毛吉祥 任晓党
新疆蓝山屯河能源有限公司
摘要：在我国经济产业结构中，化工行业占据着至关重要的地位，不仅有效推动了社会经济的进步，还与人们的生活有着密不可分的联系。当前，随着科技水平的不断提升，自动化技术得到了极大的发展，在化工生产中也得到了广泛的应用，极大地促进了我国化工生产水平的提升，自动化仪表作为化工自动化生产中的重要设备，如何有效地对其进行检修和维护，成了制约化工企业平稳进行生产活动的重要问题，在这样的情况下，对化工企业自动化仪表的检测和维修展开讨论，具有非常重要的积极意义。
关键词：化工企业；自动化仪表；检修维护
中图分类号：TQ056 文献标识码：A
引言
化工生产中自动化技术的应用，可以最大程度节约人力资源，促进生产效率的提升。近年来，自动化技术不断发展进步，自动化仪表的应用范围也日益广泛，为保障化工生产的安全性和稳定性，必须强化化工自动仪表的管理，以辅助化工产业安全生产，保障化工产业生产正常化、效率化、有效化，这就需要强化化工自动化仪表的检修与维护工作。
1 化工自动化仪表概述
化工自动化仪表指的是具备仪表功能的自动化设备，其本质上是一个具备信息输出功能的工具，其主要工作原理在于通过信号转化的方式，将化工生产过程中的相关参数进行输出，以实现对化工生产过程准确地控制。化工自动化仪表根据其功能的不同有不同的分类，在化工生产过程中，主要有温度仪表、流量仪表、压力仪表等几种，均发挥着非常重要的作用。我国对化工仪表的应用比较早，在传统的化工生产过程中，机械式、感应式的仪表应用较多，随着信息技术的不断进步，自动化仪表凭借可记忆性以及数据处理等功能逐渐替代了传统的仪表，在现代化工生产中得到了广泛的应用。
2 造成化工自动化仪表故障的原因分析
2.1 自身质量问题
化工自动生产因为工序零散繁琐且工艺复杂程度高，导致生产环节容易出现仪器不规范、不精准的情况，如果不能及时解决处理此类问题，将会为化工自动生产埋下安全隐患。出现此类问题主要集中在设备制造商，因为设备制造商没有按照标准生产要求以及流程生产，在作业方式不规范的情况下，致使生产的化工自动仪表存在极大的危险性，容易在运行期间发生故障，影响到化工生产。
2.2 人为操作冲突故障
化工自动化仪表和传统的仪表在内部结构方面有着本质的区别，其在应用过程中，要求使用者具备一定的信息技术基础知识和一定的实际操作经验，这就给自动化仪表的应用提出了一定的技术门槛。实际应用中，大部门技术人员综合技术素养普遍偏低，无法对自动化仪表进行灵活的应用，在实际的操作过程中，容易出现操作失误而导致仪表内部程序冲突，形成不可挽回的故障。
2.2 仪表操作故障
据不完全统计，在化工企业的仪表故障中，占比较大的为操作人员对化工电气自动化仪表操作不当引起的故障。操作化工电气自动化仪表是一项技术性较强的工作，尤其是对化工生产线的温度、流量、液位等进行检测，如果操作失误，就非常容易使仪表检测数据出现误差，进而对生产线的有效生产产生极大影响和破坏。
3 化工企业自动化仪表的检修
3.1 信号测量检查
信号测量检测主要是利用测量工具对仪表的信号情况进行检测，以确定其故障的准确部位，常用的信号测量仪表有示波器、万用表等多种工具，在实际的测量过程中，应根据实际使用需要选择合适的仪表和测量方式进行测量，以万用表为例，在对仪表内部线路通断的检测方面有着非常好的效果，而逻辑笔则常被用来检测集成电路的逻辑异常。当检测到信号异常部位后，就可以推断出故障所发生的准确部位原因，继而采取措施对其进行修复或者是利用零部件进行替换，来完成对仪表的修复工作。
3.2 巡视检查
化工自动化仪表运行期间，需要关注仪表维护管理工作，确定企业生产现场的仪表数量，根据工作量确定设备巡检方案，安排相应工作人员巡查现场，一天巡检两次，在此过程中按照设定的巡检要求完成设备检查工作，维护人员应严格按照工作方案检查相应项目。在巡视检查期间，一旦发现仪表存在问题需要快速查看设备存在故障的部位并加以解决，化工生产企业在设备巡视检查之前，应该制定方案，确保方案能够按要求落实到位，保证参与相关工作的人员可以积极的按照管控要求履行工作职责，工作方案编制完成后，划分自动化仪表检查范围。在设备巡检期间，维护人员需要了解当班仪表运行状态，按照工作表格记录设备的运行数据，为后期维修人员判断仪表故障提供数据基础。化工自动化仪表巡检工作可以第一时间发现仪表故障，在最大程度上降低仪表故障带来的负面影响，通过定期巡视检查仪表防止故障出现，进一步提升自动化仪表在化工生产中的工作效率。
3.3 对化工电气自动化仪表故障进行全面掌握
在仪表维护和检修前，企业应对检测人员和检验人员展开专门的培训，使其充分了解化工电气自动化仪表的运行原理，明确化工电气自动化仪表的检测维修步骤，并对仪表的整体运行情况有充分了解，在此基础上，再对化工电气自动化仪表展开全面、系统的检查检验。要严格按照相关步骤进行检验，如先对仪表内部接头进行检查，然后对仪表内部线路进行检查，之后对其他重点部位进行逐一检查等。
4 化工企业自动化仪表的维护策略
首先，最关键的内容就是保障自动化仪表的运行状态正常，以开展合理的巡检工作，每天的维护次数需要保持在2~3次之间，巡检过程中，必须对检查内容进行明确，维修人员必须依照相关的安全检查内容进行检修，若是发现仪表运行过程中存在问题，化工企业必须依据自身生产状况，对巡检范围进行合理划分，以对仪表的安全性进行巡检。维修人员工作过程中，必须对化工仪表设备的工作状态进行把控，对检查情况进行详细记录，依照日常巡检内容，为规避自动化仪表发生风险，保障仪表运行的安全性，确保仪表能够稳定运行，必须保障日常巡检的合理性，以确保化工自动化仪表运行质量的合理性，提升仪表运行效率。其次，需要强化化工自动化仪表的排污工作，开展化工自动化仪表的标定管理，以保障化工生产的安全性。在进行化工自动化仪表维护的过程中，第一，需要保障自动化仪表操作与化工仪表工作具有一致性，以对仪表之间的差异进行消除。第二，需要对仪表的切除连锁进行调节，完成调节以后对仪表进行修复干预；第三，需要对化工自动化仪表的腐蚀性进行增强，提升仪表的耐高温性能，以降低仪表安全事故的发生几率，以确保工作人员生命财产的安全性。在进行化工自动化仪表的标定与排污管理过程中，可确保化工自动化仪表应用的安全性和稳定性，营造良好的化工生产环境。
结束语
化工自动化仪表在化工企业生产过程中应用的范围比较广泛，且化工自动化仪表的应用，可对化工设备进行精准化的控制，提升化工生产的效率，促进化工企业生产水平的提升。这就需要对化工自动化仪表进行有效的检修与维护，制定规范化的仪表检修与维护策略，以保障化工生产中仪表应用的安全性和准确性，以确保化工仪表能够科学、稳定、安全、准确的运行，延长化工自动化仪表的使用寿命，促进化工自动化仪表使用效率的提升，保障化工企业的正常和顺利生产，提升化工企业在市场经济下的竞争力。
参考文献
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