机械设备电气维修与故障排除技术研究

发表时间:2021/8/10   来源:《工程建设标准化》2021年第4月8期   作者: 曹德保
[导读] 随着新时代的变革和发展,社会生产技术的普遍提高,电力机械工程技术学科也有了很大程度的发展。
        曹德保
        济南市长清区
        身份证号码:23070319730604****
        摘要:随着新时代的变革和发展,社会生产技术的普遍提高,电力机械工程技术学科也有了很大程度的发展。机械设备的应用和维护在我国的工业和生活中有很大的用途。然而,在现阶段,对工业运行发展负有责任的机械设备的电气维护和故障排除存在诸多问题,导致整个企业运行不规范,或效率和质量低下。因此,为了使企业更高效地运行和使用大型机电设备,有必要对具体的机械设备进行一定程度的管理和维护。本文对企业机械设备的管理与维护进行了分析和探讨。
        关键词:机械设备;故障排除技术;电气维修
        导言
        在机械设备的实际应用中,机械设备经常被用于企业动力环境系统的控制和运行。然而,在机械设备的日常使用中,电气维修和机械故障时有发生。本文将列举和分析机械设备可能出现的故障,并找出相应的解决方案和预防措施,以防今后发生故障;以维护机械设备的稳定性和安全性,保障企业的安全运行。
        1机械设备电气故障特征分析
        1.1危害性和可预测性
        对于破坏性故障问题,一般来说,电气系统的某些部分存在严重的故障问题,不能正常使用,不能充分发挥作用,使整个机械设备难以正常运行。例如:电机绕组损坏,灯泡不能正常点亮,电机难以正常运行,此类电气故障具有损坏的特点。预测性故障问题是在运行过程中出现异常工作现象,如电机温度快速上升、电气系统中灯泡亮度快速下降等。如果出现这种现象,需要及时处理。否则,将逐渐演变为损伤型故障问题。
        1.2性能和使用问题
        使用故障主要是在实际操作中机械设备电气系统发生的故障,其安全性不会受到直接影响,但它会使相关的机械故障电气系统不能正常运行。相关电气系统经常出现的性能和使用故障有:发电机设备电压过低,频率难以提高,可以保证系统的正常运行,但不能满足外部频率和电压的要求。一般来说,对于性能故障,机械设备的电气系统可以正常使用,但会对设备造成一定的损坏。例如,在变压器空载运行过程中,很容易增加损坏,造成严重的故障问题。
        1.3 内部与外部类型的故障问题
  从机械设备电气系统的整体结构来看,故障问题可分为内部问题和外部问题。对于内部故障问题,主要是电磁力系统、电弧系统和加热系统存在故障问题,容易导致设备损坏。外部故障问题主要是供电电压系统和三相系统的不平衡,故障问题是由外部因素引起的。
        2电气设备故障排除步骤分
        2.1症状分析
        如果设备出了故障,我们需要找人修理,但不能盲目修理。我们需要仔细推断这些问题。此推断主要针对设备的原始工作状态和工作时间数据。我们可以通过以下三种方式获得原始信息:(1)询问相关设备操作人员,从他们反馈的各种信息中整合提取相关的原始数据;(2)通过视、听、嗅、摸等方式对故障设备进行全面的诊断和检测,采用通电试运转的方式对设备的症状诊断和分析进行分析处理。首先要做好故障设备的最新信息采集工作,只有这样才能判断出故障设备的具体问题,进而减少操作失误和错误诊断失误。
        2.2设备检查及故障点的确定
        通过对故障征兆的分析,得出初步结论,指出设备检修过程中存在的问题,特别是故障定位的频繁性,需要引起重视。另外,要根据设备的工作原理和控制特点,科学合理地判断故障,缩小故障范围,完成故障查找。


