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现代机械加工中数控技术的应用探究崔兆明

发表时间：2021/8/9 来源：《中国科技信息》2021年9月中作者：崔兆明

[导读] 在我国的经济发展中，机械制造业已经成为促进经济增长的重要组成部分，通过对数控技术的合理运用，可以进一步增强机械制造业的发展，提升经济效益，为相关的企业提供技术支持和后续补给。

哈尔滨东安实业发展有限公司崔兆明黑龙江哈尔滨 150000

摘要：在我国的经济发展中，机械制造业已经成为促进经济增长的重要组成部分，通过对数控技术的合理运用，可以进一步增强机械制造业的发展，提升经济效益，为相关的企业提供技术支持和后续补给。但是，随着发展的进度越来越深入，一些问题也逐渐浮出水面，在机械加工制造产业运行时，会出现一些程序设定限制，这些设定会限制机械加工的精度和准度，除此之外还有操作技术限制，如果这类限制不能确保被有效解决，那么最终会影响机械加工的成品，从而无法满足一些工程项目管理的需求，影响我国的经济发展。所以，相关企业应该将数控加工技术作为发展重点，将其运用到各个部门，通过制定合理完善的管理方案将数控技术更好的运用到工程项目中，使得数控管理设计方案得到整合，更好的解决机械制造业在发展中出现的限制问题，从而满足机械制造业的发展需求。
关键词：数控加工技术；机械加工制造；运用
        引言
        经实践发现，工作人员合理借助先进技术手段辅助工作，能够使其机械制造、加工水平大幅提升。数控技术的有效应用，能够使机械加工工作开展效率显著改善。基于这一情况，工作人员应该细致研究数控加工技术。在机械加工工作开展期间，主动尝试，确保数控技术的内在价值能够充分发挥。在机械加工企业各岗位工作人员的不断努力下，数控技术已然能够被有效应用在机械加工工作当中，其应用效果十分理想。
        1数控技术特点
        数控技术是一种融合了计算机技术、通信技术、传感技术和光电技术等多种新型技术的综合性手段，通过对其进行合理运用，不仅可实现自动化加工制造，而且利于提升机械制造效率。目前，数控技术已经成为现代化机械加工中常用技术，借助计算机编制数控程序，并将其加入到数据加工中，可让设备自行按照相应路线制定有关加工操作，使得数控技术下的现代机械加工具有了速度快、加工精度高以及自动化程度高等特点，具体而言表现在以下方面：首先，利用数控技术对外形、尺寸发生新变化产品进行加工时，通过对数控加工设备进行相关系统参数调整便可实现相应功能。所以利用数控技术进行机械加工，利于快速完善产品优化改进、创新和转换，可提升生产效率。其次，利用数控技术进行自动化加用，可在相比于以往人工操作方式，可在单位时间内完成更多商品，甚至可同时完成多个产品加工，并保证各个产品均与图纸要求相符合，保证了产品加工精度，且利于加快制造速度。再次，在现代机械加工中依托数控技术进行各项工序加工，并统一加工节奏，可提升产品制造质量，并且可保证各种形成多样、结构复杂零件加工精确度，与传统机械加工相比，在极大程度上提升了机械加工质量。最后，利用数控技术进行标准化与机械化加工，可减少加工过程中换刀与装夹时间，利于增加既定时间内加工产品数量。
        2现代机械加工中数控技术的应用探究
        2.1在数控机床制造中的应用
        在我国的加工制造业中，要生产各种机械产品，首先要考虑机床设备。机床设备指的是能够被广泛应用在制造加工中机械设备，其显著的特点是工艺性低、制造速度缓慢等。数控技术是先进车床设备与高新技术的结合，可以有效改善原始机床设备的生产效率、产品精度，还能有利于企业取得更多的经济与社会效益。在我国传统车床零件和设备的加工和操作中，需要将其零件手动移到车床上进行手动操作和加工，然后始终把重点放在整个车床上。其零件加工完成后还要将其取下，这样一来回使得生产速度和与生产数量受到限制。伴随着各种数控机床的加入，各种设备的生产都将变为自动化控制，并且通过数字化管理与实时监控，可提前进行数量预设，这对于解放企业劳动力有很大程度的帮助。

