付军亮
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摘要：工程机械广泛应用于国民经济的各个行业。为了实现工程机械充分发挥其施工价值，机械故障的检测和维修措施是一个重要方面。当前，科技的不断进步和创新，为各行业的发展提供了更多的机遇。然而，在工程机械使用频率和范围逐步改善和扩大的背景下，其失效的可能性也得到了提高。工程机械的故障检测与维修是工程建设行业发展的关键保障。本文就工程机械故障检测技术及维修措施展开了一系列粗浅的论述。
关键词：工程机械；故障检测技术；维修措施
前言：在工程机械发展的过程中，技术升级和故障维修是必不可少的。对工程机械可能发生的故障给予足够的重视，提高工作效率是必要的。从科学经验积累的角度，可以利用DFEMA等手段深入挖掘故障现象与故障原因之间的关系，分析控制手段，优化工程机械的应用。当发生故障时，可以快速分析故障原因，及时制定维护措施，降低设备故障率。现代发展的一个重要特点就是运用更先进的技术来提高工作效率和质量，工程机械故障的诊断和处理就是其中的一个方面。
1工程机械故障检测的内容
1.1工程机械检测技术发展现状及趋势
工程机械的故障检测技术就是及时发现工程机械的故障，找出故障的原因，减少故障造成的危害。目前，在我国工程机械的监测技术中，传感技术、信号提取与处理、故障分类是判断故障原因的主要途径。根据相应的系统参数和故障现象判断故障原因，并将信息融合技术、神经网络、专家系统等应用于故障诊断。当然，随着科学技术和诊断技术的发展，工程机械的检测技术也会向精细化、多样化、智能化的方向发展，从而对工程机械进行更全面、更及时的检测。
1.2工程机械故障原理及认识
工程机械的诊断需要结合故障现象，从而确定故障原因和故障部位。这就像医生对病人诊疗的原理一样，但是医生往往是疾病已经发生，而工程机械的诊断是一个隐藏的现象。工程机械的诊断与判定有两种方法，一种是人工诊断与判定，另一种是设备诊断与判定。在人工诊断和判定中，一些有经验的维修人员会定期对施工机械进行检测，借助简单的工具和仪器，实施听、看、闻、试、摸、测、问等方法进行检查和发现故障。设备诊断和判定是利用检测仪器或设备检测机械的各种参数，以判断机械的故障。
2工程机械故障检测技术
2.1状态检测技术
状态检测又称简单诊断，通常用于测量工程机械中振动、温度、压力等相对单一的特征参数，并据此检查其运行状态，并根据特征参数值与阈值的关系确定运行状态。状态检测技术主要包括:连续在线监测，即机载监测系统，或机械自诊断系统；离散子项测试，对于在定期维护或日常点检中发现的故障症状，安排对相关装配的功能进行测试，或安排对整机进行定期性能测试；随机故障检测，前两个状态检测技术的前提是没有错的施工机械，针对早期发现隐患，消除错误扼杀在萌芽状态，如果有一个随机故障的工程机械，那么有必要使用随机故障检测技术。
2.2分析诊断技术
分析诊断是一种常用的故障检测技术。它可以识别工程机械当前的状态，预测未来的状态趋势，判断其是否正常。如果正常，能维持多久?如果不正常，有多少是不正常，是完全故障还是小故障，最多能运行多久?系统状态的变化必然会通过其特征参数的变化体现出来，因此分析诊断过程就是在时域内实时识别工程机械的状态，这决定了工程机械故障判断的准确性。关键在于识别方法的选择。常用的工程机械故障识别方法有统计识别、功能识别、模糊识别、神经网络识别、逻辑识别、故障树识别、灰色识别等。由于前四种识别方法的计算过程非常复杂，一般都是用于建立数学模型，所以后三种识别方法更适合于工程机械作业中的故障检测。
2.3故障诊断技术