        2.3故障排除
        及时排除设备电气故障是保证工厂企业正常运行的基础。为了有效地排除故障,维修设备和电气,必须充分了解故障的原因和故障的位置。有许多技术和方法来消除故障。故障排除的有效方法有:经验法、检测法、推理法和图形变换法。我们将在下一部分详细解释它们。另外,在故障完全排除后,我们需要在现场对设备进行电气检查。所谓检查工作,就是把维修好的设备交给设备操作人员,检查设备是否能正常工作。我们还需要将需要注意的事项告知相应的设备操作人员,以避免以后因操作失误而导致设备故障。
        3机械设备电气故障排除技术措施
        3.1完善石油机械设备标准化管理体系
        
        企业要想获得更好的利润,就必须对机械设备进行更好的维护和管理,必须完善机械设备的规范化管理体系。在完善管理制度方面,要制定相关制度,全面规范工作过程中的维护管理,做到细致入微,力求每一个细节都得到完善。最后,对于机械设备的维护和管理,要规定统一的原则和制度,不能随意改变。
        3.2 提高管理人员的素质和水平
        人员的综合素质和水平是考试管理的一个重要方面。因此,对于维修管理来说,首先,管理维护人员要不断提高自身的技术掌握水平和业务素质,了解每台机械设备的组成和功能,以及如何在工作中操作。此外,定期对维修管理人员进行考核,并给予一定的奖惩,鼓励他们不断提高能力水平,也能更好地促进企业的发展。
        3.3加强合理维护,提高维护意识
        在日常工作过程中,机械设备故障和问题时有发生,所以平时要加强对机械设备的电气维护,定期检查。在石油产品生产过程中,如果不用油,会产生一定的残余油,对机械设备造成一定程度的磨损。对于这种情况,应定期检查,并采取相应措施解决,如更换零件或加固零件。在检查过程中,管理维护人员应详细记录检查情况,确保检查不漏检、不复检,也便于下一步相关人员工作。记录也是后续维护保养的重要记录,因为这个环节是必不可少的。
        3.4可以采用经验类型的方式解决问题
        经验法的应用主要是根据自己的工作经验,采用弹性按压运动部件的方式进行处理,针对接触器按钮和开关等运动部件进行检测,在使用这种方法之前,必须先切断电路,从而实现了运动部件的反复压紧,提高了部件的柔性,使接触面相互摩擦。如果长时间处于潮湿环境,则应采用弹性压缩运动部件的措施来消除可能出现的问题;在经验式的故障排除中,也有电路敲击的工作方式,类似于弹性压紧运动部件的应用原理。不同的是,在采用电路敲击模式时,允许带电运行的情况下对电气系统进行检查,工作人员可以用橡胶锥敲击元件。如果电路故障问题在瞬间消除,则可以消除,或者有另一个故障问题,可以证明检测到的元件和周围元件是否正常。一般情况下,如果电气系统在运行中出现异常,说明存在隐患,需要合理查找;另外,在经验型的故障排除方法中,有一种暗观察法,主要是指电气系统出现故障问题后,如果处于通电状态,声音和火花会与日常运行有很大的不同。如果电气系统处于相对安静、黑暗的环境中,就可以全面观察火花、了解声音,根据具体观察情况,合理判断并发现故障问题,便于有效排除故障。
        结语
        在对机械设备进行电气维修和故障诊断的过程中,要根据系统的运行特点和实际情况正确处理,选择最佳的故障维修技术和故障排除技术。企业不重视机械设备的维护和管理,往往导致生产效率和质量的下降。因此,企业要不断完善管理体制,加强维护管理,注重设备维护管理,不断提高相关人员的能力和素质,引进新的人才,促进我国机电维修行业的发展。  
        参考文献
[1]王海强. 机械设备电气维修与故障排除技术研究[J]. 绿色环保建材,2020(02):239-241.
[2]刘志有. 机械设备电气维修与故障排除技术及方法探讨[J]. 科技创新导报,2020,17(03):82-83.
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