田孝玉 沈慧明
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摘要：在大兴土木的当下，混凝土被广泛运用到房屋建造工程中，由于混凝土构件直接影响建筑物的结构稳定，因此保证混凝土的成型质量至关重要。为保证房屋建造工程质量，避免混凝土成型缺陷造成后期维修成本增加，本文重点研究了混凝土成型质量控制和缺陷处理方法。
关键词：房屋建造;混凝土成型;工程质量;缺陷处理
当前，我国城市化快速发展，房屋建造行业获得快速发展的机会，但与此同时也迎来了挑战。随着美好生活需求的日益增长，人们对房屋建造工程的质量有了更高的要求[1]。混凝土构件在房屋建造工程中起着承受荷载的作用[2]，因此其影响着房屋建筑工程的结构稳定，也直接影响房屋质量和使用寿命[3]。如果无法保证混凝土成型质量，就会对房屋建造工程质量产生很大影响，甚至无法保证现场施工人员的人身安全，一旦发生事故，就会造成无法估量的损失[4]。百年大计，质量为本，在混凝土被广泛运用的今天，加强混凝土成型质量控制和缺陷处理则成为重中之重。
1 混凝土成型的常见质量缺陷和成因
1.1 混凝土成型的常见质量缺陷
通过大量房屋建筑项目调查得知，混凝土构件的质量缺陷大致分为三大类。一是混凝土构件几何尺寸存在偏差，上下构件错台，二是混凝土构件存在蜂窝麻面漏筋、孔洞和墙体烂根等现象，三是混凝土的开裂问题。
1.2 混凝土缺陷成因
1.2.1 模板和工具因素。房屋建筑工程使用的模板均有固定的使用寿命和循环周期。若模板超出循环周期，则需要进行更换或者维修保养。否则，强行使用已经变形的模板，在源头上就会造成混凝土成型尺寸偏差，导致混凝土构件的表面平整度与垂直度、阴阳角方正出现偏差。混凝土浇筑期间存在工具缺失或者工具不符合施工要求的现象，比如，板面混凝土浇筑没有采用平板振动器振捣，墙柱混凝土振捣没有采用相应长度的振动棒，导致局部漏振。混凝土进行收面时，没有给施工人员配备混凝土收光鞋。
1.2.2 人为因素。人为因素是造成混凝土构件几何尺寸偏差的重要原因。一是在搭设模板时没有控制好构件尺寸直接产生的误差，其属于事前控制失误造成的误差。二是浇筑混凝土时剧烈振捣导致模板开裂造成的误差，其属于事中施工时产生的误差。
上下构件产生错台，其主要原因是没有使用老墙螺栓，浇筑混凝土时，振捣导致模板胀开。混凝土会出现蜂窝麻面，其原因是混凝土浇筑时，一次性下料太多，没有进行充分振捣或者漏振，加上模板拼缝处没有进行事前密封，造成浆液流失。再者，浇筑混凝土前没有对模板进行清理，没有满刷脱模剂，导致混凝土与模板粘接一起，拆除模板时直接把混凝土构件表面一层粘掉。混凝土构件会出现漏筋现象，其主要原因是钢筋绑扎时出现跳绑和漏扎、混凝土垫块严重跑位，造成钢筋与模板直接接触，再者是混凝土浇筑时振捣不足。混凝土构件可能出现孔洞现象，主要原因是混凝土中骨料粒径较大和钢筋布置过密，造成骨料出现部分堆积。墙体烂根问题主要归结于支模前后未沿模板外边缘采取防漏措施，再者是模板下口未进行找平，封堵不密实造成混凝土浆液流失。建筑物的不均匀沉降会导致混凝土出现沉降裂缝，另外，混凝土浇筑完成后，若环境温度较高，没有及时进行洒水养护，则水化热会导致混凝土出现收缩裂缝[5]。
2 混凝土缺陷的解决办法和控制措施
2.1 混凝土缺陷的解决办法
2.1.1 混凝土缺陷的人为控制。为消除混凝土构件成型几何尺寸的偏差，可以着重进行混凝土浇筑前和浇筑过程中的控制，即事前控制和事中控制。
事前控制主要是支模板前弹出墙柱周围控制线，模板搭设完毕后，及时进行模板几何尺寸、平整度和垂直度的校核，浇筑混凝土时避免暴力施工而导致模板开裂。事中控制主要是混凝土浇筑过程中，对浇筑部位进行实测，出现偏差时及时进行修正。
