化工工艺的优化路径探析

发表时间:2021/8/10   来源:《工程建设标准化》2021年第36卷第8期   作者:陈奇 陈涛 张小光
[导读] 在当前社会经济发展过程中,人们越来越重视新材料的开发利用,不仅可以保证社会经济的可持续发展,而且可以提高人们的生活质量,满足了人们的需求。
        陈奇 陈涛 张小光
        新特能源股份有限公司830000
        摘要:在当前社会经济发展过程中,人们越来越重视新材料的开发利用,不仅可以保证社会经济的可持续发展,而且可以提高人们的生活质量,满足了人们的需求。但是,在开发新材料时,往往会涉及到废料回收再利用,必须进行相应的化学处理,从而充分发挥材料的性能,以满足工业生产和人们生活的需求。
        关键词:化工工艺;影响因素;优化对策
        引言
        我国的化学研究起步较晚,与西方发达国家还有一定的差距,给我国的化学技术领域带来了诸多短板,而这些短板反而限制了生产力的提高。因此,在我国工业化进程中,必须不断加强化工工艺技术的改进和创新,在引进国外先进技术的同时,也要加快自主研发相关技术,以不断提高我国化工工艺技术水平,更好地应对当前经济的快速发展。只有不断优化化工工艺流程,提高化工流程的技术水平,才能不断适应当今的市场经济。
        1.化工工艺的影响因素
        1.1 材料
        化工工艺是将原材料通过化学反应转化为半成品,再利用二次加工的方法,将半成品转化为精美的商品,进入销售环节。由于产品在生产过程中的不同,所需要的材料也不同,每种材料都有很大的不同。在生产过程中,应根据产品的需要选择材料的种类。否则,生产出来的产品就会出现质量安全问题,不利于化工行业的发展。另外,在材料的化学处理过程中,会发生物理化学反应,材料必须符合质量要求,如果材料出现质量问题,对化学反应的影响更大。
        1.2 程序选择
        化工过程必须在设备和相应程序的支持下进行工作,不同设备的工艺用途和程序设计不尽相同,使程序复杂化。为了最大限度地发挥化工工艺的优势,更好地做好化工工艺生产工作,针对不同设备进行程序设置和选型工作,提高工艺在操作中的适应性,从而不断提高经济效益。
        1.3 工艺技术改进后劲不足
        近年来,我国在化工过程生产方面取得了较好的成绩,不断将新技术应用到化工过程中,但很多技术仍依赖国外引进,缺乏自主研发。企业为了降低成本,并不重视通过自主手段优化化工生产技术,因为引进技术的投资相对较小,自主研发必然需要投资。值得一提的是,我国化学工业不可避免地受到国外的限制。此外,一线的技术人员主要从事本职工作,出于安全原因没有对化学工艺改进的进一步研究的动机,使公司难以改进化工工艺。
        2.化工流程优化重要性分析
        2.1 企业创新优化发展
        化工生产过程不同于典型的传统过程,其难度大,对管理者和员工的要求较高,但这也是公司发展的契机,可以有效促进化工公司升级,为公司的综合竞争力奠定了良好的基础。我国人口众多,为化工行业提供了稳定的市场需求,生产只有在有需求时才能得到发展。对更高收益的渴望促使公司优化、升级和改进其化学产品工艺,提高市场竞争力,以获得更多的利益。
        2.2 为确立企业发展战略奠定坚实基础
        在市场经济的快速发展过程中,化工行业的发展正面临着进退两难的境地。为满足新时代企业发展的需要,必须优化企业的化工工艺,不断提高产品质量。质量是提高企业市场竞争力的主要因素,也是消费者最看重的一点。可以在专注优化工艺的同时,降低生产成本,在保证质量的前提下提高企业效率,以免影响产品质量。


        3.优化化工工艺的措施
        3.1 加强化学品安全管理
        首先,当涉及到化学燃料时,相关人员要注意自己对危险化学燃料的了解和掌握。并加强安全预防措施。一般来说,将化学燃料的危害程度与化学过程产品的特性(例如产品的易燃性、腐蚀性和毒性)区分开来很重要。其次,在工艺路线上,应该选择风险最小的最安全的路线,在这个过程中应考虑周到,包括使用对人体无害的材料。另外,在选择反应装置时,不能盲目选择,要仔细计算,在选择反应装置时要注意科学合理。最后,在管道设计中,应合理选择管道的材质和管径。同时,在安装管道时要注意,该位置要与地面紧密相连。
        3.2 加强工艺参数控制管理
        首先,温度控制在实际的化工工艺参数控制中具有重要地位。温度控制的操作要求非常高,有效控制好温度,对控制反应速度和原料质量具有重要作用,可以有效提高反应效率。其次,压力也是控制化学参数的关键因素。在化工过程中,要将压力控制在合理的范围值内,保证化学反应顺利进行,如果设备中的损失压力过低,也会出现设备变形的问题。如果设备内的压力失控,就会造成故障和安全隐患。最后,库存管理也非常重要。需要良好的材料管理和库存管理,以防止材料供应短缺。这也是合理管理资金、维持资金供给的重要任务。也减少了因材料设备供应不足对生产的影响,避免在材料设备上积累大量资金。质量管理要以市场调研、监督管理、质量控制为基础,抓好管理体系的完善。
        3.3 网络系统建设
        随着信息技术的积极发展,对化工工艺设计有了很大的帮助,在设计过程中,借助网络系统,可以提高工艺设计,优化风险防范能力。公司通过网络系统建立的工艺设计达到完美,促进了化工生产的顺利进行,加速了公司的快速发展。此外,网络平台可以为化工流程设计提供全面的解决方案,消除化工生产中的潜在风险,进一步为化工生产的安全绩效做出贡献。
        3.4 加强监督
        政府相关部门应加强监督管理,及时发现化工生产过程中的安全隐患,并及时进行整改。如果发生威胁人身安全的情况,首先要做的就是疏散员工,是否在生产中并不重要,只有保证了员工的安全,工厂的生产效率才能稳步提高。工厂工作场所应实施安全管理体系,通过降低生产过程中的安全隐患,确保生产作业顺利进行。
        结束语
        综上所述,化工工艺的提升可以有效促进社会经济的发展。在我国化工生产中,化工流程的不断优化已成为提高化工产量的关键,不仅进一步提高了化工产品的生产质量和效率,而且大大提高了生产效益,促进了我国化工行业的稳定发展,并且符合新时代的社会发展需求。但在优化化工流程时,还应注意提高技术人员的综合素质,加强设备的维护,减少安全问题的发生,从而进一步提高化工流程的优化效果,促进我国社会经济的稳步前进。
        参考文献:
        [1] 牛小慧.化工工艺设计中的安全问题及控制探析[J].清洗世界,2018,34(11):63-64.
        [2] 张晨.关于化工工艺设计的现状及存在问题的探讨[J].化工设计通讯,2018,44(11):125-126.
        [3] 王洪伟,张海礁.解析化工工艺设计中安全问题及控制[J].石化技术,2018,25(07):147+21.
        [1]刘福军.化工工艺设计中安全危险的识别与控制[J].化工管理,2018(23):53-54.         
        [2]屠夏君.浅谈化工安全设计中的危险因素及应对措施[J].化工设计通讯,2017,43(01):119.
投稿 打印文章 转寄朋友 留言编辑 收藏文章
  期刊推荐
1/1
转寄给朋友
朋友的昵称:
朋友的邮件地址:
您的昵称:
您的邮件地址:
邮件主题:
推荐理由:

写信给编辑
标题:
内容:
您的昵称:
您的邮件地址: