葛艳
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摘要：随着我国经济的不断发展，特别是城市化进程的不断推进，建设项目发展如火如荼，规模不断扩大。当前，人们的物质生活得到了保障，越来越注重精神享受，对建设工程的质量要求也越来越高。因此，提高工程质量是建筑工程发展的趋势。目前，框架-剪力墙结构在建筑工程中得到了广泛的应用，但也存在一些问题制约着工程建设的质量。因此，我们必须充分认识框架-剪力墙结构。本文将详细阐述框架-剪力墙的结构型式、特点及技术要点。
关键词：建筑工程；框架剪力墙；结构施工技术
导言
随着经济社会的不断发展，新技术、新设备层出不穷，大大提高了建筑工程的工作效率，产生了许多新技术。这些技术不断提高工程质量，其中框架-剪力墙结构是一项新技术，在建筑工程中得到广泛应用，不仅具有良好的承载力和柔性性能，而且操作方便。但框架-剪力墙结构在实际应用中仍存在一些重点和难点。这些问题将制约框架-剪力墙结构的发展，也影响到建筑工程的混凝土性能。因此，施工队伍或企业必须充分了解框架-剪力墙结构，并在此基础上进行创新。
1框架剪力墙的结构与特点
从本质上讲，框架-剪力墙结构主要是将框架结构和剪力墙结构相结合，充分发挥两者的功能优势，形成组合结构，以提高建筑工程的整体性能。因此，在实际工程中，通过框架剪力墙的施工和应用，可以提高建筑结构的抗剪承载力和柔性。在建筑工程的实际施工中，框架结构是框架-剪力墙结构的主要组成部分，而剪力墙结构是其中的重要组成部分。但由于剪力墙通常由钢筋和混凝土材料组成，具有较大的承载力和稳定性，因此在大型建筑或高层建筑的施工中，框架-剪力墙结构可以提高建筑的整体质量，为施工提供便利条件。从框架-剪力墙的功能优势来看，在实际施工中，主要包括三个特点：框架-剪力墙具有一定的刚度特性，主要来源于框架-剪力墙本身的框架结构。在建筑工程的使用中，框架-剪力墙的结构会随着墙力的弯曲而发生变化，一旦结构的弯矩过大，结构的刚度就会不断降低。因此，在施工过程中需要对整个结构进行优化；框架-剪力墙具有承载力的特点，可以提高建筑工程的整体抗压强度，从而在以后的建筑工程应用中提高承载力；框架-剪力墙结构具有抗震特性，当外界环境因素发生变化时，其结构相对稳定，可以为业主和建筑物内部资源提供安全保障。
2 框架剪力墙结构施工技术研究
2.1框架剪力墙结构设计要求
框架-剪力墙结构结合了剪力墙结构和框架结构的特点，对框架-剪力墙的设计提出了新的要求。为了使设计满足框架-剪力墙结构相关规范的要求，必须充分了解框架-剪力墙结构的基本理论，掌握其基本设计方法。由于框架-剪力墙结构高度大、承载力不同，其受力计算比较困难。然而，无论结构多么复杂，机械设计都应严格遵循规范的要求。
2.2放样定位要求
框架剪力墙施工过程中，墙、梁、板、柱等构件均采用现场模板和现场浇筑的形式。因此，在施工过程中，混凝土内部膨胀引起的模板挤压变形，会引起构件尺寸的变化。因此，在定位放样中，必须最大限度地提高构件尺寸、放样位置的精度，减少人为误差。
2.3钢筋施工要求
在框架-剪力墙结构施工过程中，应严格按照有关规范进行加固工程。进场钢筋应进行检查，施工钢筋应及时除锈防腐处理。符合设计要求方可使用。在钢筋施工过程中，钢筋的搭接形式是施工的重点。一般来说，小截面钢筋搭接采用绑扎搭接，搭接尺寸应满足规范的最低要求。规范规定搭接尺寸不应小于35d和500mm，对接和焊接应同时满足规范要求。墙、柱等部位钢筋搭接距离应通过计算确定。钢筋绑扎后，应通过水平标高检查上部钢筋的渗漏长度。
