宋胜军
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摘 要：我国化工行业起步晚于西方，但起步速度和发展趋势始终保持强劲势头，但在生产能力和技术水平仍需提高的同时，安全问题的重要性也逐渐凸显。毕竟化工行业经常涉及到一些危险元素，包括潜在的腐蚀性材料或易燃易爆问题，这就要求操作人员具有相关的知识背景，并接受过系统的培训。当然，在工程过程的分析和设计中，也要考虑到安全问题，提前做好安全防范，以防突发事件发生。鉴于此，本文分析了化工设计中安全问题的研究，以供参考。
关键词：化工工程；化工设计；化工安全研究
引言：工程设计是化工工程建设中非常重要的一个环节，也是工程实施的主要前提，设计质量也直接决定着整个工程建设的质量。为了满足发展的基本需要，化工设计的内容也应与方法保持一致。设计人员应尽力保证设计的科学性和安全性，结合自身特点，确定设计方案的合理性，进而促进化工行业的顺利发展。
1化工设计及其特点
1.1化工工程设计概述
目前，中国的化学工业正在迅速发展。在化学研究的过程中，我们需要使用许多易燃、腐蚀性或有毒的介质，这使得化学工程本身具有一定的安全风险。因此，在新建化工项目的过程中，企业一定要注意每一个过程环节，无论是在实验阶段、厂房建设阶段还是生产阶段都要密切监控。安全问题要从源头上解决，才能防患于未然。因此，企业在化工设计中必须更加重视安全水平。为了保证化工安全，在化工设计初期的企业需要充分考虑到后期可能出现的安全问题，找出具体的影响因素，并积极解决。
1.2化工工艺设计特点
缺乏基本的设计数据，由于生产试验的工业性有待改进，所以其数据无论多么可靠都无法与常规装置相比；由于生产过程中设备和材料的多样性造成了工艺的特殊性；化工工艺的规模决定了化工工艺设计本身的工作量很大；施工的紧迫性要求工艺设计的实现时间很短，所以在开发之前必须完成设计和设计检查。
2化工工程设计的安全问题
2.1安全隐患考虑欠周
化工设计的复杂性表现在设备的种类和管道的布置等方面。这些问题的存在可能导致安全因素的发现不能及时解决，进而影响整个化工设计的进度。在化工工程设计过程中，存在设备太多、技术人员水平、能源有限等特点，所以在安全问题上，工程设计师可能不会考虑这种情况。此外，化学工程也有投资成本相对较高的特点，所以大多数企业为了节约成本，防止收入太低，在安全设计工作时，会放弃部分的内容，并最终对项目的后期埋藏的安全风险。化学工程需要使用大量的化工设备在实现过程中，大部分的设备操作过程中会有一定的安全风险，尤其是大量的设备同时运行，这些设备的安全风险也会大大增加。
2.2化工设备安装错误
实施化工需要使用大量的化工设备，因此，在实施化工之前需要进行设备的连接。为了保证化工设计的安全，我们要求各设备的连接一定要准确。然而，在工程设计过程中，由于设备连接与实际设备型号不匹配，在工程中会存在巨大的安全隐患，也会影响到人们的生命和企业的财产安全。
2.3设计数据不完善
全面详细的化工设计材料是整个化工设计可靠性的保证，但在实际操作过程中，材料的质量仍需提高。此外，材料的详细性和全面性还不足以保证化工设计的质量。在材料不足的前提下，工程设计必然受到一定的安全威胁。化工设计的总体思路和化工设计的安全性与整个设计数据密切相关。因此，要想提高化工设计的质量，就必须保证我们有完整的设计资料。然而，我国的化工技术人员还处于不成熟的阶段，因此设计数据不能为化工设计提供有力的基础。
3化工工程设计安全问题的解决措施
3.1重视管道安全管理
