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浅谈地下室渗水问题的原因与防治曹晴

发表时间：2021/8/10 来源：《建筑科技》2020年12月下作者：曹晴

[导读] 随着我国经济建设的不断加快，建筑业不断地完善与发展，当前的建筑施工中，地下室渗水问题也成为了社会关注的焦点。怎样才能有效的避免地下室渗漏水，本文作者结合大汉总部现场施工实际情况做出了全面阐述。

江苏大汉建设实业集团有限责任公司曹晴

摘要：随着我国经济建设的不断加快，建筑业不断地完善与发展，当前的建筑施工中，地下室渗水问题也成为了社会关注的焦点。怎样才能有效的避免地下室渗漏水，本文作者结合大汉总部现场施工实际情况做出了全面阐述。
关键词：地下室渗水防渗漏改进措施防水卷材施工
        地下室渗漏的原因是多方面的，其中一个环节出现问题都可能导致渗漏，在实际的施工过程中要严格切实按照相关规定执行，认真对待每一个细节，同时积极学习，应用新技术和新材料，从设计和施工以及原材料等方面加以重视，不断探索，不断改进，渗漏问题是可以避免的。
        一、地下室渗水原因及解决意见
        （一）关于设计环节。
        1、未能留设合理的后浇带、变形缝、施工缝。
        在设计过程中，后浇带、变形缝、施工缝设置的位置不正确，甚至没有留设，也没有采取其它形式的技术改进措施，虽然在实际过程中方便了施工，但是施工完成之后却极容易发生渗漏。
        2、配筋设计不合理。
        因为配筋设计的不合理，局部配置偏少，造成钢筋对混凝土的约束力减少，受温度作用，应力集中，结构发生收缩变形，使混凝土收缩形成裂缝，或者局部钢筋较密集，特别是梁与剪力墙及梁与柱交接位置，混凝土石子粒径较大，局部浇筑不密实，留下渗漏隐患。
        3、设计抗渗等级或者防水材料选择不合理。
        设计的抗渗等级不合理，及选用防水材料不结合实际，都是导致渗漏现象产生的原因之一。
        （二）关于施工环节。
        1、后浇带及施工缝处理不合理。
        在设计环节中，虽然后浇带及变形缝符合规范要求，但是在实际施工时，容易出现三方面的问题，一是按照设计要求，应当设有合理的施工缝及后浇带，但施工过程中未按规范操作。比如伸缩后浇带，通常情况下要经过60天才能浇筑，再比如沉降后浇带要等到主楼封顶之后才可以施工，施工周期较长，如果未达到规定时间就进行混凝土浇筑极易留下隐患。二是没有合理的处理施工缝及后浇带。通常情况下，该部位在浇筑混凝土前，基层进行凿毛且必须清理干净垃圾及松动的石子、浮浆，浇筑时再铺一层同配比的水泥砂浆。但实际施工过程中，因为工人操作不当或操作困难，基层处理不到位就进行混凝土浇筑。则该部位容易出现渗漏现象。三是施工缝处留设的止水带不到位，例如止水钢板，安装位置偏位及朝向有误，焊缝饱满度都是影响渗漏的原因。
        2、混凝土未能及时恰当养护，发生开裂。
        混凝土应在浇筑完毕后的12h以内对其加以覆盖和浇水养护；对于采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14d；浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态；由于养护不及时或者养护的时间不够，导致其内外温差较大，形成温度应力导致混凝土开裂出现渗漏。
        3、振捣施工造成的渗漏隐患。
        在一些特殊部位，如阴阳角、钢筋密集区、预埋管件周边等地方，混凝土没有振捣密实，形成蜂窝、麻面。有下面几方面的操作要点。一是选择专业的振捣手，同时选择配套的振捣棒或平板振动器，二是严格按照技术交底或者方案指导现场施工，如在浇筑时，振捣棒移动间距应小于500mm且不小于300mm，插点距离模板边不大于200mm，每一振点的延续时间以表面出现浮浆和不再沉落为度，振动棒的操作应做到“快插慢拔”，振捣时间一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止，一般为15～30s，不漏振，不过振。为使上下层不产生冷缝，上层混凝土振捣实应在下层混凝土初凝前完成，且振捣器应插人下层混凝土50mm。当不可避免的出现冷缝时，应采用长铁刮子将冷缝上的乳皮刮掉，并在该部位摊铺一层比混凝土强度等级高一个标号的素水泥浆，然后在冷缝交接位置进行振捣，使其充分结合。注意整个振捣作业中，应尽量避免振捣模板及钢筋，不得碰撞各种埋件、铁件、止水带等。并且在20～30min左右进行复振，增加混凝土的密实度和均匀性。为确保混凝土的密实性，浇筑混凝土每振捣完一段，应用平板振动器压振一遍，并用长刮尺按标高刮平，用铁抹子拍压，木抹子搓平。
        （三）关于混凝土选用。

