现代机械加工中数控技术的应用 郭业东

发表时间:2021/8/9   来源:《中国科技信息》2021年9月中   作者:郭业东
[导读] 我国是社会经济迅猛发展的新时期,数控技术指的是借助数字信息控制机械运动与工作过程的技术

哈尔滨东安实业发展有限公司  郭业东  黑龙江哈尔滨  150000

摘要:现如今,我国是社会经济迅猛发展的新时期,数控技术指的是借助数字信息控制机械运动与工作过程的技术,该技术是一种包含计算机技术、控制技术、传感技术和光机电技术于一体的技术,具有高精度、高效率以及柔性自动化等特点,已经被广泛应用于现代制造业中,提升了机械加工效率。基于此,本文从数控技术入手,对其特点和使用优势进行分析,探讨将其应用于现代机械加工中意义,并对数控技术在现代机械加工中具体应用进行分析,并提出相应优化应用策略,旨在为相关研究人员提供参考。
关键词:现代机械加工;数控技术;应用策略
        引言
        数控技术不仅推动了社会与经济的个性发展,还对人们的生活质量有着很大的帮助。目前数控技术虽然对于现代化机械加工领域有着至关重要的作用,但由于我国的数控技术仍属于发展中状态,需要政府与国家的大力支持,颁布相关的标准与政策,并加大有关项目的资金支持,加快人才培养计划,多培育专业型人才。另外还要相关从业人员多提升自身专业知识,加大岗位技能的知识储备,为能将数控技术在更多的领域运用中打造坚实的基础。
        1现代机械加工中数控技术的应用必要性
        1)提升产品的精度数控技术在机械加工中的应用能够持续提升生产线产品的精度。与原有机械制造方法相比较,数控技术在机械加工中的有效应用,不但能够大大提升所制造出的产品质量,而且可以解决技术人员专业知识匮乏的问题。数控系统通过设置数据参数,能够更科学合理地对机床的各组件进行调试,进而可以改善现代机械的加工技术水平、提升作业效率。2)实现自动化管理实现现代化机械与人力控制相分离的目标,最直接的途径就是做好数控机床内部控制工作。数控技术已经达到与其他一些数字化功能的特点和优势紧密结合,就能科学有效地控制现代加工机械设备和与之相对应的过程,借助相关设备和数控技术,实现完善加工机械管理和控制体系。3)工业的技术支撑由原有制造业到现代制造业,信息化改造的一个重要途径就是通过先进的数控加工技术,使数控加工技术得到广泛而正确的应用。经研究得出,当前我国高端数控技术主要适用于高新技术和工业领域,对推动高新技术和工业的发展也具有重大意义和积极作用,对工业逐步走向全球化和现代化具有重大的基础和推动意义。
        2现代机械加工中数控技术的应用
        2.1合理应用数控机床
        机床属于机械数控加工机组中最为核心的组成内容,实现数控机床的科学合理化利用,除了可以将数控机床的优势发挥出来之外,同时也可以提高机械加工精度。所以应该及时地对日常机械机床应用过程中存在或出现的问题进行调整,保证数控机床能够合理有效地应用。首先,需要树立起质量意识,提升管理人员在机械数控加工和设备维检工作方面的重视力度,当然,数控机床也包含其内。基于此,按时开展机械加工设备的计提折旧工作,且应该定期不定期地进行一些设备运检及维护工作,及时有效地发现工作中存在的安全隐患问题,为机械设备的稳定运行提供良好的环境。其次,需要和维检工作人员定期开展相关的岗位教育培训工作,保证岗位培训可以持续进行,进一步提高在岗人员的工作能力和技术水平,真正意义上满足机械数控加工设备的维检及保养、故障诊断、分析排除等工作需求,以使得机械设备可以在很长一段时间内均处于相对稳定且可靠的工作状态中,防止事故发生。


借助数控机床开展机械加工工作时,要将零件进行分类,具体分清是粗加工还是精加工,原因在于此三种加工方式在精度方面要求是不同的,并且同时加工工序以及精度的控制同样也会发生变化。因此,一定要搞清楚并且对加工零件予以分类,结合具体的加工需求选择应用合适的加工工序,使工作质量及工作效率均能够得到保障。
        2.2工业产品加工生产
        伴随着机械加工中各种先进技术发展,通过计算机技术、传感技术和光电技术等进行综合应用,形成了数控技术,而数控技术在实际应用中,不仅可发挥其组成技术功能作用,而且具备了更多功能,可被应用于更多领域中。而工业产品加工作为数控技术重要应用领域,在实际应用中发挥着重要作用,不仅减低了负载恶劣工作环境对施工作业以及人员影响,而且提升了工业生产效率,满足了工业产品加工需求。而在工业产品加工中使用数控技术时,将计算机设备作为一个控制单元,相关工作人员通过计算机编制操作程序,并向驱动单元发布命令,可直接操作加工程序,而加工环节中设备部件可根据指令以及既定程度进行相关操作,便于快速有效完成对产品加工。同时在加工期间若出现异常操作,借助数控设备传感功能,可第一时间确定异常并进行信息反馈,同时可根据设定指令快速进行反应,利于有效处理加工中存在的问题,可提升生产效率、产品生产质量以及操作安全性。
        2.3采煤机中的技术运用
        目前,采煤厂利用数控技术与采煤机械的结合来实现对采煤过程的下料与毛坯控制,进一步提升采煤工作的质量与效率,促进了采煤工业的发展。除此之外,在利用数控加工技术的时候,还可以针对一些工艺参数进行适当调整,根据采煤过程中的实际情况实时调整参数能够有效提升采煤工作的效率,减少采煤工作人员的工作量和工作时间,一定程度上保护了他们在采煤过程中的安全。比如说在切割工艺的过程中,利用空气切割技术能够进一步减轻材料的损耗,降低施工人员的危险性,进一步提升采煤工作的安全系数,相关负责人只需要在安全区域对切割工作进行监控了解就可以保证矿产的正常开采和运作,不需要亲自在切割现场进行操作,极大程度上促进了采煤工作的有序开展。与此同时,在采煤机械技术的运用中,可以利用采煤机浮动油封结构将数控气割技术运用到采煤工作中,不仅能有效提升采煤工作的效率和质量,满足日益增长的煤炭需求,同时也能有效提升工作人员的安全系数,保证其人身安全。
        结语
        综上所述,数控加工技术在机械中的应用是当前社会经济发展的必然趋势。特别是在数字化、智能化、自动化技术高速发展的环境中,数控加工技术可进一步实现对零件加工的精密化控制,不仅能减少企业人力、财力和物力的投入,而且可有效保证机械加工的质量、精度和效率。数控加工技术在实际应用中,应结合机械加工生产需求对其系统和加工程序进行优化,同时加强人力和财力对数控机床设备的维护和保养。由此可见,数控加工技术已然成为我国机械加工的主流方式,对于推动机械制造业的持续发展具有重要意义。
参考文献
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