在化工设计中，管道是一种非常重要的材料，它不仅能起到设备之间的连接作用，还能起到输送液体的作用。因为在大多数的化工操作过程中，管道所需要输送的介质具有强烈的腐蚀性和可燃性，而且有些介质可能是剧毒的。此时，管道的质量直接影响到整个化工工程设计项目的安全。因此，在化工管道的选材上，有必要选用一些耐高温、耐腐蚀性强的材料来生产管道。同时，管道在使用前必须对质量进行严格的检测，并注意管道使用过程中的维护工作和管道保护工作。由于管道需要输送腐蚀性介质，所以长期使用会导致管道的损坏，如果进行常年的维护和维修管理，那么管道的密封性就会大大降低，最终出现介质泄漏的现象。总之，在管道选材的过程中，一定要选择金属硬度合适的材料，并且一定要严格按照规范的规定准确估计管道可能出现的问题。
3.2完善化工设计资料
通过以上的分析，我们充分了解了设计数据对于化工的重要性，因此，在化工设计的过程中，一定要保证数据的全面性。企业可以成立化工设计专项考察小组，为设计数据服务，保证整个化工设计数据的全面性。这个员工团队可以从企业的各个部门中抽取，这也保证了各个部门的调研工作能够顺利开展。另外，在对化工设计数据进行审核时，相关部门一定要注意数据审核的过程，防止后期出现安全问题。传统的审计方法已不能再用于对当前复杂的化工设计数据进行审计。因此，企业需要制定相应的审计制度，以保证审计过程的公共性和科学性，从而保证化工设计的安全性。
3.3加强对设备的检修与审核，确保设备的连接紧密
在化工设计中，会涉及到设备之间的连接。对此，设计人员要保证设备选型和连接的准确性，这就要求他们记住各种设备的型号，避免设备在连接时发生危险。同时化工设备中含有大量的电气设备，而电气是造成这一系列安全问题的主要因素，这就要求设计人员在设备连接时，要保证化工设备不会出现漏气。其次，设计人员在进行设备配套时，要注意化工设备的型号是否等效。只有当匹配度达到稳定时，才能提高化工设计的可靠性。
3.4化工厂选址及场地布置
化工工程的设计应从化工厂的选址开始。做好化工厂的选址，做好化工厂的布局，直接关系到化工的安全。按照之前的设计理念，化工厂应该建在有足够的水、原料和交通便利的位置。这样的区位有利于产品的销售和使用，减少运输路线，减少不安全因素，实现生产、销售和使用的区域化。第二、选址应以人为本，化工厂不宜选择人口密集、风景优美的地区，也不宜在有风的地方设置，防止有害气体扩散到人口密集的地区，影响人们的日常生活，选址也要符合可持续发展的生态理念，化工厂在建造前应对周边环境进行影响评价，尽量减少对原有生态环境的破坏，实现人与社会的和谐共处，实现可持续发展。其次是厂房布置，厂房布置是指化工厂内部组件之间的设置，为化工厂内各种设备的材料输入和人员工作提供方便，保护设备的永久性管道配件设计，将高危设备和低风险设备划分为不同的区域，并对高危高危设备进行特殊防护设计和应急设计，有的可能接触反应设备进行隔离。
3.5电气设备的安全控制。
电气设备是化工工程的关键设备，它决定着化工工程能否顺利进行。爆炸是电气设备最容易发生的问题，也是化工领域最大的安全隐患。做防爆设计时应注意以下几点:减少炸药的生产，从源头控制爆炸；在化工设计中，火源和可燃物应相互分离。对炸药进行实时监控，控制炸药浓度。
结语
由于影响化工设计的因素众多，内容复杂，工程设计人员必须注意收集完整的数据，充分考虑化工中存在的安全风险，合理布置管道和设备，从而降低化学工程运行中的安全风险。为了减少风险的发生，企业需要在设计过程中实施有针对性的防护措施，加强对项目各个阶段的管理。
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