肖朝辉
昆明臻盟建筑工程质量检测有限公司 云南 昆明 650201
摘要：建筑工程在城市化推进过程中得到迅速发展，对建筑工程建设质量提出更高要求，建筑工程质量检测成为项目中关键的一环。基于此，本文首先阐述了建筑工程检测中常用的无损检测技术，并进一步提出建筑工程检测中无损检测技术的具体应用，指出各类技术的应用场景，以供参考。
关键词：无损检测技术；建筑工程；工程检测
引言：相较于传统检测技术，无损检测技术所获得的检测数据更加准确，无法对建筑体本身结构造成损害，根据建筑材料即可完成工程质量检测工作，完成检测后可将结果直观化呈现，并可直接存储，便于后续查看，说服力更强，此外无损检测技术应用流程更为简洁，应用价值更高。
一、建筑工程检测中常用的无损检测技术
（一）超声法
超声波检测方式主要依托于瞬间应力波原理，主要应用于建筑工程内部结构检测作业中，通过对混凝土表面有序冲击，以此获得内部结构信息，且可发射低频应力波，观察低频应力波传输路径即可得出检测对象的内部具体结构信息，效果精准，反馈及时，最终需借助专业仪器收集低频应力波，便于工程质量检测人员展开分析，以此进一步判断出检测对象是否存在结构缺陷，为后续结构修复提供支持。应用无损检测技术中的超声波检测手段时，需检测人员正确应用专业仪器将低频应力波收集，经整体处理后方可展开深层次质量判断。
（二）射线法
射线检测方法在当前建筑工程质量检测中应用较广，其检测原理与超声波检测方式类似，通过发射X射线获得检测对象的内部结果信息，且可借助特定仪器确保X射线强度均匀，当X射线均匀穿过建筑结构时，将出现不同层次的吸收与衰减，并表现出差异化射线强度，经仪器科学分析后将得出X射线强度图像，可根据该射线强度值差异了解检测对象内部结构是否存在缺陷。在实际工程质量检测中，射线检测方法精准度最高，检测所得出的X射线强度图像具有准确性、完整性特征，但射线检测期间需高技术手段支撑，因此该检测手段的成本相对较高。
（三）渗透法
渗透检测主要凭借染色材料、荧光材料完成，将所选取的材料涂抹至检测对象表面，若检测对象表面存在开口，材料将特定时间后逐渐渗透至检测对象内部结构中，去除检测对象表面渗透材料后涂抹显像剂，此时可获得渗透曲线，经白光或紫外线式照射后可得出检测对象内部结构缺陷，并判断出该结构缺陷位置、尺寸、形状，检测结果便捷直观，且无需外置电源，主要应用于各类建筑工程材料裂缝缺陷检测中[1]。渗透检测方法效果优异直观，但该技术具有应用范围狭窄的弊端，仅可用以检测建筑结构表面缺陷，且于检测完毕后需将渗透材料去除。
二、建筑工程检测中无损检测技术的具体应用
（一）混凝土强度检测
混凝土作为建筑工程主要材料之一，其质量关乎整个建筑工程建设效果，在传统化检测中，多选用回弹法，在回弹物理作业期间可对混凝土构件产生损坏，且检测结果存在误差，但回弹法具有技术简单、操作简便的优点，因此在以往建筑工程质量检测工作中较为常用。回弹法应用时需明确回弹测试范围，在抽芯机设备帮助下完成混凝土取样，经回弹检测后可得出混凝土强度数据，将其与标准指标对比即可得到混凝土强度是否达标。在现代化工程检测技术中，为避免检测过程损坏检测对象结构，需尽可能选择无损检测技术，在混凝土强度检查作业中，多选用超声波检测方法替代传统回弹法，在数字超声仪器支持下完成检测工作，为保障检测效果，需在检测期间严谨控制仪器操作流程，使混凝土结构质量直观化呈现。
采用超声波方式展开混凝土强度检测时，需将待检测混凝土放置于回弹检测区域，运用数字超声仪器按标准流程操作即可得出回弹数据，以超声声速为依据得出混凝土强度值，结果可靠精准，但流程相对繁琐，且要求检测人员具备一定专业能力。