故障诊断属于精确诊断，即在掌握工程机械运行状态是否正常的同时，确定故障的位置、原因和严重程度。一、听，根据工程机械设备的声音来判断故障，并在听的过程中识别出温度、负载等条件，准确率高，能够有效识别出故障的原因；二、看，直接观察工程机械的异常情况，如工程机械发动机的排气颜色、漏油等，同时看零件断裂或松动等情况，直观判断工程机械的故障；第三，味道，气味的气味与鼻子，工程机械等工程机械在运行一段时间后如果线烧坏了，将会有一个烧焦的恶臭，通过不同的异味的气味来判断工程机械的失败；第四，触摸，触摸可疑故障相关部分，找到故障，用手触摸制动鼓，例如，诊断其温度过高，如果温度过高，达到热的水平，表明工程车轮制动器制动拖滞后的问题，当用手感觉液压油管的振动，同时聆听液压系统内的噪声，判断系统内是否有空气，并准确判断故障；五、试验、试验，将工程机械故障通过试验和判断故障重新出现，或更换有缺陷的零件，进行试验、检查以排除故障，如果更换零件排除故障就意味着有故障，只是在使用故障诊断技术时应注意不能对那些带有严重噪声的区域故障做复检，防止工程机械出现较大故障。
3工程机械故障检测技术及维修措施
3.1强化加强绿色维修
企业需要对工程机械故障的维修采取绿色维修措施，综合考虑国家提出的概念，对潜在的故障进行处理，从而保证工程机械的稳定运行。对于工程机械故障的绿色维修，要求维修人员在最短的时间内排放存在的问题，对维修产生的污染物质进行科学合理的处理，尽量选择最好的设备。剩下的原材料、维修工作后可以选择绿色维修技术再次使用，剩余的材料尽可能避免原材料的浪费，从而有效地降低企业的运营成本，选择更少的再制造过程的污染物，从而在一定程度上避免了生态环境的污染。
3.2定期检测设备使用状况
如果在生产操作中对机电设备的依赖程度较高，就有必要养成定期对设备进行维护保养的习惯，这样才能延长设备的使用寿命，而不会因设备突然发生故障而影响生产效率。在对设备进行定期保养之前，最好先阅读设备保养书，对设备的使用情况有一个大致的了解，更容易找出故障的原因。另外，也有必要要求设备维修专业人员对设备进行定期检测，防止故障的发生。
3.3提高机电设备的先进性
除了注重设备维修人员的培养之外对于设备本身的选择也是一个重要的内容，先进的设备与落后的设备相比肯定有其很大的优势，首先在生产方面一定要高于落后的设备的生产效率，因此，如果随着岁月的增长，设备的使用逐渐落后于时代，就有必要对设备进行更新或改造。同时也要注意环保节能设备的应用，这样不仅可以减少环境污染，还可以降低生产成本，给企业带来更多的利润。
3.4提高故障维修和处理效率
一方面，在机械设备的使用中，要多注意可能出现的故障。企业应转变事故处理理念，对事故进行科学分析，及时澄清故障原因，制定合理对策解决存在的问题。另一方面，发生故障后，要及时进行调查分析，明确具体原因，制定处理方案。如果是由某一部件引起的故障，则要仔细观察损坏情况，对较小的损坏进行适当的维护，及时更换，有效防止故障的再次发生。
结论
综上所述，工程机械的检测与维修具有较强的细致性和复杂性，所涉及的技术类型也相对多样。工程机械常见的故障检测技术主要包括状态检测和分析诊断，而传统的故障诊断在一定程度上仍然是不可缺少的方法。有效的故障检测和维修措施应该能够在降低成本规模的同时达到理想的效果，因此，我们可以从重视专业故障维修、优化应急故障维修、加强绿色维修这些方面来开展这项工作。本文通过对工程机械故障检测技术及维修措施的一系列简要论述，希望能为提高工程机械运行的稳定性，促进行业的发展提供一些参考。
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