石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题与对策

发表时间:2021/8/10   来源:《工程建设标准化》2021年第9期   作者:胡林政1贾井波2
[导读] 石化工程管道安装直接关系着企业生产、企业安全,石化反应过程中,极易可能出现反应物泄露现象,会影响周边环境
        胡林政1贾井波2
        1.身份证号码:34032119770219****
        2.身份证号码:21050319780125****
        摘要:石化工程管道安装直接关系着企业生产、企业安全,石化反应过程中,极易可能出现反应物泄露现象,会影响周边环境。管道安装质量也关系着后期使用,影响着周边生态。通过加强施工风险的研究,制定科学、合理的控制措施,可以实现管道工艺质量的提升,为石化工行业的发展提供助力。
        关键词:石油化工;工艺管道;安装施工;质控对策
        引言:在现代化经济建设不断发展的前提下,国家及相关政府对石油化工行业的发展愈发重视。现阶段,从石油化工工艺管道的具体发展状况来讲,安装施工质量在工程建设中尤为重要。由于化工管道中相关安装工序较为繁杂,且在输送过程中极易发生爆炸现象。还会产生有毒物质,对城市居民的生命及财产安全构成一定威胁。此外,化工工艺管道施工安装作为整个工程中较为重要的部分,在工程中起纽带作用,能够实现资源共享。因此,应该对石油化工工艺管道施工安装的科学性进行高度重视,从而保证石化工程的质量安全。
        1当前石油化工工程工艺管道安装施工存在的主要问题
        1.1焊接环节总体水准有待提高
        石油化工工程工艺管道安装施工涉及诸多具体工作环节,石油化工工程工艺管道安装施工高质高效的推进开展落地有赖于各个具体工作环节的协同配合及统筹衔接,这其中焊接环节占据着非常重要的地位,需要给予应有的积极关注,这是因为石油化工工程工艺管道相对复杂,普遍很难实现依靠单根管道就能够完成初始预期理想工作目标,需要科学有效地开展焊接相关具体工作,才能在最大程度上保证石油化工工程工艺管道安装施工的整体效率及效果令人满意,然而从当前石油化工工程工艺管道安装施工的基本情况来看,所涉及焊接环节的总体水准有待提高,未能对石油化工工程工艺管道安装施工所涉及的焊接环节给予应有的积极重视,得过且过及浮于表面的情况时有发生,这就在一定程度上为石油化工工程工艺管道安装施工及其后续实际使用造成了不小的隐患。
        1.2规划设计精细程度存在不足
        基础不牢地动山摇,对于任何事项及工作来说,前期筹备工作的整体效率及效果是否过硬,在很大程度上决定着后续相关具体工作的开展能否切实有效符合初始预期理想目标,需要在积极秉承全流程全链条核心指导思想的基础上,给予应有的积极关注,这个道理对于石油化工工程工艺管道安装施工来说同样适用,而具体到石油化工工程工艺管道安装施工的诸多前期筹备工作来看,规划设计明显属于核心关键组成部分,没有科学有效的规划设计作为基础支撑,后续石油化工工程工艺管道安装施工相关具体工作的高质高效推进开展落地根本无法想象,然而从当前石油化工工程工艺管道安装施工的基本情况来看,所涉及的相关规划设计总体精细水准存在明显不足,对于全流程全链条核心思维的理解应用比较传统常规,越来越不能满足石油化工工程工艺管道安装施工相关具体工作的现实需要,未能很好地对石油化工工程工艺管道安装施工建立起积极基础保障。
        1.3图纸与材料审查不全面
        在石油化工的工艺管道安装过程中,由于施工单位为尽快结束工程建设,所以并没有完全根据图纸设计进行科学建设,使得管道安装过程中,时常发生变故,这样不仅难以保证工程安装的质量安全,也会延长工程施工时间,从而增加工程运行成本,减少企业经济效益的收入。1.4阀门安装问题
