞争的同时，对国内制造企业生产技术改进、管理模式创新和产品质量提高方面提出了更高要求，企业如何在激烈的市场竞争中获取到核心竞争力成为决定其发展的一张生死牌。由此可见，产品加工质量对企业在市场上竞争力的影响。在企业生产中，机械数控设备与产品的加工质量间有着密切联系，如产品加工质量无法保障，将给企业的社会信誉和整体形象带来不良影响，其损失无法估量。为避免此类问题的出现，要求机械数控加工过程中必须严把质量关，完善质量控制体系建设，提升产品加工技术水平。
关键词：机械数控；产品加工；质量控制
        引言
        随着航空工业、汽车工业和轻工消费品生产需求的高速增长，各行各业对零件生产的精度、质量要求越来越高。再加上市场竞争激烈，产品研发、生产周期也逐渐缩短，传统机械加工技术已经难以满足市场需求了。因此，为了谋求长远发展，相关企业要不断改进和自主创新机械零件生产加工技术，而数控加工技术因具有自动化、柔性化、网络化和数字化等优点，能够有效解决复杂、精密、中小批量零件加工的难题，已经被广泛应用到机械零件生产工业中，这给传统制造业带来了革命性变化，同时也为其它行业的数字化发展指明了方向。
        1机械数控加工含义
        我国工业领域中所提到的机械数控加工技术，通常是指对施工加工技术进行数字化的处理之后，能够将其与软件技术相结合，以此来更好的处理一些较为复杂的机械。由此可以看出，相比较传统工艺来说，机械数控加工技术更加先进，并且在我国的机械制造业中被大中型企业广泛采用。在使用过程中企业应该要一步的提高产品的质量以及生产效率，以此来更好的满足新时代对于机械自动化的需求，在减轻人工劳动量的同时也能够使产品性能得到提升。我国的机械数控技术整体发展水平较为滞后，因此可以在机械数控加工技术方面引进国外的先进技术，更好的来培养机械数控方面的专业性人才。对于制造行业来说也应该要提高机械数控加工技术的应用程度，使我国的机械数控加工技术高效发展，促进我国工业企业持续发展。
        2机械数控加工质量控制问题
        2.1数控机床的编程不够规范
        随着我国科学技术水平的不断提升，数控机床技术变得越来越智能化。当前，很多数控机床加工都是建立在一定的计算机程序上来运行的。通过计算机程序，数控机床加工的流程可分解为多个可控的步骤，这对提升工作效率有非常大的帮助。当前，在数控机床机械加工的各个环节中都能看到计算机编程程序的影子。它虽然可在一定程度上提升工作效率，但也存在很多问题亟需解决。在实际生产中，冗长的调试流程会增加工作时间；同时，一些数控机床的编程不够规范，在运行时经常会出现走错刀、走空刀的情况。这些不规范的程序在很大程度上增加了数控机床在工作中发生错误的几率，严重阻碍了数控机床机械加工效率的进一步提升。
        2.2机械程序编写问题
        机械程序编写问题对于机械数控机床加工技术工作效率产生直接影响。为了能够更好的优化机械程序编写，可以通过确保编程人员对数控机床指令的熟练掌握，了解设备的隐藏功能；以及对于编程人员要进行定期的培训工作，使技术人员能够及时的对技术进行更新，有效的开展数控机床的切削模拟训练；同时，工作人员能够根据实际的要求来进行编程工作，以上措施能够为确保程序发挥最佳效果提供程序支持。
        2.3传统工艺方案陈旧
        在传统的加工制造工艺方案中，其编制相对粗放，甚至存在滥制现象，未能将当前的新工艺等应用其中，因此，在整体工艺加工流程中，高效加工切削参数的实验与验证方面存在明显不足。

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此外，相关的工艺技术人员在工作时多凭借自身的过往工作经验或日常的要求等进行零件加工生产，在新工艺技术方面的掌握情况并不乐观，而相关工艺技术人员的专业技能水平对零件的加工质量有直接影响，因此，造成了加工效率低下、产品质量参差不齐的情况。