（二）钢筋锈蚀检测
钢筋材料若存在锈蚀问题将极大降低建筑工程建设质量，因此建筑工程质量检测工作中需做好钢筋锈蚀检测工作。在实际检测中多混合应用钢筋保护层厚度测量法与碳化深度测量法，在两种方式结合下精准得出钢筋结构的锈蚀信息，便于相关人员根据该检测方式进行钢筋保护[2]。在检测实践中，仪器准备齐全并校准后需对待检测钢筋构件打孔，清理孔内残渣，在胶头滴管帮助下将酚酞酒精注射至孔内，通过孔内及钢筋周边颜色变化得出检测结果，运用碳化深度仪器进一步获得钢筋碳化深度数值，分析数值整理。运用钢筋定位扫描仪检测钢筋构件保护层真实厚度，经仪器扫描后即可得出钢筋结构实际情况，并以图像、数字的方式将检测结果呈现。完成碳化深度及保护层厚度测量工作后将数据信息统一分析，若碳化深度远低于保护层厚度，则意味着该钢筋构件锈蚀发生率较低，反之则代表钢筋表面钝化膜就易受到破坏，极大提高锈蚀发生率。
（三）浅裂缝检测
结构表面裂缝的存在可直接降低工程质量，在传统检测中，多采用抽芯法进行表面裂缝检测，简单易操作，且检测结果可靠精准，但在建筑结构检测期间将对建筑构件造成结果损坏，无法使检测对象保持原有强度及结构，因此多在浅裂缝检测作业中选用抽芯法，但若检测范围较广，则抽芯法检测结果精准度下降。在现代化无损检测技术中，可选用渗透检测技术进行表面探伤，直观化得出建筑构件表面裂缝走向、形状等，该方式进行表面裂缝检测最为适宜，但需去除渗透材料。除渗透检测技术外，还可借助超声波检测方式展开检测作业，在低频应力波作用下可极大提高裂缝检测效果，按标准规范操作数字超声仪，确保操作精准，以此保障检测效果，运用超声波检测方式进行裂缝检测时，主要通过低频应力波所反馈的波形图了解建筑构件裂缝信息，并根据波形数据参数对整个建筑结果做出综合判断，若存在裂缝，可根据检测信息进行针对性解决。随着现代化科技的发展，逐步将磁原理与工程质量检测相结合，产生磁粉检测技术，该技术与渗透检测技术常用场景类似，均为结构裂缝、断裂问题的专项手段，主要依据磁粉的吸附作用获得几何磁痕，以此为依据判断出建筑结构质量，可检测出肉眼无法判断的质量缺陷。在本次建筑构件浅裂缝检测中，主要提到了渗透检测技术、超声波检测技术、磁粉检测技术，两种技术均可用于表面裂缝无损检测，其中渗透检测技术、磁粉检测技术主要用以检测钢结构表面裂缝，而超声波检测技术主要用以检测混凝土结构表面裂缝，主要应用场景略有不同。
（四）金属结构检测
金属结构在建筑工程中占据重要地位，与金属结构存在关联的施工工艺较多，如焊接工艺等，因此在金属结构检测工作中，需重视焊缝质量的检测工作，此外考虑到建筑整体效果，需对金属结构进行防腐检测，以此更为精准地得出金属构件实际质量效果。对金属结果展开质量检测时主要从防腐涂层、焊缝两个角度进行，其中焊缝探伤检测可采用渗透检测方式，运用染色材料或荧光材料判断焊缝质量是否过关；防腐涂层检测时，需将重点针对其疏松程度及针孔问题展开，检测区域存在局限，此时可运用射线检测法得出金属构件整体结果情况，且检测结果直观精准。
结束语：综上所述，现阶段建筑工程检测期间主要应用超声法、射线法、渗透法等无损检测技术，各类技术可应对不同检测场景，如混凝土强度检测、钢筋锈蚀检测、浅裂缝检测、金属结构检测等，效果显著，且更为便利，在未来工程质量检测工作中，无损检测技术将得到更进一步的应用。
参考文献：
[1]廖华忠.建筑工程检测主要技术发展特点探索[J].绿色环保建材,2020(12):150-151.
[2]张晓晶.建筑工程无损检测技术的实践应用[J].陶瓷,2020(08):88-89.