侯鑫
森诺科技有限公司 山东青岛 266000
摘要：改革开放以来，我国为了大幅度提高国民经济发展水平，优化人民群众的生活质量，加大力量投资化工行业。化工行业带动了我国农业、工业以及科技的发展，促进了国民经济的增长。但是不计代价地依靠化工行业发展经济，伴随而来的是越来越严重的环境污染以及能源消耗问题。近些年来，我国相继出台了诸多关于化工企业节能降耗的政策，取得了显著的成就，但是距离理想中的环保目标还存在着较大的差距，化工企业的节能工作还需要持续跟进。本文针对化工企业节能降耗的现状展开分析，并针对未来的发展提出相应的对策。
关键词：化工企业；节能降耗；现状；未来发展对策
随着国民经济水平的提升，化工行业的发展和环境之间的矛盾愈演愈烈，主要表现在：首先，资源的供给与需求逐渐不成正比，随着行业的发展，对于能源的需求逐渐加大，能源的供给量不断减少，呈现出“需求大于供给”的现状；其次，工业生产难免产生大量的污染物，处理不当的话会给环境带来严重的污染和破坏；第三，工业生产释放出的二氧化碳过量，导致温室效应的产生。因此，平衡工业发展与环境保护之间的关系成为国家、政府以及个人需要高度关注的问题。随着生态文明理念的深入，化工企业急需一套有效的节能降耗的环保措施，国家要提倡使用节能设施，并积极借鉴国外先进的节能技术，在保证企业生产效益的同时，降低能源的损耗，促进化工企业的转型和升级，提高市场竞争力。
一、化工企业节能降耗的现状以及存在的问题
（一）耗能计算不精准
部分企业认为，能源的计算工作非常不划算，是一项赔本生意，更有甚者认为过度消耗的能源最终还是会运用到企业生产当中，算不上浪费，这些错误的认知是影响化工企业节能降耗工作的主要因素。耗能的无计量与计量不精准主要体现在针对气体、液体或动态固体的能源损耗情况的计量，这类能源在消耗的过程中很难侦测出具体精准的耗量数据，且工作人员的工作态度不认真，从未严格检验和总结能源的实际消耗。除此之外，管理工作人员没有明确工作职责，在日常的管理工作中没有拿出认真负责的态度。企业缺乏完善的管理制度，不重视能源的损耗情况，未能全面落实节能降耗政策，无法取得良好的节能效果。
（二）节能管理手段缺乏创新
化工企业的管理基础薄弱，且节能管理手段缺乏创新，对于能源损耗的重视程度不高。节能降耗工作落实不到实际之处，节能管理流于形式，无法取得实际的节能效果。企业对于节能降耗的重视不够深入导致化工企业的节能管理现状不算理想。
（三）节能降耗的管理职责未能全面落实
大部分的化工企业的管理职责没有得到全面的落实，产品节能降耗的指标规定不够严格，并且监督管理制度的不完善，导致节能降耗工作无章可循，缺乏应有的约束力。部分企业目前面临着一定的经济困难，虽然有心进行节能工作，但是缺少充足的资金作为支撑。现阶段，由于各个企业对于节能工作的重视程度存在着差异，所以企业的节能工作发展不平衡，一些耗能较少的企业忽略节能降耗工作的实施，将全部精力放在发展经济效益方面，影响节能工作的开展和普及。
（四）节能技术的应用存在着一定的问题
部分化工企业没有高度重视节能技术的应用，其中包含两方面的原因，第一，技术推广不到位，目前许多节能技术的推广一般都采取的是广告形式，广告内容无法让企业了解到节能技术的良好性能，而节能技术的应用与改造都影响着设备的安全运行，企业在选择技术时都会比较谨慎，避免更换技术，影响设备的运行状态。第二，节能技术的应用具有或多或少的风险，大型的石化项目，一旦出现事故，设计方与业主对于承担风险责任都会采取退避三舍的态度，因此，为了保障项目的安全稳定运行，大多数企业还是会选择比较保险的传统技术来规避风险。
二、化工企业实施节能降耗的应对策略
（一）制定完善的目标，强化企业节能降耗的使命感
