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基于现代机械制造技术及加工工艺研究贾少鹏

发表时间：2021/8/10 来源：《城市建设》2021年8月下16期作者：贾少鹏

[导读] 近些年来，伴随着改革开放的步伐逐步加快，带动了城市化建设的迅速提高。然而，随着时代进步以及经济快速发展，机械制造技术在企业生产领域中的应用已越发普及。一定程度而言，机械制造技术通过监控产品规划、设计、制造、使用以及维修等各个环节，决定了产品质量高低。

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摘要：近些年来，伴随着改革开放的步伐逐步加快，带动了城市化建设的迅速提高。然而，随着时代进步以及经济快速发展，机械制造技术在企业生产领域中的应用已越发普及。一定程度而言，机械制造技术通过监控产品规划、设计、制造、使用以及维修等各个环节，决定了产品质量高低。为此，文章分析了机械制造技术及加工工艺情况，以期为机械制造技术创新发展提供助力。
关键词：现代机械制造；机械制造技术；加工工艺
        引言
        在现代机械制造中，机械制造技术及加工工艺是十分重要的一部分，从机械产品设计到最终成品，每一个环节都需要现代机械制造技术及加工工艺。其广泛的应用，不但能够生产出优质的产品，提高技术水平，还能增强产品的研发，开拓更大的市场，从而推动现代机械制造的进一步发展。将现代机械制造技术及加工工艺有效融入到生产当中，能够对传统技术存在的缺陷进行弥补，提升产品的品质。
        1机械制造技术发展现状
        机械制造技术是需要以社会性需求的独特产品为基础，根据产品的加工生产过程，来实现通过相关的技术配置和零件整合进行特定产品生产的一种设备制造技术。机械制造技术是服务于我国的人民需求、企业需求以及国家需求的重要技术。现代的机械制造技术，更是集工业创新和现代科技于一体的综合性技术，是国家科技发展的重要指标。上世纪70年代之前，全球范围内产品的制造技术并不是十分的复杂，而且呈现出较为单一的状态。因此，机械设备的制造技术并没有面临着多大的竞争和挑战；上世纪90年代初期，CIMS技术实现了在我国的推广应用。我国建立了CIMS实验工程中心和7个开放的实验室，由此可以看到，我们在上世纪90年代已经对于机械制造技术的未来发展有了前瞻性的意识认知和技术试验，并且在全国范围内也有很多的研究项目取得相应的进展，对于我国的产品生产制造流程、自动化和质量保证体系都做出了适当的贡献。但是因为我国经济和科技发展的时间有限，机械制造业的基础仍然较为薄弱，因此到目前为止，机械制造技术发展仍然面临着根基不足、对于未来的全球化竞争应对能力不足的问题。
        2现代机械制造技术及加工工艺分析
        2.1气体保护焊焊接技术
        大多数情况下气体保护焊都是以电弧作为热源，通过加热焊接物体的一种焊接技术。其有着比较简单的工作原理，在进行焊接的时候，通过电弧来加热焊接物体，这个加热的温度是3500℃，这样能够在电弧的周围产生一种保护层，该气体保护层能够把空气、熔池、电弧等有效的隔开，这样能够避免在焊接的过程中焊接物受有害气体的干扰，使焊接的质量下降。同时，这样还能稳固电弧，保证更能有效地燃烧气体。在大多数状况下，对焊机的保护都是运用二氧化碳气体，这是因为该气体有着比较低的价格，有着比较显著的效益，这使得其得到了广泛的应用。此外，在焊接的时候需要注意，一定要密切观察空气的流动，保证风速要小于1.5m/s。

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        2.2埋弧焊焊接技术
        在焊剂层下，通过燃烧电弧来实现焊接目的的一种焊接技术，埋弧焊焊接技术使用的最大承载电流大，对于焊接速度需要控制在25m/h到100m/h这个范围内。应用该技术，主要分为半自动焊接和自动焊接这两类。对于前者来说，在操作的过程中，除了机械技术操作外，还需要人工进行辅助，而对于后者来说，其全过程都是利用智能化系统来进行操作的。埋弧焊焊接技术主要运用在钢结构制品焊接当中，这是由于该技术有着比较强的稳定性，有着较高的工作效率，有着比较高的质量保障，并且没有污染。
        2.3模具成型工艺
        在机械制造加工当中运用模具成型工艺，能够提高生产的效率，节省成本，在汽车制作、仪表制作、家用电器制造等领域有着广泛的运用。模具成型工艺主要利用电解的方式，对模具加工的精细度进行严格的控制，大概是10-6纳米内，对于切割模板面积也要进行控制，其范围在80-100kg/cm之内，在制造的时候运用的是高功率密度。由于机床加工过程中，工件表面会存在粗糙的问题，利用该工艺能够对其进行有效的解决，这样能够使加工成本得到降低，使生产效率得到提高。相关调查研究显示，在未来机械制造生产当中，利用模具成型工艺，大概可以完成粗加工的75%和精细加工25%的任务。此外，利用模具成型还能进行快速成形制造，利用叠层实体制造方式，依据各叠层信息，在箔材上运用数控激光机对本层轮廓进行切除，去除多余的部分，之后再将一层箔材铺上，利用加热辊进行碾压，对表面使用固化粘结剂进行涂抹，之后再铺上箔材，要保证箔材产品能够牢固地粘结，并且切除掉非零件部分，这样进行多次的循环一直到完成加工。
        2.4精密加工技术
        随着自动控制体系和工程科学、材料科学以及计算机科学等多个科学领域的飞速进展，机械制造的加工精密程度现如今已经达到了0.01um亚纳米级，而将来定将继续向纳米级的精密程度进展。作为现代机械制造当中最为常用的技术，精密加工技术不仅能够进一步的提升机械制造零件的精密程度，并且还能够将机械产品在进行制造过程当中出现的误差对机械产品造成的影响降到最低，进而从根源上提升机械产品的制造质量，进一步的提升机械制造企业单位的经济效益。除此之外，精密加工技术作为机械制造在国际市场竞争当中是否可以取得优势的重要技术，此项技术对高新武器以及高科技尖端产品的制造方便又有着非常重要的指导意义。由此可见，精密加工技术在机械制造当中的运用对于我国军事实力、科学技术以及社会经济的整体进展都有着非常重要的影响。
        结语
        机械制造技术及加工工艺研究，在一定程度上与机械制造行业的发展息息相关。无论是整个行业，还是涉及机械制造技术的相关企业均需要高度重视该技术的发展与应用研究，共同为机械制造技术及加工工艺发展贡献力量。机械制造技术可与时代发展下的新型科技技术有机结合，并由此蝶变生成新机械制造技术。文章通过研究机械制造技术及加工工艺情况，为机械制造业发展献计献策。
参考文献
[1]杨宇辉.浅谈现代化机械设计制造工艺与精密加工术：评《机械设计》[J].电镀与精饰，2020，42(2)：54.
[2]海山.创新前沿科技服务国家发展：走进机械制造系统工程国家重点实验室[J].航空制造技术，2019，62(Z1)：80-81.