矿山机械电气设备故障分析与检修

发表时间:2021/8/10   来源:《工程建设标准化》2021年第4月8期   作者:庄艳
[导读] 随着我国矿业的发展,矿山机械设备生产技术也开始呈现多元化发展的趋势,而在矿山行业,大部分项目都需要使用矿山机械设备。
        庄艳
        济南市长清区
        身份证号码:37012319890403****
        摘 ?要:随着我国矿业的发展,矿山机械设备生产技术也开始呈现多元化发展的趋势,而在矿山行业,大部分项目都需要使用矿山机械设备。基于此,研究矿山机械设备的故障特征及维修就显得尤为重要。接下来,本文将对矿山机械设备的故障特征进行分析和阐述,最后对其维修方法进行深入研究。
        关键词:矿山机械;电气设备;故障分析;检修
        导言
        随着社会经济的快速发展,我国的矿山开发产业也开始发展,矿山的发展也为我国的社会经济做出了很大的贡献。开展矿山开发产业,需要矿山机械设备。在一定程度上,矿山机械设备是矿山开发行业最重要的工具。基于此,分析矿山机械设备的故障特征及维修尤为重要。
        1矿山机械电气设备故障诊断方法
        1.1手动检查和诊断方法
        人工检测是矿山机电设备故障识别和判断的重要基本方法。人工检测诊断具有适用范围广、操作简单等优点。但是,由于人工检查过于依赖工作人员的经验和素质,诊断中的工作人员有时处于危险之中,容易产生误判、处理延时等一系列问题,这就导致它虽然在矿山机械电气设备故障处理中有一定的应用,但并没有成为矿山机械电气设备故障诊断的主流方法。在利用人工检查诊断矿山机电设备故障的过程中,有关人员必须具备足够、完整的矿山机电设备理论知识,同时,对可能发生的触电、机械损伤等危害,应预留必要的防护措施,以保证矿山机电设备故障检测和诊断的质量和水平,采用多人、独立的人工检查诊断方法,消除可能出现的误判。
        1.2专业软件分析技术
        在智能化、数字化、集成化的趋势下,矿山机械电气设备正呈现出信息化、功能化的特点。新型大型矿山机械电气设备中有许多接口和节点,为专业软件进行矿山机械电气设备故障诊断提供了依据。一方面,在以人工智能为代表的新一代专业软件系统中,对矿山机电设备的运行状态进行了数字化检测。通过对运行信息的处理,实现了矿山机电设备的综合识别,为矿山机电设备故障诊断提供了高效、高质量的依据。另一方面,专家决策支持系统涵盖了矿山机械电气设备和系统。通过大数据和计算机,实现专家分析、判别、诊断和决策过程的仿真,从而在最短的时间内确定矿山机械电气设备的故障,得出矿山机械电气设备故障的结论和建议,它不仅有效地提高了矿山机械电气设备故障处理的效率,而且保证了矿山机械电气设备的运行质量。
        1.3历史资料分析诊断技术
        他的诊断方法是基于对矿山机械电气设备运行状态和故障信息的历史分析。通过数据与数据的比较,是判断矿山机械电气设备故障的另一种重要方法。该技术的实质是在掌握大量矿山机电设备、运行信息和故障信息的前提下,识别矿山机电设备的运行状态、特殊情况和故障问题。由于该方法继承了大量矿山机电设备的运行数据,具有识别效率高、诊断位置准确等优点,但对新安装的矿山机电设备缺乏必要的适应性。因此,在运用史料分析诊断方法时,既要强调史料的运用,又要对整个过程进行全面的收集和完整的记录,形成丰富、准确、详细的史料体系,可用于矿山机电设备的后续故障诊断。
        2机械设备电气自动化技术发展趋势
        2.1机电一体化
        机电一体化是未来机械装备发展的主要趋势。一般来说,机电一体化是集驱动系统、传感器和电源于一体的机电一体化系统。

它不仅可以改变传统机械设备中各结构单独存在的现象,使各结构有效地集成在一起,并作为一个整体存在于机械设备中,还可以集成机械、微机等先进技术,并将其应用于机械设备制造中,从而有效提高设备结构的稳定性和性能,使设备在未来的运行过程中更加安全可靠,从而有效改善机械设备的应用状况,进一步提高生产工作效率。