同时在混凝土浇筑过程中做好钢筋的防腐工作，避免搭接时产生不必要的麻木。框架-剪力墙结构加固工程的主要施工过程是先绑扎柱钢筋，再绑扎剪力墙钢筋，最后绑扎梁、楼板钢筋。
2.4模板工程技术要求
建筑的轮廓是由模板塑造的，因此模板工程是框架-剪力墙结构施工过程中的关键工程。模板施工过程中最重要的工序是尺寸定位和支撑。以柱模施工工艺为例，先按放样尺寸焊接柱定位钢筋，然后支立柱模，保证模板定位尺寸，避免模板移位。另外，要避免模板变形的影响。为解决这一问题，应在模板支撑完成后进行加固处理，以避免混凝土受拉引起模板的挤压变形。贯通排柱模板工程，先支撑两侧立柱，再挂贯通线校正立柱。在框架-剪力墙结构中，一般板的跨度比较大，所以我们需要拱起模板，目的是防止大体积混凝土的沉降，另一个是利用模板提供竖向力，保证模板体系，对混凝土结构产生竖向反力，大大提高了它的强度。
2.5混凝土工程技术要求
混凝土是框架剪力墙中使用最多的建筑材料，因此在施工过程中对混凝土材料有很多要求。框架-剪力墙结构的混凝土浇筑分为部分浇筑和连续浇筑两种。根据框架结构的特点进行局部浇筑。首先支撑柱子，然后浇筑混凝土。待柱强度达到设计要求后，进行下一步施工。由于施工过程同时分为几个部分，时间分为几层，所以施工速度慢。另外，混凝土浇筑的不连续性导致施工缝的产生，给施工带来了新的问题。连续浇筑是另一种常见的混凝土施工方法，对其施工工艺有着严格的要求。混凝土浇筑前，应保证结构位置的正确性，严格检查模板支撑，避免模板胀漏现象。在连续浇注过程中，必须分层进行连续操作。由于模板承受混凝土的拉力是固定的，浇筑时各浇筑面应在模板的受力范围内。另外，混凝土的连续浇筑应在混凝土初凝时间前进行，以形成完整的整体结构。由于剪力墙结构的特殊性，在混凝土浇筑和振捣过程中，应将振捣器充分插入混凝土内，并缓慢提起，以保证混凝土结构的密实度，避免出现空腔和漏振现象。与部分浇筑相比，连续浇筑有利于施工进度，但对混凝土供应和混凝土输送设备提出了更高的要求。
3剪力墙结构计算优化
3.1楼层最小剪力系数的调整原则
在短肢剪力墙第一模态底部地震倾覆力矩小于结构总底部地震倾覆力矩40%的前提下，应尽量减少剪力墙的布置。大开间剪力墙的布置应以使结构具有适当的抗侧刚度为目标，使楼板的最小抗剪系数接近规范的限值，从而减轻结构的重量，可以有效地减少地震作用的输入，降低工程造价。
3.2层间最大位移与层高之比的调整原则
规范规定在计算多层地震作用下的最大层间位移时，层间弯曲变形是主要因素，扭转变形也包括在内，因此不能扣除结构的整体弯曲变形。因此，高层建筑的扭转变形应尽可能小，但竖向构件的刚度不能不根据这些层间位移进行分析而提高。在实际工程设计中，一些设计人员在看到层间位移不能满足规范要求时，不断提高某一方向的抗侧刚度。虽然这样可以解决问题，但应注意结构的剪重比。如果剪重比接近规范限值，是可行的，我们不应盲目增加，还应学会降低结构相应侧的刚度，使剪重比减小，地震作用减小，这样也能取得较好的效果。
结语
框架-剪力墙结构按材料可分为保温墙、模板剪力墙和型钢混凝土剪力墙，它们具有良好的抗震性能和力学性能。框架-剪力墙结构的混凝土施工包括钢筋施工技术、模板施工技术、混凝土施工技术、裂缝控制技术、放样测量施工技术和内隔墙施工技术，这些施工技术直接关系到框剪结构的质量和整个工程的施工质量，因此，我们必须掌握技术要点和难点，不断更新技术和设备，提高框剪结构的功能，促进框架-剪力墙结构的广泛应用。
参考文献
[1]刘强. 建筑工程中框架剪力墙结构建筑施工技术分析[J]. 工程技术研究，2020，5（06）：42-43.
[2]郑战雷，向勇. 建筑工程中的框架剪力墙结构建筑施工技术分析[J]. 住宅与房地产，2019（16）：241.