冯文
神木县隆德矿业有限责任公司 陕西 榆林 719302
摘要：在我国，煤炭在能源体系中占据首要位置，同时发挥了主导作用。为了更好的提升我国经济发展的速度，国家与煤炭企业都给予了煤矿开采工作以高度重视，同时也更加关注掘进技术。只有在积极引进国外先进的掘进技术和设备，并提高智能检测系统的自动性的情况下，同时辅以加强地质考察与相关人员的培训工作等有效措施，这样才可以为煤矿行业的可持续发展发挥重要的作用。
关键词：煤矿采矿；掘进工作；问题
引言
煤炭作为不可再生能源，在整个开采过程中，涉及到的工作量庞大、工序繁琐，以目前的现状来看仍需要许多人工操作的环节，没有办法完全用机械替代，所以更要保障工程人员的生命健康与安全。探析煤矿采矿工程巷道掘进和支护技术的应用，将这些先进、科学的技术运用到实际的矿物开采过程中，既能够加快采掘的效率，又能够成为一道安全防护屏障。
1巷道掘进与支护技术应用的重要性
在煤矿资源的开发过程中，由于很多煤矿资源处于地下复杂的环境条件下，在开采过程中存在着诸多的不确定性风险，为保障煤矿资源的顺利开发，煤矿企业需要在作业之前进行详细的开采流程制定，进而在此基础上保障开发工作的顺利进行，保障开发的安全性。地下开采作业中，采矿人员必须要结合现场的实际情况，结合煤矿的分布条件，做好施工地下的场地支撑，进而为资源开采创造相对安全的环境条件，使得在整个的煤矿资源开发过程中，相关人员能够及时将煤炭开发出来的煤炭运送出去，而在此过程中，对于支架保护方法的要求相对较高。巷道掘进与支护技术的应用是为了保障煤炭资源的高效开发，通过这些技术的科学应用，能够使得开采作业稳步进行，并结合实际的工期要求，保障作业的安全性、高效性。煤矿所处的地下环境相对复杂，在资源开发过程中常常会存在诸多的限制，极易诱发现场塌方等安全事故，只有保障了掘进与支护技术的科学应用，才能够从根本上预防各类事故的出现，为开采作业创造相对安全的井下环境。
2煤矿采矿掘进工作存在的问题
2.1掘进技术综合水平较低
首先，煤矿开采条件的原因。不仅是煤矿资源的部分和矿区的地质构造可以对掘进工作形成影响，煤炭储量以及矿层厚度等条件也会影响掘进工作。如果煤炭矿产资源的规模较大，且处于地质结构良好的地区，这样就能够给予工作人员整洁安全的工作环境，且便于管理，然而，我国还有很多不利于开采的、小规模的、地质结构较差的矿区，给工人带来的只能是恶劣的工作环境。其次，煤炭企业自身的因素。煤炭资源属于重要战略性资源，隶属国有企业来进行开采和开发行列。国有大型企业接受政府扶持，所以在所用设备、技术以及安全管理等方面都比较先进，自然能收获很好的产能效益。然而我国还存在较多的中小型企业，在资金投入不充足等条件的制约下，无法引进先进的开采设备和技术，与国有大型企业之间相距甚远，工人在进行掘进和开采工作时安全事故频发。在这种情况下，近年来我国对小型煤矿开采公司进行了严格整顿并关闭，同时对中大型煤矿实现了有效整合，从而有效减少了中小型煤矿企业的总数，促进大型煤矿数量的快速增加，为煤炭行业更加广泛的应用先进技术和设备提供有利条件。
2.2煤矿采矿掘进技术相对落后
现如今，采矿技术发展迅速，很多煤矿企业在煤矿采矿掘进施工中均积极推广应用自动化控制技术。然而，国内自动化水平起步较晚，相较发达国家仍存在一定差距，设备、技术都有很大进步空间。在我国煤矿采矿掘进施工中，传统钻爆法的应用比较常见，但施工现场安全隐患比较多。
2.3安全系数低