        2.2联网和智能控制
        近年来,我国科学技术发展迅速。计算机网络技术已经成为当今社会最具代表性的技术成果之一。它改变了人们的生活方式,为资源和信息的共享提供了有效的渠道。借助计算机网络技术,人们可以不受时间和空间的限制查询相关信息,从而提高工作效率。对于机械设备制造业来说,将计算机网络技术应用到制造过程中,不仅可以实现设备间的信息和数据共享,而且可以有效地提高设备的综合性能。例如在自动辊子设备的制造中,可以将位置识别技术等先进技术集成到设备中,使辊子在工作过程中自动确定辊子的位置信息。确定位置后,相关人员可利用计算机操作相关指令,从而实现压路机工作的自动化。这样可以缩短工作周期,提高工作效率,给企业带来更多的经济效益。
        2.3结构设计趋于标准化、模块化
  机械设备的性能直接关系到电气自动化的内部结构设计。如果电气自动化在结构设计过程中忽视机械设备的承载能力,一旦超出设备的使用范围,就会对机械设备造成损坏,影响生产活动,给相关企业带来一定的经济损失。因此,在机械设备制造中,要注意这一方面,以未来使用过程中的承载能力为标准,利用电机、电力负荷等高精度仪器对内部结构进行设计和优化,使机械设备电气自动化的内部结构设计逐渐趋于标准化和模块化发展。
        3矿山机械设备维修方法研究
        3.1加强矿山机械设备的日常维护保养
        在实际工作过程中,为了保证矿山机械设备在日常工作过程中的安全和效率,有必要对矿山机械设备进行相应的日常维护。在维修过程中,相应的矿山机械维修人员需要对设备的每一个小部件进行维修和保养。这样可以及时发现设备的潜在故障,进而解决故障,从而保证矿山机械设备在工作过程中的质量和效率。而且,通过对矿山机械设备的日常维护,还可以减少矿山机械设备的损耗,使设备各部分系统的质量得到保证,从而保证矿山机械设备各方面的性能,为我国矿业发展做出更大贡献。
        3.2矿山机械设备的定期维护保养
        对于矿山机械设备来说,日常维护只是其维护保养的一个方面,为了提高矿山机械设备的维护精度,还需要对矿山机械设备进行定期的精确维护。定期保养的周期可以是半个月或一个月。同时,维修人员每次进行维修时都需要对相应的维修项目进行记录。在记录中,应反映维修的各个方面。维护记录可为员工的后续维护提供相应的依据。同时,通过这种方式,可以全面提高矿山机械设备的安全性能,避免矿山机械设备在工作过程中发生故障,保证矿山工作的全面开展。
        3.3提高维修人员的专业技能
        除上述两种方法外,提高维修人员的专业技能也是保证矿山机械设备安全的重要措施。在实际工作过程中,企业可以定期进行培训,提高维修人员的专业技能。通过定期培训,维修人员可以弥补自己的知识盲点,补充自己的理论知识,在培训阶段,维修人员还可以提高对维修工作的重视程度,使自己今后更好地完成维修工作。同时,培训结束后,我们还需要对本次培训的内容做出相应的评估,评估可以是纸质形式,也可以是一对一问答形式。考核结束后,要对维修人员的考核内容进行考核,然后根据考核内容制定相应的奖惩措施。
        结束语
        综上所述,机械自动化技术在矿山设备中的应用具有十分重要的现实意义。在实际应用中,可以从采矿设备、运输设备、矿井提升设备等方面实现自动化操作,加强机械自动化技术的研发和创新。结合实际,在满足矿山生产国情的基础上,从整体上提高矿山设备机械自动化技术的运行水平,对促进我国矿山设备机械自动化生产效率的不断提高具有重要作用。
        参考文献
[1]李树新.机械工程中自动化技术的有效应用[J].山东工业技术,2016(19):103.
[2]王国泉,张荣良,王凤.机械工程中自动化技术的有效应用分析[J].建筑工程技术与设计,2015(12):99.
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