王艺澄 王 铭
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摘要：近年来，随着国内经济的稳步发展，社会环境污染问题日益突出，人们越来越重视自然环境的保护。在机械加工中，减少产品加工制造对环境的污染，降低能耗，实现绿色制造，是制造业面临的重要问题。制造企业研究如何利用绿色加工设备生产产品，机械设备制造企业需要加强绿色技术的研究和分析，加大绿色机械制造技术的资金投入和人员培训。
关键词：绿色加工技术；现状；发展
简介：
用机械设备加工零件时，应加热刀具，并使用一些化学试剂帮助润滑刀具，以确保整个加工制造项目的质量达到标准。使用化学试剂冷却刀具会导致化学试剂泄漏，影响外部环境，造成环境污染，对加工制造人员的身心健康构成严重威胁。此时，随着公众国内环保意识的逐渐增强，许多高端制造企业逐渐研究出一种绿色加工技术，以减少制造过程中对外部环境的污染和破坏。
一、绿色加工技术的特点
使用绿色加工技术和传统制造技术有很大的区别。绿色加工技术不会给外部环境带来损害、污染和破坏。国内一些制造企业集团使用的切削液不仅会给外部环境带来危害，还会给人体带来一定的伤害。通过大量的数据调查和分析，发现在用切削液进行加工的过程中，刀具磨损的成本在整个生产过程中占近5%，而切削液在整个加工过程中的成本占15%。因此，绿色加工技术的应用可以逐步降低切削液的使用成本，节约资源，避免化学试剂对外部环境的污染[1]。
二、分析了绿色加工技术的研究现状
(一)高速干切削技术
设备制造商在使用绿色加工技术时，应逐步优化和完善机械设备的内部结构，在机械设备部门使用切割机或润滑剂的情况下，尽量提高机械设备的切割效率。这个想法很理想，但现实中需要使用一定量的切削液。因此，制造人员应尽可能压缩切削液的使用，应用高速干式切削技术。但目前还没有大规模推广的条件，只在一些实力较强的小规模加工厂家应用。在20世纪30年代左右，德国学者提出了高速切削的思想。高速切削可以有效降低刀具磨损，进一步提高加工质量。高速切削优势明显。从目前国内的切削技术来看，该技术不能满足高速切削的要求。在高速切削技术的研究中，仍有许多未解决的问题，如润滑油和防腐剂的选择。润滑剂作为切削机械设备的重要组成部分，是以基础油为基础的。虽然中国是一个资源大国，但国内石油储量相对较少。在一些加工中，要加大高速切削技术的研究和推广，实现在制造企业的实际应用[2]。
(二)绿色加工切削液的研究与应用
绿色加工技术的使用可以避免机械设备在加工过程中对外部环境的影响和对人体的伤害。高速干切削技术是一种环保技术，但其应用需要一定的技术基础，限制了其推广应用。目前，一些研究者逐渐研究如何提高切削液在制造业中的应用。但由于切削液被污染，不符合我国的环保规划，所以有研究者将目光投向绿色切削液。绿色环保切削液的开发主要是科学选择基础油和添加到油体内的防磨剂，进一步增强机械设备的润滑性，减少机械设备的磨损，达到绿色生产的目的，有效降低加工绿色设备时切削液的使用成本。
(三)应用低污染冷却润滑技术
国内许多机械制造企业更注重如何减少润滑液的使用，从而提高润滑液的使用效率，降低加工中润滑油的使用成本。目前，在我国绿色加工技术的应用中，许多企业将使用低污染、低能耗的润滑技术，减少润滑液的使用，也减少润滑液对外部环境的污染。工程和制造人员可以通过减少机械设备所需的润滑量，确保效果达标，从而提高整个机械设备运行的质量水平。在机械切削过程中，整个润滑油的使用成本较高，因此应采取合理的方法减少润滑油的使用和零件的磨损，从而提高设备的利用效率，延长设备的使用寿命[3]。
三、绿色加工技术的发展趋势
(一)绿色机械加工工业液体
近年来，国内一些制造企业加强了对绿色机械设备加工技术的研究和分析。一些研究人员已经使用了一些天然可降解的切削液来将其引入生产和制造。自然降解可以减少加工制造对外界水和土壤的污染，也可以实现自然降解。应用微油膜低水覆盖率技术，工人们在应用于新设备切削时发现了这一技术，明显减少了切削液的污染，避免了对外界自然环境的破坏，进一步认识到生产制造的环保问题。未来，绿色加工产业将逐步取代那些传统加工产业，获得更大的普及和应用。
（二）实现零污染?