        在石化管道安装工程中,虽然阀门体积较小,但却是工程建设中的重要组成部分。相关工作人员在实际操作中还有可能会存在不规范行为。阀门安装需要在水平放置,如果发生倾斜,就会影响管道内部液体的自然流动。
        1.5管道防腐问题
        因为石化工程内管道中所运输的多为高压、高温且具有较强腐蚀性物质。因此,在选择相关设备材料时应该要考虑材料的耐腐蚀性,并借助防腐处理方法对管道内部的防腐问题进行妥善处理。以最低生产成本获取最高经济效益作为企业发展的根本目标。由于企业运行会受利益所驱使,在相关设备与材料的选择上会更加倾向于成本预算相对较低的材料。一旦工程中所所用的材料质量不过关,很有可能会缩短石化管道的使用年限,提高事故发生的风险。


        2石油化工管道施工风险控制策略
        2.1提升人员安全意识
        为全面降低石化工施工风险,必须要强化人员的安全意识,严格按照标准开展施工作业,避免人为疏忽引发安全隐患,降低风险的同时,减少不必要的经济损失。提升施工人员的安全意识,定期普及安全施工的相关知识,促使安全渗透各个层面,贯穿各个细节,强调各个环节施工规范,严格按照标准操作。如此,可在强化安全意识的同时,确保施工质量。
        2.2严格执行规范标准
        在安装作业期间,严格依照标准规定进行,确保管道完全是平直安装。在安装之前,要集中施工人员开展统一学习,认真研究施工图纸,将关键点归纳出来,标出施工重点,确保石化工管道安装满足相关要求,契合相关规范。完善奖惩制度、健全激励机制,调动人员积极性,激发人员主动性,以此确保安装工艺的顺利进行。
        2.3做好施工变更处理
        为避免施工变更导致施工无持续情况的出现,在管道施工过程中,监理、设计及管理人员需要注重协调与沟通,掌握变更出现的主要原因,变更对工程的影响,不管是变更大小一旦出现要认真讨论,探索变更的必要性。现场交底阶段,要确定施工技术方案、施工对策。施工人员依照规定,就部分变更的工程开展施工,以此有效调整石油化工工艺管道安装变更,全面提升安装质量,切实将其社会效益发挥出来。
        2.4注重安装质量管控
        注意细节的把控,注重过程质量控制,确保安装质量。精准掌握管道安装的坡度,严格审核管道支架、管道标准高等数值,避免设计与实际产生误差,确保所有的操作均与相关要求契合。注意周围安装环境的管控,做好保温工作,注重管道试压工作,加强管理。在安装前要做好相应的铺设工作,检查是否存在弯曲现象,确保管道均是平直铺设。建设科学的管理体系,结合工程技术要求,构建科学的质量管理体系,选择高素质、高技能的管理团队。定期检查工程质量问题,加强工程监督,以便在安装阶段,降低风险,减少不必要的经济损失。结合图纸,校验质控体系,检测现场技术应用、施工操作及管道安装质量等,以此保障体系的落实,确保安装质量,降低施工风险。
        2.5重视安装施工所涉关键环节
        为了切实有效应对解决好石油化工工程工艺管道安装施工过程中存在的主要问题,进而高质高效开展石油化工工程工艺管道安装施工相关具体工作,需要分清主要矛盾及次要矛盾,在此基础上用好用实二八基本原则,着力重视石油化工工程工艺管道安装施工所涉相关关键环节,特别是管道焊接环节及阀门安装环节,机动灵活选择采用绩效考核等先进成熟管理技术手段,将石油化工工程工艺管道安装施工所涉相关关键环节的权责利压实到个人,进一步提升整体工作落地成效。
        结语:在石化工程工艺管道安装过程中,为尽可能减少相关问题的发生,需要相关工作人员树立质量管控意识。根据具体工程实施情况,对制约安装工程的因素进行深入探索、加强现场管道安装质量的检查力度,还需要遵循相关设计原则,以保证工艺管道安装施工工程的顺利开展,为石化工程的质量安全提供保障。
        参考文献:
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