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        一是选择水化热低的水泥，比如应用矿渣水泥。二是增加混凝土和易性、减少水泥水化热总量。三是添加合适的外加剂，像高效减水剂之类，使用水量控制在科学的范围之内，改变混凝土的流动性能。四是对砂、石配比进行合理级配，控制含砂量，让胶凝材料充分包裹骨料，以便加强最终密实度。五是混凝土的强度要控制在合理范围之内，不能因为强度过高而形成冷缩裂缝。
        （四）关于防水材料选用及施工
        防水层做为地下室防渗漏最后一道工序至关重要，一是选择防水效果好的材料。二是在阴阳角、后浇带、施工缝等关键部位增加防水附加层，附加层每边宽度不小于250㎜。三是防水材料基层处理好。四是防水层施工缝也要处理好，搭接宽度不小于100㎜。
        （五）关于施工管理。
        现场分工不明，权责不分，没有健全的管理制度和奖罚体制，存在多头指挥，没人跟踪，相互推诿，或者沟通不及时都是引起质量问题的诱因。
        二、地下室防渗通病改进措施
        从上面的分析中，我们大致可以知道地下室造成渗露问题的一些关键因素，如果想要真正地把渗漏问题进行彻底地解决，基本上是不可能，但是我们可以尽最大努力将渗水问题的发生控制在最低范围内。
        （一）在结构设计上予以改进。
        1、在结构设计上应当预留合理的后浇带、变形缝及施工缝。
        在实际设计当中，很多人很容易把后浇带、变形缝及施工缝概念混淆，虽然功能上有部分相似，但本质上是有区别的：后浇带是为防止现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在板（包括基础底板）、墙、梁相应位置留设临时施工缝，将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体。后浇带是既可解决沉降差又可减少收缩应力的有效措施，故在工程中应用较多；变形缝为沉降缝、伸缩缝和防震缝统称。通常沉降缝、伸缩缝和防震缝被用作将房屋分成若干个独立部分，从而消除沉降差、温度和收缩应力以及体型复杂对结构带来的危害；施工缝指的是在混凝土浇筑过程中，因设计要求或施工需要分段浇筑而在先、后浇筑的混凝土之间所形成的接缝。施工缝并不是一种真实存在的“缝”，它只是因后浇筑混凝土超过初凝时间，而与先浇筑的混凝土之间存在一个结合面，该结合面就称之为施工缝。
        2、配筋数量与位置分布应当更合理。
        在施工设计时，增加分布配筋，提升主体抗裂功能。因为地下室的外墙一般来说都比较厚，而越厚的结构越容易形成裂缝。因此在一些工程当中，应当增加配筋数量。在主筋防护层内加设钢筋网片，防止混凝土发生裂缝。当然，造价相对要高一些。但是从建筑质量的角度来考虑，也是非常有必要的。
        （二）加强现场施工管理。
        怎样在根源上解决渗漏的弊病，现场施工管理也是重点所在。
        1、建立健全相应的管理制度，做到权责分明，责任到人，认真对待每个细节问题。
        2、每次浇筑混凝土前，组织班组及成员，进行技术交底，做好充分的调度组织工作，保证足够的车辆，安排专人进行交通疏解等，避免因料供应不及时导致混凝土产生冷缝。
        3、施工现场配备专业的混凝土工长，混凝土进场后不定时随机抽查混凝土的塌落度，严禁往混凝土内加水。
        4、强化现场管理，混凝土的浇筑顺序、流向，浇筑高度，振捣，严格按照交底内容实施，浇筑完毕后还要有专人负责对混凝土进行养护，拆模时间要适当延长，保证混凝土成形更为有效。
        三、总结
        通过上面相应的措施，可以大致概括为：加强管理；改进配筋；后浇带、变形缝及施工缝设置合理；混凝土级配优良；混凝土振捣密实；防水材料施工质量；养护工作及时到位等。地下室渗水问题实际在技术上并不难解决，只要我们注意细节管理、加强施工质量管理，特别是一些细部的处理做法，针对不同建筑采取不同的控制措施，基本上都能得到令人满意的效果。在结构设计和建筑施工方面是我们尤其应当注意之处。
　　