用绿色的加工技术，生产设备对外界环境影响比较小，而且绿色的加工区域不会使太多设备也不会产生太多的废料，也能够实现生产设备尾气、固体垃圾的零排放。此外，在绿色的设备中，会减少化学液的使用，以及减少化学药剂中的有害成分，会逐步地降低化学试剂的使用量，实现自然降解，切削液和润滑液的重复利用。因此，就会减少切削液使用成本，给整个的产品生产制造带来更多的经济效益。与传统的加工技术相比，绿色加工技术，能够逐步延长刀具使用时间，减少了废料，而且也节约了费用的处理成本，使得机械制造的加工效率得到显著的提升[4]。?
（三）低污染、高效率?
目前，国外的机械的切削技术水平不高，不能够实现高速切削。此时，生产制造企业只能够使用一些绿色润滑油和切削液，制造公司要研究如何去减少使用润滑油流量，这样才能够减少整个产品生产加工，减少对外界环境带来的污染。在未来绿色加工技术发展中，要逐步去降低绿色润滑液的应用成本，能够逐步减少润滑液使用量，以此来提高机械设备加工的效率，而且能够逐步使绿色加工技术成为当今生产制造的主流。?
（四）微量油膜附水滴技术?
近几年，国内科技技术的飞速发展，科研人员研制出来一种新型的绿色加工技术，使用微量油膜附水技术，能够减少生产加工时热量流失。润滑油能够实现整个加工制造零排放，在整个制造加工中，没有出现废液，该技术的应用，可有效地遏制了加工质量，减少对水源污染。在未来该技术，就会得到更为广泛的普及和应用。?
（五）优质清洁表面技术?
清洁表面的技术是一类无毒无害新型的节能表面处理技术，它不含有机溶剂，这些生产设备对耐磨性要求较高。使用离子束辅助镀膜的技术可以应用更精密的仪器和刀具，以及逐步延长这些零部件的使用寿命。与传统技术相比，该技术有极强的耐腐蚀性，而且能够有效地节约材料能源，在国内的汽车制造、家电制造中，也有广泛的应用。?
四、结束语?
近年，随着人们环保意识逐步提升，高端制造技术的发展，绿色机械加工技术也得到了一定的提升。生产制造企业通过不断地减少切削时的磨损量，使用绿色切削液，应用高速干式的切削技术，并且研究新型绿色的润滑油和切削液，这样才能够降低机械设备加工制造给外界环境带来的污染，也能够逐步降低切削液的使用量，以此去提高整个生产制造过程的绿色性。生产制造企业要加大对绿色加工技术的研究，给予绿色制造技术研究工作的资金支持、政策支持，引入外部高端的人才，减少产品制造中的污染物排放，实现环保的生产、绿色生产，并实现生产制造企业可持续循环的发展。?
参考文献?
[1]范青.绿色机械加工技术的应用发展探析[J].内燃机与配件，2019，000（022）：P.245-246.?
[2]陈蓉，苗喜荣.绿色制造工艺在机械加工中的应用探讨[J].科技创新与应用，2019，000（013）：118-119.?
[3]王小虎.绿色制造技术在机械加工中的应用分析[J].新商务周刊，2020，000（003）：227.?
[4]杨晓迪.绿色制造工艺在机械加工中的应用[J].智能城市应用，2019，002（004）：P.46-47.?