为避免错台现象的出现，接茬可以使用老墙螺栓，上层模板深入下层墙体并利用下层螺栓加固模板。为了避免混凝土出现蜂窝麻面，浇筑前对模板进行清理，满刷脱模剂，模板缝隙封堵密实，钢筋绑扎做到满扎满绑，混凝土垫块布置均匀，振捣时避免漏振和用力过度。混凝土浇筑过程中，要避免暴力施工造成的钢筋框架跑位，及时对保护层厚度进行控制。为避免混凝土构件出现严重的孔洞缺陷，人们可以选用合适配合比的混凝土，同时控制好钢筋间距，选用合适粒径的骨料，保证振捣到位，避免漏振。
解决混凝土墙体烂根问题时，首先进行根部凿毛后的清理，搭设模板之前必须把凿毛后的混凝土渣及时清理干净，效果如图1所示。其次，沿模板边缘采取防漏措施，比如，模板安装前沿墙柱模板外边缘钉设模板条、木枋作为压脚条，或者模板安装后采用水泥砂浆沿边缘进行封堵，压脚条铺设如图2所示。同时，对底部混凝土进行充分振捣，墙体烂根现象基本得到解决。为避免混凝土出现裂缝，人们要使用强度和刚度均符合要求的模板，混凝土浇筑完成后不得过早进行模板拆除，同时及时洒水，做好混凝土养护，确保混凝土处于良好的环境。与此同时，板面混凝土浇筑必须采用混凝土振平尺，如图3所示，它可以将混凝土振捣到位，墙柱混凝土振捣应按照振动棒的覆盖半径，采用快插慢拔方法，将气泡全部振出。
2.1.2 混凝土缺陷的材料控制。人们要选用收缩量较小的水泥，在混凝土配合比设计中，应尽量控制好水灰比，混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量，同时掺加合适的减水剂，保证浇筑所用混凝土具有良好的和易性。为保证混凝土的强度，禁止在浇筑过程中私自加水。同时，严格控制混凝土的运输时间和搅拌时间，防止混凝土放置和搅拌时间较长而造成离析。施工方案要明确不同混凝土构件采用的垫块、马凳材质和间距，自重较大的梁底垫块强度必须满足要求。
2.2 混凝土缺陷的控制措施
2.2.1 增强现场人员质量意识。房屋建筑施工中，现场管理人员和施工人员起主导作用，直接影响工程质量。近年来，我国建筑行业发展迅速，需要大量工作人员，因此当下出现施工管理人员技术水平高低不一、质量观念差异显著的局面。部分管理人员缺乏质量意识，在施工过程中没有对质量进行有效把控，造成混凝土缺陷，同时留下许多安全隐患。加强现场管理人员质量意识显得尤为重要。可定期对管理人员进行专业技术能力考核，并采取奖罚措施。此外，要加强对现场施工人员的培训，确保其具备一定的操作水平、质量意识和质量责任心，施工前及时对施工人员进行技术交底，明确质量要求和工序做法。
4 结语
当前，我国经济发展迅速，人们的生活需求日益增加，其对房屋建筑工程提出了更高的要求。建筑工程质量直接关系到人们的生命和财产安全，因此广受人们关注。混凝土成型质量对房屋工程有深远影响，保证混凝土的成型质量，不仅可以避免后期维修造成施工成本增加，还可以保证建筑质量与安全，因此混凝土成型质量控制研究显得格外重要。本文对混凝土成型质量控制进行研究，同时分析了混凝土缺陷维修方法，以期使人做好混凝土成型质量控制和缺陷维修，避免混凝土成型质量缺陷，保证房屋建筑工程质量。
参考文献：
[1]潘杰，杨辉.房屋建筑工程施工质量管理中存在的问题及对策[J].工程建设与设计，2020（22）：226-227.
[2]蔡光明.混凝土浇筑施工及其外观质量缺陷的处理[J].中国新技术新产品，2019（13）：98-99.
[3]林木冬.房屋建筑施工现场技术质量管理与控制探讨[J].工程技术研究，2020（22）：132-133.
[4]丘德林.混凝土质量控制及裂缝预防控制研究[J].江西建材，2017（12）：69.
[5]张迎春，苏金锋.混凝土质量缺陷及预防措施分析[J].住宅与房地产，2019（4）：88.