关于化工工程设计中安全问题的研究

发表时间:2021/8/10   来源:《工程建设标准化》2021年第9期   作者:油彦国
[导读] 现阶段,我国科技水平显著提高,经济增长速度也越来越快
        油彦国
        身份证号码:37293019870202****
        摘 要:现阶段,我国科技水平显著提高,经济增长速度也越来越快。特别是在化工方面也取得了长足的进步,我国有关部门和人民群众也越来越关注化工,而化工建设的质量,对于改善国民经济和民生以及生产力有着至关重要的直接影响。
        关键词:化工工程设计;安全问题;措施
        引言:在化工设计中,最重要的原则是安全,设计是保证安全的关键。但从目前的发展现状来看,设计人员仍然采用一些传统的设计理念,进而忽视安全问题,严重阻碍了化工行业的正常发展。因此,在工程设计阶段,设计人员要把安全问题放在首位,加强对细节的关注,做好内部防腐工作,重视设备的维护和审核,努力从源头上解决不安全因素,从而促进化学工业的可持续发展。
        1化工工程设计
        目前,在我国工业发展过程中,化工起着重要的作用。通过化学工程的研究,特别是化学反应或物理反应规律的研究,可以为其他领域提供重要的新材料和新产品。但在化学研究过程中,需要使用许多易燃、有腐蚀性或有毒的介质,这使得化工本身具有一定的安全风险。因此,企业在新建化工项目的过程中,必须注意每一道工序,无论是在试验阶段、施工阶段还是生产阶段都要严密监控。安全问题需要从源头上解决,才能预防。因此,企业在化工设计中必须更加重视安全问题。为了保证化工安全,企业在化工设计的前期需要充分考虑后期可能出现的安全问题,找出具体的影响因素,并积极加以解决。化工设计的内容非常复杂,大致可以分为三个重要阶段:规划阶段、设计阶段和施工阶段。设计阶段与其他两个阶段密切相关,属于关键阶段。该阶段的主要操作内容包括工艺流程图设计、化工基本建设预算、设备布置和车间布置。设计过程中可能会受到其他因素的干扰,造成安全问题。一般来说,这些因素主要包括基础数据不完整、化工生产过程中装置和工艺的独特性、化工材料的复杂性等。
        2化工工程设计的安全问题
        化工设计具有工艺流程独特、技术含量高的特点,化工设计受到诸多因素的制约和制约,可能导致化工设计中的安全问题。化工项目的设计虽然具有很大的复杂性,但为了保证化工项目的质量,工程设计人员和化工企业必须高度重视化工设计中的安全问题。具体来说,影响化工设计的安全问题主要包括以下几个方面:
        2.1安全隐患考虑欠周
        化工设计的复杂性表现在设备的多样性和管道的布置上。这些问题的存在可能导致安全因素发现后不能及时解决,进而影响整个化工设计的进度。化工设计过程中设备多、技术人员多、能耗有限。因此,在安全问题上,工程设计人员可能存在一些考虑不当的问题。另外,化工具有投资成本相对较高的特点,因此大多数企业为了节约成本,防止低收益,在安全设计工作中,会放弃一部分内容,最终为后期工程埋下安全隐患。化工实施过程中需要大量的化工设备,而且大部分设备在运行过程中都会存在一定的安全隐患,特别是当大量设备同时运行时,这些设备的安全风险也会大大增加。
        2.2化工设备安装失误
        如上所述,实施化工需要使用大量的化工设备。因此,在实施化工之前,需要对设备进行连接。为了保证化工设计的安全,我们要求各设备的连接必须准确。然而,在工程设计过程中,由于设备连接与实际设备型号不匹配,工程项目将存在巨大的安全隐患,也将影响到人的生命安全和企业的财产安全。
        2.3设计资料并不完善,全面详细的化工设计资料是整个化工设计可靠性的保证,但在实际操作过程中,资料质量仍有待提高。而材料的细节性和全面性还不足以保证化工设计的质量。在材料不足的前提下,工程设计必然会受到一定的安全威胁。化工设计的总体思路和化工设计的安全性与整个设计数据密切相关。