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        2.2数控加工编程方式
        和普通螺纹加工方式相同，在数控加工技术中，异形螺纹加工的程序编程也分为两种：①手工编程。这一程序编程的理论基础是数学函数和几何图形计算，程序运行的轨迹和数控刀具的走刀路径相同，这种计算方式能有效保证加工轨迹的连续性和流畅性，相应的数控系统也会利用曲线对计算结果进行数学表达，这种情况下，数控系统的计算速度也会提升。②计算机辅助编程。在实际生产活动中，企业通常会面临产品需要更新换代的问题，这一问题可造成产品在加工试制过程中出现外形轮廓不规则的情况，如果试制产品外形轮廓较为复杂的话，要在保证零件精度较高的基础上，使用计算机辅助编程来改善这一问题，它能有效简化数控系统的计算过程。比如多轴加工中心在加工叶轮时，零件的图纸要求工作台和刀具要同时旋转，才能满足加工生产标准。但是在实际操作过程中，手工编程难以准确获得走刀轨迹和曲面节点坐标，面对这种情况就要充分运用计算机辅助编程的优势，利用绘图软件将叶轮的图纸要求绘制在编程软件中，同时对刀具和参数进行选择，即可完成叶轮加工程序的编制，此时再利用相关程序来获取节点坐标和轨迹，这种编程方式能大大提高机械加工的效率。
        2.3构建并借助数控平台辅助工作
        近年来，越来越多的工业企业开始借助数控技术开展机械加工部分工作。这一变化，使机械加工工作的开展质量显著改善，工业领域、机械制造领域也因此迈入高速发展阶段。各企业为占据更多的市场份额，有效应用数控技术辅助工作，应该主动构建并借助数控平台开展工作。这一行为，能够使当前机械加工工作愈加规范化，工作人员能够借助平台对该加工工作进行有效管理。经实践发现，工作人员有效管理机械加工生产工作，能够使其生产质量、生产效率大幅提升。且能够在一定程度上，有效控制数控技术、机械加工的成本投入量，使相关企业经济效益得以保障。为保证上述工作的落实质量，使数控平台内在价值能够充分发挥，工作人员应该基于现实条件，在参考机械产品生产要素的基础上，合理构建数控平台。各企业重视并认真做好上述工作，能够满足当前机械企业生产需要，其整体竞争力也将因此大幅提升。
        2.4优化智能技术
        新形势下，信息技术的发展逐渐加快，智能化方向将成为未来各行业领域的发展趋势。在企业的实际操作中，运用信息技术可以保证信息数据达到数字化，存储在系统中，并且可以随用随掉，使得操作控制的便利性有所改善。这样才能提高监测工作的最佳效用，多方面掌握整个过程，详细了解每处细节。如果在实际操作时发现错误码，数控设备可在第一时间察觉，并下达自动化指令，立即切断所有操作，使得数控机床暂停正常运转，保证从业人员生命财产安全，规避资源的无端浪费。另外，数控设备的智能化水平提高后，技术将更加精确和系统化，故障概率将降到最小，加工效果将得到提高。
        结语
        现阶段，我国已经成为世界范围内机械制造大国，随着各项机械制造设备改进以及数控技术在加工领域中应用，进一步巩固了我国在国际市场中加工制造国家地位。但由于我国在数控技术使用方面时间相对较短，数控技术在机械加工中作用尚未得到充分运用，因此，还应不断加强对数控技术研究与探索，在掌握该项技术使用特点与优势基础上，明确其对现代化工业发展价值，积极主动对其在各个领域中应用进行探索，为数控技术实际运用提供指导。同时还应从专业人才培养等方面进行考虑，从而加快实现对数控技术有效应用。
参考文献
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