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煤矿机电一体化产品在煤炭生产中的应用冯丽改

发表时间：2021/8/10 来源：《城市建设》2021年8月下16期作者：冯丽改

[导读] 随着国家科技水平的不断进步，诸多的机械化设备在各领域中得到了广泛地应用，并取得显著效果。现阶段，煤矿行业的发展也有了很大进步，与过去不同的是，煤矿行业有关生产方面的技术得到了创新，并且机电一体化被广泛应用在各个领域。

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摘要：随着国家科技水平的不断进步，诸多的机械化设备在各领域中得到了广泛地应用，并取得显著效果。现阶段，煤矿行业的发展也有了很大进步，与过去不同的是，煤矿行业有关生产方面的技术得到了创新，并且机电一体化被广泛应用在各个领域。文章主要讲述了有关机电一体化产品方面的内容，同时提到了其具体应用状况，希望对相关部门的发展提供帮助。
关键词：煤矿机电一体化产品；煤炭生产；应用
        引言
        煤矿机电设备对于煤矿企业就起到重要作用，能够有效提升煤矿开采效率，相关技术人员应该充分分析机电一体化技术对于煤矿机电设备的意义以及应用途径，并通过研究有效方法提高煤矿机电设备的利用效率，进而提高煤矿资源的开采水平。
        1机电一体化技术在实践应用中的特点以及优势
        ①通过机电一体化技术保证施工的安全。煤矿的开采以及勘察一直是一个危险系数较高的工作，很容易会发生一些安全事故，甚至会造成人员伤亡。在我国本身煤矿资源的分布就是不均匀的，有些煤炭资源分布在一些便于开采的地方，有些煤矿资源分布在一些环境恶劣的地方。我们当然是先从一些便于开采的煤矿入手，以减少开采过程的危险指数，但是，就目前的开采情况来看，我国一些便于开采的煤炭资源已经不多，剩下的更多的是一些处于不便于开采地区的资源，这就更加大了开采过程的难度以及开采过程中工人的安全问题。因此，在当下，有关煤矿开采勘察的安全问题得到了更多的关注，而安全问题的解决离不开新型技术的应用。②利用机电一体化技术能够提高工作效率。根据目前的煤矿开采情况我们可以发现，虽然煤矿的开采量在不断地增大，但是，煤矿的开采质量却越来越低。而机电一体化技术应用在煤矿的开采中可以很好地提高煤矿生产质量的问题。机电一体化技术可以利用现代化的机械设备，并且还能够按照不同煤矿的不同情况作出调整。根据机电一体化技术在煤矿应用的实际情况可以看出，应用了机电一体化技术后，煤矿企业的开采工作效率有了很大的提升。
        2煤矿机电一体化产品在煤炭生产中的应用
        2.1有关救援系统方面的内容
        无论何种工作，出现安全事故是常有发生的，就煤矿生产工作而言，大多数企业会选用机器人救援的形式，此种机器人便是使用了机电一体化技术以及人工智能技术，有效分析事故发生点，根据事故严重程度以及区域范围制定营救计划。与发达国家相比，我国在机器人生产方面的技术还存在很大差距，这便会导致机电一体化技术的整体应用效果相对低下，并且很难进行大面积推广。当施工环境中发生安全事故后，机器人会通过自身的判断来获取主要事故信息，生成主要信息输送给技术人员。煤矿企业还应根据当前社会发展的主要趋势来加大对机器人研发工作方面的问题进行改进、创新，有效将互联网技术与机电一体化技术融合在一起，使得整个救援活动可以在智能技术的作用下完成，确保救援工作的顺利进行。
        2.2有关输送机方面的内容
        通常情况下，在煤矿企业运营生产的过程中，想要充分预防运输过程中出现各类运输跑偏问题，充分将机电一体化技术应用于运输管理工作中十分重要。

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详细分析而言，将机电一体化技术应用于运输的发展现状主要如下：①在技术支持下，企业可以通过运输设备本身的先进性，固定于某位置之上安装相应的运输装置以及各项多功能运输设备，从而确保后续开采出来的煤炭精准被投放于传送带之上，随后运输传送至煤矿的存储仓库之中，有效预防偏离运输路线的问题。②煤矿生产期间，所需运输的煤矿在产量方面十分巨大，而随着运输吨数的增长，传统的运输方式已经无法满足当前开采运输需求。此时将机电一体化技术应用于运输环节中，则可以在自动化和先进性特性的加持下，大幅度降低煤炭开采运输途中的阻力，提升运输效率。③应用机电一体化技术开展煤炭运输工作时，还需同步开启多台运输传送设备，通过计算机进行设备操作系统的控制，实时监控运输皮带运行状态的同时，确保每一项运输工作均能够在规定时间内完成作业内容，高效优化传输频次的同时，助推整个运输流程的推进更具通畅性。多种机电一体化技术发展现状的分析下可发现，技术的使用，提升煤矿开采运输时效性的同时，对于未来技术的不断更新和进步也起到了促进效果，最终为企业效益增长产生正向影响。
        2.3矿井上升系统方面的内容
        在开采过程中，将煤炭资源在井下装载后提到地面的过程有着较高的质量要求以及较快的工作效率要求，所以在当下的煤矿开采过程中，合理应用了机电一体化技术的全数字交直流提升机电设备，此设备在提升煤炭的过程中不需要再单独配备绞车司机，能够依靠数字化技术把滚筒与驱动构造进行结合，利用计算机、设备以及自动控制等多项技术的有效融合，进行实时的监测，并且还可以同时运行多台电脑，便于出现特殊情况备用，此设备还拥有较高的兼容性能，能够综合提升矿井上升系统的工作效率以及安全性能。
        2.4煤炭采掘过程方面的内容
        机电一体化技术在煤炭采掘过程中的应用主要可以表现在两方面，即掘进机和采煤机。首先，掘进机是出现在煤矿开采的掘进和回采环节中，这是煤矿开采的一个重要的生产环节，目前多采用“采掘并重，掘进先行”的方针。在这个过程中，应用机电一体化技术主要表现在以下三个方面，即负载反馈调速技术、掘进机行走调速技术、离机遥控技术和工况监测及故障诊断技术。所以，目前可以把机电一体化技术在以上三个方面的应用更加深入研究，这样能够使得整个煤矿开采的工作效率更高。其次，机电一体化技术还出现在采煤机中。电牵引采煤机是采煤机应用机电一体化技术的最佳代表。相比普通的采煤机，电牵引采煤机有以下特点：牵引力好，在采煤过程中提供牵引力，当遇到阻力时也能够继续前几。由此可见，机电一体化技术在采煤机的应用对煤炭开采的作用很大。
        结语
        机电一体化技术在煤矿生产领域工作中有着十分重要的作用，对其发展有很大的帮助，在该技术的支撑下，有关煤矿生产各个领域的工作效率也在逐步提升，无论是安全，还是生产效率方面均有了很大的改进，希望有关部门认识到机电一体化技术的重要性，大力推广煤矿生产行业的发展。
参考文献
[1]石治有.论煤矿机电一体化产品在煤炭生产中的应用[J].内蒙古煤炭经济,2020(14):72-73.
[2]苏越.煤矿机电一体化产品在煤炭生产中的应用研究[J].机电信息,2020(11):126-127.
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