石油化工管道设计应力分析基础上的柔性设计

发表时间:2021/8/10   来源:《工程建设标准化》2021年第4月8期   作者:1.王国营 2.吴跃友
[导读] 管道在石化工业中占有重要地位。它是化学工业的生命线。没有管道建设和设计,石油运输是不现实的。
        1.王国营  2.吴跃友
        1.河南省巩义市
        2.贵州省清镇市
        摘要:管道在石化工业中占有重要地位。它是化学工业的生命线。没有管道建设和设计,石油运输是不现实的。常见的石化管道设计工作非常复杂,本文从应力分析和管道柔性设计两方面入手,为石化管道的安全可靠性提供保障。
        关键词:石油化工;管道设计;应力分析;柔性设计
        1管道应力简述
        1.1管道应力分类
        管道经常受到各种外部压力的影响,不仅受到热负荷的影响,而且还受到机械负荷的影响。由于管道的不同,管道的不同区域,在外界压力的作用下,管道会产生不同性质的应力。管道应力主要包括以下几类。一是原生应力。在冲击载荷和内压作用下,管道会产生剪应力和法向应力,即主应力。一次应力与外力平衡,防止管道变形。如果为了平衡外力而使外力超过极限,管道将因塑性变形而损坏。因此,应留有足够的余量,以确保材料不会屈服。一是次生应力。在外压作用下,管道会发生变形,变形会将材料粘结在一起。在这种情况下,管道的剪应力和法向应力是次应力。二次应力主要是协调变形产生的应力,不能与外力直接平衡。二次应力是自限的,只要发生较小的塑性变形,二次应力就会减小。交变次数的多少将影响次应力的定义,交变的范围将直接决定次应力的范围。一般情况下,管道承受反复的二次应力,导致疲劳破坏。第三类是峰值应力。所谓峰值应力就是最高应力。当荷载突变时,当管道结构突变时,局部应力不会迅速集中,产生峰值应力。峰值应力通常出现在管道的弯头、气孔和焊缝处。
        1.2管道应力分析目的
        管道应力分析主要是解决各种问题,保证管道的安全可靠。例如,管道的强度和振动需要通过受力分析来解决。同时,管道应力分析可以为管道布置提供科学依据,为管道安装提供科学参考。具体而言,管道应力分析的主要目的如下。一是确保管道设计符合安全要求。石油化工管道对安全有着更高的要求。根据我国国家有关规定,管道的安全性能主要从密封性、耐腐蚀性和抗压强度三个方面进行评价。抗压强度主要通过管道的应力分析来实现。二是确保设备运行安全。石油化工管道通常输送易燃易爆物品。管线布置必须科学合理,确保装置运行不存在任何隐患。在管道布置中,如果不够科学,就会出现管道受力问题,带来安全隐患。
        2柔性设计工作环节
        当管道本身的应力满足标准规范要求时,管道的柔性不足导致法兰泄漏,管道对设备喷嘴的推力(力矩)不满足设备供货商的要求,或管道对结构梁的推力过大,导致管道或设备在运行中存在安全隐患,甚至发生严重事故。
        2.1柔性设计的作用
        当管道膨胀冷却时,会对连接的机器、设备和土建结构产生作用力。

相反,机器、设备和土建结构也会对管道产生反作用力,使管道产生应力。当管道系统刚度较大时,推力和应力也较大,可能造成管道和土建结构的损坏,影响机器设备的正常运行。
        2.2基本柔性设计要求
        管道设计应使管道具有必要的柔性,满足以下要求:管道应力在标准规定的允许值范围内,即二次应力满足要求;管道对所连接设备的力和力矩在设备供货商允许的范围内,不会引起管道连接机械设备的过大应力或变形;管道对法兰的力和力矩不会引起介电应力,管道推力或力矩不会引起造成管道支吊架损坏。在实际管道柔性设计规程中,还应考虑:管道温度应小于或等于-50℃或大于或等于100℃;设计温度和管道布置时应考虑柔性管道的直径范围,应根据具体情况确定;有外力位移的管道应考虑柔性设计;与敏感设备连接的管道,如离心泵、汽轮机等设备。石化管道设计的多角度应力分析完成后,有必要在应力分析的基础上制定相应的柔性设计方案。具体部位应包括以下内容:管道最大应力的位置和值,相应的允许值及两者的比值;支撑点、弯头、接管等关键部位在冷热状态下的位移;冷热状态下支撑点在冷热状态荷载下的位移;计算确定的弹簧支撑数据表,包括支撑点的位移和荷载。
        2.3提升管道柔性的方法
        可通过以下方法增加软管。设计者可以先改变管道原有的几何布局。与以往传统的输油管道相比,如果输油管道弯头较多,其走向就更加复杂。因此,设计人员需要增加点对点管线的数量,以提高整个管线系统的灵活性。但设计师需要注意的是,无论是应用三维空间设计还是二维平面设计,都不能改变管道的两端,只能改变管道的几何布局。支撑管道时,可采用弹簧式支撑。有了这种支撑,管道支撑系统可以更加稳定。这种支持在管道系统的建设中起到了很大的作用。它还可以限制支撑点释放后管道的垂直位移。弹簧式支架虽然有很多优点,但如果在管道系统中使用,如果这种支架使用过多,仍然会对管道的稳定性产生不利影响。设计师也可以添加伸缩缝。当不能通过增加弯头数量和延长管道长度来解决管道稳定性问题时,可以通过伸缩接头使管道更加灵活。但由于伸缩缝造价高,使用方法复杂,不提倡这种柔性设计方法。
        结束语
        当管道本身的应力满足标准规范要求时,管道的柔性不足导致法兰泄漏,管道对设备喷嘴的推力(力矩)不满足设备供货商的要求,或管道对结构梁的推力过大,导致管道或设备在运行中存在安全隐患,甚至发生严重事故。因此,有必要充分考虑高温、大口径和敏感设备附近管线的灵活性。
        参考文献
        [1]赵丽京.石油化工管道设计应力分析基础上的柔性设计[J].化工管理, 2015, (26) :55-56.
        [2]崔广东.石油化工管道设计的应力分析与柔性设计[J].中国石油和化工标准与质量, 2013, (16) :45-46.
        [3]李晓亮.化工装置中安全阀工艺设计及附属管道应力分析[D].大连理工大学, 2014.
        
       
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