节能降耗是推动化工企业可持续发展的根本策略[1]。化工企业要将科学发展观作为企业发展的重要指南，将节约能源、降低损耗、减少污染、增加效益作为重要的发展目标，采取先进的科技作为主要的发展手段，不断地优化产业结构，加强企业内部管理，制定健全完善的管理制度，将节能降耗作为重要的发展目标，明确各级负责人员的职责，落实责任制，层层推进节能降耗的实施，强化化工企业节能降耗的使命感，推动化工企业的可持续性发展。
（二）优化产品结构，突出生产重点
开展节能降耗工作的化工企业要始终坚持节约的原则，采取多元化的发展方式，优化产品结构，强化化工企业节能降耗技术的推进，只有调整好产品结构与能源消费结构之间的关系，才能推进高耗能设备的淘汰，构建平稳的能源供需关系，加大力度发展低能耗、低排放的产品，积极改造化工企业的耗能装置，改革生产工艺，推进热电联产、余热发电和技术服务一体化系统建设，优化生产过程，推广新材料、新技术、新产品的应用，在根本上降低化工企业的能源消耗，尽量减少高能耗设施的使用，组织化工企业的绿色生产活动，加快理念的传播，推动化工产业的转型和升级，提高生产设备使用水平和能源的利用效率[2]。
（三）创新技术水平，为节能降耗提供技术支持
化工企业节能降耗的重要环节就是创新技术，积极推动节能技术的创新和应用，企业要多与科研机构达成合作，为节能降耗技术的创新和节能设备的应用扩大投资，将节能降耗引入竞争机构，调动科研人员的研究积极性，将工作重心放在开发可再生能源技术和节能技术方面。同时开发以矿肥、精细化工为主要代表的高附加值产业也是具有重要意义的，集中力量推动科技成果的转型，实现关键技术的升级，并构建一个以科技创新为核心的平台，将风险分散化，技术人员可以在平台交流技术经验，不断地提高技术水平，降低能源的损耗，并推广节能技术的应用，为化工企业的生产提供新的活力。
（四）健全和完善节能降耗管理体系
化工企业要加快将节能降耗纳入法制化道路的进程，严格按照国家法律法规和产品的耗能标准执行，健全和完善节能降耗管理体系，监督体系，逐渐让节能降耗合理化，制度化，定期开展以节能降耗为主要目标的专项检查活动，方便企业内部各个部门人员了解能源的耗费情况，及时采取措施预防和避免，努力实现能源的约束化使用[3]。除此之外，化工企业在制定完善节能降耗管理体系的基础上还要合理地进行节能监测，充分挖掘能够进一步提高节能水平的生产环节，针对能耗严重的部分，企业要根据消耗量对相关的工作人员加以小惩，并定期检查节能设备的使用，将节能降耗落实到各个环节，全面提升节能降耗水平。
（五）坚持科学发展观，促进循环经济的发展
化工企业要始终坚持科学发展观，在生产的过程中遵循循环经济的理念，降低排放量，提高生产效率，强化能源的综合利用，适当地延长产品链，推动化工企业与产品之间的融合共生，将能源的利用最大化，并积极推动能源的循环利用，开发磷石膏和磷炉渣等下游产品，发展能源综合利用和持续消费为一体的循环经济形势，让循环经济和节能降耗成为化工企业实现可持续发展的重要途径。
结束语：
我国化工生产的能源消耗量非常巨大，节能降耗的局势相当严峻，节能水平有待进一步提升，因此，企业要明确化工生产中耗能严重的部门和环节，采取措施控制能源的损耗，并加大力量创新和发展节能技术，推广节能技术以及节能设备的应用，促进化工行业的转型和升级，为发展绿色环保的化工生产事业奠定基础。
参考文献：
[1]吕淑玲.化工企业节能降耗现状与未来发展对策分析[J].科技经济导刊,2020,28(4):92-92
[2]崔嵬.化工企业节能降耗面临的问题与策略分析[J].石油石化节能,2019,9(05):44-46+12.
[3]王栋.化工工艺中常见的节能降耗技术措施概述[J].化工管理,2019(13):211-212.
作者简介：侯鑫（1984/2/5），民族：汉，籍贯：山东菏泽，职务职称：中级工程师，学历：硕士，单位：森诺科技有限公司青岛分公司，研究方向：化工。