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储罐内防腐施工作业安全管理措施侯敬涛

发表时间：2021/8/9 来源：《中国科技信息》2021年9月中作者：侯敬涛

[导读] 随着石油、石化技术的发展，各类不同储运介质和工况条件下的金属储罐越来越多，已成为企业重要的生产设施。

中石化胜利油建工程有限公司侯敬涛

摘要：在油田的建设中，储罐防腐工作有着十分重要的作用。本文分别从储罐内防腐施工工序、风险要点以及应该采取的安全防护措施三个方面进行论述，对储罐内防腐施工的安全管理具有一定的指导意义。
关键词：储罐防腐；内防腐；风险要点；施工安全
        随着石油、石化技术的发展，各类不同储运介质和工况条件下的金属储罐越来越多，已成为企业重要的生产设施。而由于储罐储存的油品往往含有酸、有机和无机盐等腐蚀性化学物质，因此对其防腐性提出了更加严格的要求，以保障油品在贮运过程中的安全和质量，并延长设备的使用寿命。而大型储罐内防腐施工安全风险性高，辅助搭设工程量大，施工环境要求高。
        1储罐内防腐施工作业工序
        1.1储罐内防腐
        储罐内部搭设好满堂脚手架，并验收合格。未进行底漆防腐的焊道采用电动钢丝刷进行除锈，自上向下顺时针对罐壁焊缝及底漆损坏部分进行除锈，除锈等级达ST3级。按先罐顶再罐壁最后罐底的除锈顺序，除锈期间不允许进行涂漆作业。焊缝除锈完成后，亦是自上至下顺时针对焊缝及底漆损坏部分进行底漆防腐，涂刷方式为滚涂。焊缝底漆涂刷完成后，进行报验，合格后待底漆完全干透再进行罐壁玻璃鳞片面漆的涂刷。涂刷面漆为整个内壁，涂刷顺序依然按照罐顶、罐壁、罐底的顺序进行，但罐底面漆最后应在脚手架完全拆除后再进行涂刷。油漆涂刷完成后，继续使用轴流风机强制通风3日。
        1.2罐中罐的储罐内防腐
        罐中罐预制完毕后，于罐外对罐中罐进行防腐处理，以降低受限空间作业的风险，罐中罐的防腐为环氧煤沥青漆，预制时已涂刷完成，故预制后只涂刷焊缝及其零部件。罐中罐安装完成后进行外罐内壁的除锈刷漆作业，施工方法与无罐中罐的储罐相同。
        2 风险要点
        影响储罐内防腐施工作业安全的不利因素有很多，结合内防腐施工工序，归纳例举如下几点:
        (1)内衬涂料为乙烯酯玻璃鳞片漆(简称玻璃鳞片漆)，该涂料闪点为34℃，VOC溶剂排放为11g/kg。施工期为4到6月份，受高温的影响该涂料的挥发性增强，且施工地点为受限空间作业，通风情况不良，因此罐内防腐施工火灾爆炸风险高。
        (2)罐中罐内防腐施工为受限空间内的受限空间作业，氧含量不达标易造成人员窒息事故。
        (3)施工人员对储罐内施工作业环境不熟悉，安全意识及危险源辨识能力差，因片面追求效益和工期容易忽视安全、环境和健康要求。
        3储罐内防腐施工安全防护措施
        3.1施工管理措施
        (1)加大预制深度。罐中罐施工时，外罐施工切割天窗，内罐进行整体预制并事先防腐整体安装，减少罐中罐受限空间刷漆工程量。
        (2)合理安排施工顺序，先进行外罐防腐，再进行内罐防腐施工。预先进行外保温施工，控制夏季高温对罐内涂漆作业油漆挥发速度的影响。

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        3.2安全技术措施
        (1)临时用电管理
        现场用电系统的接地不得与储罐相连，涂漆期间其他用电设备与储罐隔离，电焊机二次地线严禁与储罐相连。储罐形成良好的接地系统，现场实测接地电阻值为0.34，电阻值经检验合格，防止带电火花的产生。施工作业人员穿着防静电工作服。防锈阶段受限空间用电作业采用的漏电保护器，额定漏电动作电流不得大于15mA，额定漏电动作时间不得大于0.1S。防锈使用1∶1安全隔离变压器，防止人员触电。涂刷阶段罐内照明使用防爆头灯，禁用其他的用电设备。
        (2)防火防爆管理
        防腐施工安排在安装施工完毕进行设备交接后进行。涂漆阶段罐区设置隔离警戒，以防火堤为限设置禁火区，禁止一切动火作业。储罐外接管线在入口处设置盲板，防止其他介质和火花串入。
        (3)防中毒窒息
        罐中罐配备3台防爆型轴流风机，其中外罐施工设置2台防爆型轴流风机，内罐作业时内罐设置1台防爆型轴流风机。根据各储罐通风口位置合理布置，同时要求5000m3内外罐防腐施工不得同时进行，确保良好的通风效果。现场实测风量25m3/min，有效的将新风引入罐内，使油漆挥发物得到良好的置换。在气体取样分析检测的基础上，配置四合一气体检测仪、可燃气体检测仪，对罐内气体进行实时检测，确保氧含量、可燃气符合要求。
        (4)防高处坠落
        罐中罐防腐施工，内罐及外罐均搭设满堂红脚手架平台，作业平台满铺跳板，且应经检查验收合格后使用。
        3.3安全管理措施
        (1)安全制度管理
        储罐内防腐施工作业前要编制专项的施工方案，对相关安全措施要做好安全技术交底。作业场地设置受限空间公示牌、作业许可展示牌、长管呼吸器存放区、消防沙存放区、消防器材存放区，做好气体检测和人员登记工作。施工前要对作业人员及监护人进行受限空间专项培训，提高人员安全意识。施工人员随身携带可燃气和四合一气体检测仪，实时掌握罐内气体浓度情况。罐中罐防腐施工时安排2名监护人，1人罐内1人罐外，确保施工安全。现场使用防爆对讲机，保证联络畅通。针对夏季施工的高温天气，实行弹性工作制，避开10时～16时的高温时段，人员定时轮换休息，保证人员健康。
        (2)危险化学品管理
        划定防腐涂料/稀释料等危险化学品的存放场地，搭设防护棚，严禁在罐内进行涂料的调制。作业结束时及时清理现场，不得将剩余的涂料放在储罐中。根据每日施工量对防腐涂料进场数量进行严格控制。
        4存在的问题
        储罐内防腐施工过程中四合一气体检测仪发生过CO报警，经实际取样未发现CO，是由于油漆挥发物引起的误报。在日后的管理过程中，需要重点关注气体检测的真实性和准确性，降低误报情况的发生。
        储罐内防腐施工作业的安全管理是一项风险性较大的课题。除需要施工人员严格落实安全管理制度，提高自身的安全责任意识和综合素质以外，安全技术措施的把控也是成功保证内防腐施工的一个关键方面。安全技术措施必须随着防腐科学技术的发展、进步而更新，这就要求施工生产安全管理人员以人民生命和国家财产的安全为已任，以高度的责任感不断地研究、解决新问题，为企业施工生产的安全平稳做出努力。
参考文献
[1]韩国宏.加油站双层储油罐施工的安全管理分析[J].石化技术,2018,25(08):213.
[2]王蔚.加油站双层罐改造施工过程中的安全隐患与解决措施[J].科技资讯,2018,16(10):60+62.