因此,为了提高化工设计的质量,必须保证我们有一个完整的设计资料。但是,由于我国化工技术人员还处于不成熟阶段,设计数据不能为化工设计提供有力的依据。
        3化工工程设计安全问题的解决措施
        3.1重视管道安全管理
        在化工设计中,管道是一种非常重要的材料,它不仅可以起到连接设备的作用,还可以起到输送液体的作用。因为在大多数化工生产过程中,管道输送的介质具有很强的腐蚀性和可燃性,有些介质可能具有剧毒性。此时,管道的质量直接影响到整个化工设计项目的安全。因此,在选择化工管道材料时,必须选择耐高温、耐腐蚀性强的材料。同时,管道在使用前必须进行严格的质量检测,在使用过程中必须注意管道的维护和保护。由于管道需要输送腐蚀性介质,长期使用会导致管道损坏。如果不常年进行检修管理,管道的密封性能将大大降低,最终出现介质泄漏现象。总之,在管道选材过程中,必须严格按照规范的规定,选择金属硬度合适的材料,准确预测管道可能出现的问题。
        3.2注重工厂选址和布局
        化工厂选址布局是否合适,直接影响整个化工企业的安全。因此,在选址和布局过程中,相关设计人员必须高度重视这一问题。从项目选址上看,一方面化工厂生产需要尽量减少对环境的负面影响,因此不能选择在人口密度较大的地方或景区内建厂。另一方面,要确保化工厂建在供水充足、产品销售方便、运输方便、原料供应良好的地方。此外,为减少化工厂在生产过程中对周围环境的影响,应尽量选择厂区所在地,在该区域最小频率风向的迎风侧。在工厂布局上,合理的材料供应为工厂员工的生活和工厂人员提供了更大的便利。通过对厂内机械设备及工厂各部件的科学设置,可以隔离一些相对高风险的设备和相对较低风险的设备,有效地保护工厂设备,降低安全问题发生的概率。
        3.3完善化工工程设计资料
        通过以上分析,我们充分认识了设计数据对化工的重要性,因此在化工设计过程中,必须保证数据的全面性。企业可以成立专门的化工设计调查组,为设计资料提供服务,确保整个化工设计资料的全面性。这个团队的人员可以从企业的各个部门中选拔,也可以保证调查工作在各个部门顺利进行。此外,有关部门在审核化工设计资料的过程中一定要注意,防止后期安全问题的发生。传统的审核方法无法对复杂的化工设计数据进行审核。因此,企业需要制定相应的审核制度,以保证审核过程的公平性和科学性,从而保证化工设计的安全性。
        3.4加强对电气设备的安全管理
        电气设备是化工中使用最多的设备。在复杂的化工厂环境中,为了保证安全生产,企业必须加强对电气设备的管理。具体操作需要从以下三个方面入手。首先,在电气设备的设计中,要合理控制点火源。其次,为了保证电器设备的使用寿命,企业还需要严格控制释放源。最后,为了保证工作人员的安全,尽量避免设备带电的现象。虽然设备外壳一般不会通电,但由于环境的影响和时间的延长,绕线的外壳容易损坏。一旦工作人员触碰设备,就会有很大的风险。
        结语
        由于影响化工设计的因素很多,内容复杂,工程设计人员必须注意收集完整的资料,充分考虑化工中存在的安全风险,合理布置管线和设备,从而降低化工作业中的安全风险。为了降低风险的发生率,企业需要在设计过程中实施有针对性的防护措施,加强对项目各个阶段的管理。
        参考文献:
        [1]杨尘.浅析化工工程设计中安全问题[J].建材与装饰,2017(44). 
        [2]李逸超.化工工程设计中安全问题的研究[J].化工管理,2018(2).
        [3] 曹卫龙.对化工工程设计中安全问题的研究[J].化工设计通讯,2016(1).
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