        3机械数控加工质量控制
        3.1异形螺纹加工宏程序技术
        用户宏程序是异形螺纹加工中最常用的手工编制数控加工程序，该程序的使用范围较广，具体工作原理是结合数学计算方式和逻辑运算理念，利用变量对一些数值进行赋值，这样做的目的是为了保证数控系统读取数值的灵活性。同时，变量所赋予的数值变化是有规律可循的，这种编制程序在数控车床中已经得到了广泛应用。另外，用户宏程序编制可以用来表达数控车床的基本指令、循环指令、数学关系、走刀方式等等。
        3.2重视数控机床机械加工设备的日常维护和检修
        日常的维护和检修对提升数控机床设备的使用寿命有很大的影响。在日常工作中，企业的工作人员应认真做好对数控机床设备的维护工作，还可为其安装一些润滑设备，降低其在运行时的耗损。在对数控机床设备进行检修时，工作人员可为其做好标注，为之后的检查管理打下基础。对于数控机床来说，润滑油质量的好坏会极大影响其使用寿命。
        3.3提高维护工作力度
        为了使机械数控加工设备出现故障的概率降至最低，加工环节一定要做好对应的设备维护工作，其主要工作内容可以包括三个方面：机械故障维护、电力故障维护、机械性能维护。在此过程中，一般需要进行拆机检查，用于完成机械故障的维护工作，一旦发现有故障需要处理时，如果是在没有办法处理的情况下，这时就应该更换设备。对于机械设备性能故障的维护工作一般要对设备做性能测试，一旦发现有性能故障问题存在时，应该将其转入机械故障维护环节进行处理；另外，电力故障维护核心是对设备的电路情况进行维检，一旦发现存在漏电或者短路的情况时就要进行维修或者更换新的设备。最后，必须保证所有的设备维护工作均能够在停机的状态下进行操作，确保操作人员的工作安全。
        3.4做好机械数控加工流程的检查
        机械数控加工流程检查是质量控制中的一个重要环节，其功能实现需利用相应的仿真软件来完成，在其具体流程的仿真过程中，应综合物理角度和几何角度两个层面，利用虚拟现实技术和三维显示实现对机械数控加工整个过程的检查，使整个加工流程能被通过真实场景再现的方式被模拟出来。在进行产品机械数控加工流程检查时，所需检查的重点包括：生产中刀具工作轨迹的准确度、加工中有无出现几何干涉碰撞等，以确保产品机械数控加工的安全性、准确性，将无谓的损失降到最低。在利用仿真软件对流程检查做仿真模拟的过程中，相关人员应对与产品加工中具有密切联系的物理现象有全面、深刻的了解，并利用物理仿真模拟机械数控的切削工作，进而构建出有限元加工模型，通过对加工流程的模拟，让加工人员对产品在机械数控加工中的变形规律有提前了解，以便于其在面对复杂多变的零部件生产问题或产品形变问题时，能有条不紊地进行解决处理，进而提升产品加工效率，保证产品质量。
        结语
        随着科学技术水平的不断提高，机械数控加工技术在我国的大中型企业中被广泛的使用，有效的提高了企业的生产效率，同时也保证了产品的质量，促进了我国制造行业的发展。与此同时，我国的机械数控加工技术发展中也出现了一些问题，面对这些问题企业应该要进行积极的探索，以此来更好的解决。可以进行科学化的管理，并且引进国外的先进技术，对专业人才进行培养，以此来提高我国的机械数控加工水平，促进我国制造业的发展。
参考文献
[1]张志辉.提高机械数控加工技术水平的有效策略[J].科学技术创新，2015（15）：50.
[2]李刚.论提高机械数控加工技术水平的有效策略[J].科学技术创新，2015（29）：46.
[3]周金玉.关于机械数控加工技术水平提升有效策略探讨[J].科技创新与应用，2016（18）：126.