吴昀
辽宁省营口市
身份证号码：37068619840912****
摘要：港口机械设备的维护和管理，直接决定着港口机械设备的安全运行。维护管理不仅对现代港口建设起着重要的推动作用，而且促进了我国交通运输业的发展，需要精细化管理来提高。本文是对港口机械设备维修与精细化管理的具体研究
关键词：港口；机械设备；维修；精细化管理
导言
中国工业化进程的加快促进了交通运输业的发展。物联网的建设对我国交通运输业提出了更高的挑战。港口是重要的水陆货物运输枢纽，是我国交通运输发展的重要组成部分。港口机械设备的质量和运行状况直接关系到港口作业的进度和安全。由此看来，港口机械设备维修人员应注重对设备的精细化管理，采用先进技术做好设备的维修管理工作，以保证港口的正常运转。
1港口机械设备维护管理的必要性分析
首先，随着港口用工制度改革的深入，劳务人员的数量不仅在增加，而且各类劳务也在发生变化。许多劳务人员主要从事港口机械作业。由于从业人员众多，在技术能力、知识水平和年龄上存在明显差异，更容易导致相应的机械设备故障。另一方面，改革开放41年来，我国进出口贸易快速增长。作为进出口贸易的“必由之路”，港口日运输业务量大幅增加，港口机械设备需要长期定期使用。因此，必须保证港口机械设备始终处于相对良好的工作状态，尽可能降低故障概率，才能更好地发挥港口运输功能，保证实际生产效率。在此背景下，必须进一步加强港口机械设备的维护管理，从根本上保证机械设备稳定连续运行，降低设备故障率，延长设备使用寿命，更好地促进港口运输生产的发展。
2港口机械设备维修现状与精细化管理
2.1不注意保养工作
港口机械设备的维修通常包括五种维修制度：大修、中修、二次维修、一次维修和日常维修。实际维修作业的难点在于港口机械设备分布广、结构复杂，在维修过程中容易出现重复性问题。相关人员没有科学合理地制定维修计划，没有进行合理的分工。一些港口企业对机械设备维修的长期效益重视不够，过于注重短期经济效益，只对港口机械设备进行简单的维修，导致港口机械设备的故障状况和磨损程度日益严重。
2.2缺少备件
在港口机械设备运行过程中，港口工作人员需要对各种机械设备故障进行现场修复。港口机械设备一般环境较差，不具备相对完善的维修条件。因此，在机械设备维修过程中，零部件往往会丢失和损坏，影响机械设备的使用寿命。同时，一些港口企业对机械设备的清洗重视不够，给机械设备的后续维护带来一定困难。
2.3维修管理技术落后
港口技术人员在维修机械设备零部件时，主要依靠自己的感官和工作经验来判断机械设备的具体故障部位。这种主观检测技术不能全面、系统地检测机械设备的故障，不能准确定位具体的故障位置。同时，港口机械设备数量多、型号多、品种复杂，这也给港口技术人员的维修工作带来一定困难。港口企业物流部门采购机械设备零部件难度较大。各种机械设备被全面覆盖，导致港口某一机械设备一旦发生故障，技术人员不能及时准确判断故障类型，也不能及时更换相应部件，从而延长了机械设备的维修时间，严重影响了港口企业的社会效益和经济效益。
3提高港口机械设备维修管理水平的措施
3.1加强机械设备基础的安全管理
建立和完善港口机械设备安全管理体系，完善机械设备安全责任制是机械设备管理的前提和基础。在实际工作中，要确保人员和设备安全工作常态化，不断强化落实安全生产主体责任意识。基础安全管理主要是对人员的管理，以及各项安全管理措施的制定和实施。在人员管理方面，要加强人员安全技术和知识培训，特别是提高一线操作人员的安全意识，配合现场安全管理措施，确保机械设备的安全运行和员工的人身安全。此外，要制定和落实安全生产责任制，把安全工作落实到每个生产环节，及时发现和检查事故原因，并采取相应的整改措施。
3.2严格执行机械设备的计划维修和日常维护检查
做好港口机械设备的计划维修管理，必须掌握机械设备故障原因，积累常见故障和典型故障的信息和数据，进行故障分析，注重故障规律和机理的研究，加强日常维护检查。除掌握日常故障外，还应及时收集《故障维修单》和维修记录。通过对故障数据的统计、整理和分析，掌握港口各类机械设备的故障频率、故障间隔等信息，总结故障发生规律，找出故障对策，并将故障分析结果及时上报有关部门。在实际工作中，严格执行机械设备的计划维修，有效降低机械设备的故障率。在港口机械设备的日常维护检查中，要结合生产过程进行定期检查，做好设备润滑管理工作，及时发现设备运行中的异常情况，然后采取措施加以解决。
3.3加强对设备管理人员的精细化管理
设备精细化管理的实质是对人员进行精细化管理，包括操作人员、维修人员、设备管理人员等。因此，要制定严格的岗位责任制，严格要求管理人员按照岗位职责做好机械设备管理工作。精细化管理要求相关设备管理人员的专业素质更高，制定一套可行的管理制度，促进相关人员发挥积极性，落实管理责任制，明确考核目标，并根据管理结果做好奖惩工作，提高设备管理人员的责任感。主要包括以下几个方面：
首先，全面提高管理者的管理水平和专业知识水平。要提高机械设备维修管理的效率和质量，必须制定详细的培训计划，提高设备操作人员和维修管理人员的专业素质，使管理更加科学、智能化、专业化。管理人员包括机械组长、总维修人员、总监理等相关人员。根据现场管理的实际需要，定期或不定期接受专业培训。例如，可以邀请设备代理或厂家的技术人员进行专业培训，也可以组织人员到其他类似的大型企业学习，也可以开展内部员工培训，促进同事间的技术交流，充分利用企业内部资源，做好培训考核工作。
其次，做好港口机械设备记录。设备操作人员要认真如实记录机器机械班，并将其作为机械设备维护的重要依据，这也是机械设备备案的原始记录。机班记录的主要内容包括工作时间、工作量、停机时间、故障维护、维修更换记录等，并建立完善的港口机械设备技术档案。档案管理是一项非常基础的工作，但它是设备精细化管理的必要组成部分。港口机械设备技术档案主要包括设备点检记录、运行记录、日常检查、润滑管理等。负责巡检和设备运行的人员必须及时填写管理和维护信息，以便其他工作人员及时了解设备运行情况。记录时，内容完整、正确，无需更改。此外，根据设备的使用、维护、装修、报废情况及时更新设备台帐，做好技术档案管理，使台账与实物相符，保证技术资料及所有原始记录的完整性和准确性，为动态设备跟踪管理奠定了良好的基础。
结语
综上所述，现阶段港口企业的机械设备维修系统操作性不强，维修现场差，维修技术不够先进；通过对机械设备的细致管理，加强人员培训，引进先进的管理技术和维修技术，提高机械设备零部件采购，提高港口机械设备的维护和精细化管理水平。
参考文献
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