煤矿掘进工作面临的技术问题有多个方面，不仅包括支护和排水、排风，还涉及了电力供应等内容，一旦安全措施落实不到位，就会加大安全事故的发生率，而每年因为上述原因丧失生命的煤矿工人数量高达数百名。对煤矿资源进行开掘会形成巷道，这里也是煤矿工作的主要工作场所，亦是频发安全事故的地方。
3完善掘进工作的有效策略
3.1锚喷与锚索支护技术
通过对锚喷支护技术的应用情况进行了解可知，这一技术体现出实用性、经济性、密黏性和封闭性等特点，在煤矿采矿工程巷道支护的施工中具有良好的使用效果。由于锚喷支护技术的使用周期较长，并不适合全部的巷道支护工程，比较常用于具有一定封闭性的地下通道，这就需要充分掌握现场的情况，对锚喷支护的方式进行调整，从而发挥锚喷支护技术在工程中的应用价值。将锚索支护技术应用到煤矿采矿工程巷道支护中，可以对巷道顶板的塌陷、下沉等问题进行处理，使岩层之间的紧密性得以提升。为充分发挥这一技术的作用，需要选择专业的墩座和托盘，尽量选择稳定性较强的材料完成锚索的制作，从而保证锚索的强度，使顶板管理的可靠性得以提升。
3.2综合机械化掘进技术在煤巷中的应用
煤矿巷道掘进作业中，综合机械化掘进技术的应用极其广泛，而在这一技术的应用过程中，大多数的煤矿企业都会选用悬臂式掘进机作为主要的机械设备。在具体的应用过程中，此机械设备还会与转载机、锚杆钻机等充分配合。如果在综合机械化掘进技术的应用过程中，所选用的掘进机械性能越好，就越能够保障掘进的效率。因此，现阶段煤矿生产过程中悬臂式掘进机的充分应用，在一定程度上保障了较高的作业效率，有效实现了资源的合理应用。
3.3混凝土支护技术
在使用混泥土支护这一技术的过程中，要注意使用的技术问题。一是要注意混凝土喷施的工具是否布置的足够合理，能够保证喷施位置准确无误，重视混泥土喷施装置的布置，更有利于保证支护工作的质量；二是要因地制宜、科学灵活，同时要重视细节的问题，保证按照技术的标准流程，才能发挥混泥土支护技术的作用。
3.4加强煤矿采矿掘进管理
在煤矿采矿掘进施工安全管理方面，矿产开采企业应建立健全掘进施工质量管理体系，同时不断完善相关规范，创建矿井生产质量控制标准，并将其应用于煤矿采矿掘进施工管理方面，督促现场施工人员加强掘进施工环节管控，促进煤矿采矿掘进施工效率和质量的提升。另外，矿山开采企业还应要求矿区管理人员提高责任意识，对煤矿采矿掘进施工环节进行严格的质量监督检查，依据采矿质量控制标准，对各项施工环节、施工工艺以及机电设备应用情况进行全面管控。除此以外，矿山开采企业还应定期组织企业管理人员参加专业培训教育，使其能够掌握丰富的专业知识，提高煤矿采矿掘进施工安全管控意识，依据完善的考核制度对管理人员的工作表现进行评估分析，详细了解其工作态度、表现等，督促其明确个人工作职责，加强施工现场管控。最后，在煤矿采矿掘进施工中，还应对施工现场进行全面勘察，根据煤矿采矿掘进施工要求，确定施工重点以及管理重点，针对关键环节，需加强监督管理力度，对于煤矿采矿掘进施工中所形成的各类数据进行收集整理，详细了解煤矿采矿掘进施工现场实际情况，矿山施工现场管理人员应自觉汇报施工现场监管情况，避免出现偏差，保证施工现场安全性。
结语
综上所述，目前我国煤炭企业在煤矿掘进作业中出现了较多的弊端，不仅技术水平参差不齐，同时管理水平不高，且存在很大的安全风险。所以，煤炭企业要充分运用有效的管理措施以及技术措施，提高煤炭掘进作业的安全性和有序性，促进掘进作业水平的大幅增强，为煤炭企业的可持续发展发挥出重要的作用。
参考文献
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